三轴镭雕机的制作方法

1.本实用新型涉及镭雕机技术领域，尤其是指一种三轴镭雕机。

背景技术：

2.镭雕机就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字！所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
3.雕刻时，物料固定在物料载具，然后激光器对物体表面雕刻固定的文本内容和固定的位置。传统的镭雕机通常只有一个激光器，加工较为单一，往往只能在一个面上进行镭雕。如要完成多面镭雕，必须多次对物料进行固定。物料多次固定，就会造成进度下降，工作效率低下。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种三轴镭雕机，其不但能对物料多个面进行镭雕，而且设备成本低，从而克服现有技术的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.本技术提供一种三轴镭雕机，包括机柜；所述机柜上设置有升降机构和旋转机构，所述旋转机构位于所述升降机构的一侧；升降机构包括丝杆、以及设置在所述丝杆的架体a；升降电机的输出端连接所述丝杆，升降电机驱动所述丝杆转动，所述架体a在丝杆作上下活动；所述架体a上设置有激光器发生器；所述激光器发生器的激光头朝着所述旋转机构，并对旋转机构之中的物料进行镭雕；旋转机构包括架体b、旋转架a、旋转架b；旋转架a可转动地设置在所述架体b；旋转电机a的输出端连接所述旋转架a，并驱动所述旋转架a旋转；旋转架b可转动地设置在所述旋转架a，旋转电机b的输出端连接所述旋转架b，并驱动所述旋转架b旋转。
7.优选的，所述旋转架b上设置有用于放置物料的承载台。
8.优选的，所述旋转架a和旋转架b的旋转轨迹上均设置有传感器。
9.优选的，所述架体b的底部设置有抽风口，用于抽走镭雕而产生的烟雾。
10.优选的，所述机柜的顶部设置有显示器和控制按钮，机柜上具有设备箱和抽屉，所述设备箱上设置有若干个散热风机。
11.优选的，所述架体a上还设置有视觉检测相机，用于检测镭雕质量。
12.优选的，所述架体b的左侧和右侧对称设置有用于调节高度的调节孔。
13.优选的，所述机柜的底部设置有若干的可调底座和滑轮。
14.优选的，所述机柜的底部设置有线槽，所述线槽连通所述机柜的内部。
15.优选的，所述承载台的外周设置有弹性卡钩；所述弹性卡钩用于卡住物料载具。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术
方案可知，所述三轴镭雕机，包括机柜、升降机构、旋转机构。升降机构的架体a是可以上下活动的，因此所述激光器发生器的激光头是可以远离或者靠近所述旋转机构的，方便调节镭雕的距离。物料放置在旋转架b，由于旋转架a和旋转架b都是可以旋转的，因此物料可以调整到任意的镭雕角度。同时，一组或者一个激光器发生器就可以完成上述镭雕，设备成本较低。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
19.图2是本实用新型之实施例的部分结构示意图。
20.图3是本实用新型之实施例的旋转机构示意图。
21.图4是本实用新型之实施例的旋转机构示意图。
22.附图标识说明：
23.10、机柜
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11、显示器
24.12、控制按钮
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13、散热风机
25.14、设备箱
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15、抽屉
26.16、可调底座
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17、滑轮
27.18、线槽
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20、升降机构
28.21、丝杆
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22、架体a
29.23、激光器发生器
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24、激光头
30.25、升降电机
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30、旋转机构
31.31、架体b
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32、调节孔
32.33、旋转架a
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34、旋转电机a
33.35、旋转架b
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36、旋转电机b
34.37、传感器
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38、承载台
35.39、物料载具。
具体实施方式
36.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种三轴镭雕机。
37.其中，物料设置在旋转架b35时，通过旋转架a33和旋转架b35的旋转，可以让物料处于不同的镭雕角度，一个工位就可以完成多个面的镭雕。一组或者一个激光器发生器23就可以完成多个面的镭雕，可以大大降低设备的成本。
38.本技术提供一种三轴镭雕机，包括机柜10；所述机柜10上设置有升降机构20和旋转机构30，所述旋转机构30位于所述升降机构20的一侧；升降机构20包括丝杆21、以及设置在所述丝杆21的架体a22；升降电机25的输出端连接所述丝杆21，升降电机25驱动所述丝杆21转动，所述架体a22在丝杆21作上下活动；所述架体a22上设置有激光器发生器23；所述激光器发生器23的激光头24朝着所述旋转机构30，并对旋转机构30之中的物料进行镭雕；旋
转机构30包括架体b31、旋转架a33、旋转架b35；旋转架a33可转动地设置在所述架体b31；旋转电机a34的输出端连接所述旋转架a33，并驱动所述旋转架a33旋转；旋转架b35可转动地设置在所述旋转架a33，旋转电机b36的输出端连接所述旋转架b35，并驱动所述旋转架b35旋转。升降机构20设置在旋转机构30侧旁，升降电机25驱动丝杆21转动，使得架体a22在丝杆21上下活动。激光器发生器23设置在所述架体a22，因此激光头24可以远离或者靠近物料，方便调节镭雕的距离。优选的，所述旋转架b35上设置有用于放置物料的承载台38。承载台38上放置物料载具39，物料载具39放置物料。旋转电机a34驱动旋转架a33在竖直方向旋转，旋转电机b36驱动所述旋转架b35在水平方向旋转，物料可以旋转到不同的镭雕角度，只需一组或者一个激光器发生器23就可以对物料的多个面进行镭雕。需要注意的是，一组激光器发生器23可以是单个激光器发生器23，也可以是多个激光器发生器23，具体数量不作限制。优选的，旋转电机a34、旋转电机b36、升降电机25的输出端位置均设置有减速箱，用于动力传递。
39.优选的，所述旋转架a33和旋转架b35的旋转轨迹上均设置有传感器37。传感器37优选为光电传感器37。传感器37可以用于检测旋转架a33和旋转架b35的旋转角度，系统可以根据旋转架a33和旋转架b35的反馈回来的旋转角度及时进行调整。
40.优选的，所述架体b31的底部设置有抽风口，用于抽走镭雕而产生的烟雾。抽风口连接在风管上，风管上连接有风机。风机工作时，镭雕产生的烟雾被由上往下抽走，保证工人健康。优选的，抽风口正对旋转架a33。
41.优选的，所述机柜10的顶部设置有显示器11和控制按钮12，机柜10上具有设备箱14和抽屉15，所述设备箱14上设置有若干个散热风机13。显示器11用于显示三轴镭雕机信息，控制按钮12用于控制三轴镭雕机。设备箱14内放置相关的设备，抽屉15可用于放置键盘等。散热风机13有多个。散热风机13驱动机柜10内外空气对流，从而实现降温，保证设备工作温度。
42.优选的，所述架体a22上还设置有视觉检测相机(cmos/ccd相机)，用于检测镭雕质量。视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分cmos和ccd两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。视觉检测相机朝着物料载具39上的物料，实时检测镭雕质量。此外，由于设置了抽风口，可以及时将烟雾抽走，视觉检测相机的检测精准度也更好。
43.优选的，所述架体b31的左侧和右侧对称设置有用于调节高度的调节孔32。调节孔32左右设置两列。作为另外的方案，调节孔32也可以用调节槽替代，通过螺丝将旋转架a33固定在架体b31，非常方便。
44.优选的，所述机柜10的底部设置有若干的可调底座16和滑轮17。可调底座16为螺丝调节式的可调底座16。滑轮17优选为福马脚轮。
45.优选的，所述机柜10的底部设置有线槽18，所述线槽18连通所述机柜10的内部。线槽18用与走线，让线路沿着固定的路径行走，保持线路的整齐和整洁。
46.优选的，所述承载台38的外周设置有弹性卡钩；所述弹性卡钩用于卡住物料载具
39。弹性卡钩包括主体、勾部、弹簧。勾部在主体的一端，主体中部铰接在承载台38，弹簧设置在远离勾部的一端。物料载具39放置在承载台38的时候，弹性卡钩卡住物料载具39。这种卡钩式的组合拆装非常方便。此外，承载台38和物料载具39也可以式螺丝固定的。
47.综上所述，本实用新型的设计重点在于，其，旋转架a33和旋转架b35都是可以旋转的，因此承载台38上的物料可以调整到任意的镭雕角度。此外，一组或者一个激光器发生器23就可以完成多个面的镭雕，降低了设备成本。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种三轴镭雕机，其特征在于：包括机柜；所述机柜上设置有升降机构和旋转机构，所述旋转机构位于所述升降机构的一侧；升降机构包括丝杆、以及设置在所述丝杆的架体a；升降电机的输出端连接所述丝杆，升降电机驱动所述丝杆转动，所述架体a在丝杆作上下活动；所述架体a上设置有激光器发生器；所述激光器发生器的激光头朝着所述旋转机构，并对旋转机构之中的物料进行镭雕；旋转机构包括架体b、旋转架a、旋转架b；旋转架a可转动地设置在所述架体b；旋转电机a的输出端连接所述旋转架a，并驱动所述旋转架a旋转；旋转架b可转动地设置在所述旋转架a，旋转电机b的输出端连接所述旋转架b，并驱动所述旋转架b旋转。2.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述旋转架b上设置有用于放置物料的承载台。3.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述旋转架a和旋转架b的旋转轨迹上均设置有传感器。4.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述架体b的底部设置有抽风口，用于抽走镭雕而产生的烟雾。5.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述机柜的顶部设置有显示器和控制按钮，机柜上具有设备箱和抽屉，所述设备箱上设置有若干个散热风机。6.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述架体a上还设置有视觉检测相机，用于检测镭雕质量。7.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述架体b的左侧和右侧对称设置有用于调节高度的调节孔。8.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述机柜的底部设置有若干的可调底座和滑轮。9.根据权利要求1所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述机柜的底部设置有线槽，所述线槽连通所述机柜的内部。10.根据权利要求2所述的三轴镭雕机，其特征在于：所述承载台的外周设置有弹性卡钩；所述弹性卡钩用于卡住物料载具。

技术总结

本实用新型公开一种三轴镭雕机，包括机柜、升降机构、旋转机构。升降机构的架体A是可以上下活动的，使得所述激光器发生器的激光头是可以远离或者靠近所述旋转机构的，方便镭雕距离的调节。物料放置在旋转架B上的承载台时，由于旋转架A和旋转架B都是可以旋转的，因此物料可以调整到任意的镭雕角度。一组或者单个激光器发生器就可以完成多个面的镭雕，大大降低了设备成本。了设备成本。了设备成本。