一种轴流风机叶轮焊接定位工装的制作方法



1.本实用新型涉及轴流风机技术领域,具体为一种轴流风机叶轮焊接定位工装


背景技术:



2.轴流风机的叶轮上的叶片是焊接在轮毂上的,而在焊接的过程中需要将轮毂通过定位工装固定安装在焊接台上,而在实际的焊接工作中,轮毂的定位工装结构复杂且操作也是比较复杂的,使得轮毂的安装和拆卸比较麻烦,严重影响了焊接的工作效率,另外就是现有的定位工装在焊接的过程中,可能会使得轮毂发生轻微的转动,影响叶片的焊接质量。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种轴流风机叶轮焊接定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种轴流风机叶轮焊接定位工装,包括焊接工作台和安装在焊接工作台上的第一定位固定工装和第二固定工装,所述焊接工作台的上端面对称开设有两个负压吸附腔,所述负压吸附腔之间焊接有定位芯轴,所述焊接工作台的一侧焊接有安装板,所述安装板的下端面上固定安装有电动伸缩杆,所述焊接工作台的下端面上焊接有第一导向杆,所述第一导向杆上套接有第一定位固定工装,所述焊接工作台的一端焊接有支撑架,所述支撑架与安装板所在的方向垂直,且支撑架上开设有两个通孔,所述通孔中插接有第二定位固定工装。
6.优选的,所述第一定位固定工装包括第一定位架和第一固定活塞,所述第一定位架上开设有第一导向孔,所述第一导向孔中插接有第一导向杆,且第一定位架的一端固定连接在电动伸缩杆的下端。
7.优选的,所述第一定位架的另一端两侧对称焊接有两个第一固定活塞,所述第一固定活塞插接在负压吸附腔中,非工作状态下其上端面与负压吸附腔的上端口平齐。
8.优选的,所述第二定位固定工装包括连接架、环形磁铁、第二定位架、连接弹簧、配合插杆和复位弹簧,所述连接架的下端焊接在第一定位架上远离第一固定活塞的一端,且连接架的上端焊接有竖向板,所述竖向板上开设有配合插孔。
9.优选的,所述连接架的上端前侧开设有第二导向孔,所述第二导向孔的两侧对称开设有插接孔,所述插接孔的下端焊接有吸附筒,所述吸附筒与插接孔贯通。
10.优选的,所述配合插孔中插接有配合插杆,所述配合插杆的前端焊接有斜面锁块,所述斜面锁块的斜面朝下,所述配合插杆上套接有复位弹簧。
11.优选的,所述吸附筒的下端嵌入有环形磁铁,且吸附筒中插接有第二固定活塞,所述第二固定活塞为两个焊接在第二定位架的下端,所述第二定位架处于连接架的上端,且第二定位架的中间位置上一体成型设置有矩形凸块,所述矩形凸块上开设有矩形锁孔,所述第二定位架的下端焊接有第二导向杆,所述第二导向杆上套接有连接弹簧,且第二导向
杆插接在第二导向孔中,所述第二定位架处于斜面锁块的下侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过本技术方案的实用,将轮毂套接在定位芯轴上,轮毂的下端面紧密贴合在负压吸附腔的上端,然后启动电动伸缩杆,将带动第一定位架和连接架同时往下移动,使得负压吸附腔中形成负压实现轮毂的第一步定位固定,同时连接架上的吸附筒的下端贴合在轮毂的上端面上在环形磁铁的作用下可以实现轮毂的第二步定位固定,另外往上拉动第二定位架,在第二固定活塞的作用下可以实现轮毂的第三步固定,这样在多重定位固定的作用下可以充分保证轮毂在焊接过程中的稳定性不会发生转动的现象而影响到焊接的质量,且本定位工装操作简单方便大大提升了焊接的工作效率。
附图说明
14.图1为焊接工作台的爆炸示意图;
15.图2为图1中a处的放大示意图;
16.图3为连接架的结构示意图;
17.图4为图3中b处的放大示意图。
18.图中:1、焊接工作台;11、负压吸附腔;12、定位芯轴;13、安装板;14、第一导向杆;15、支撑架;151、通孔;2、电动伸缩杆;3、第一定位架;31、第一导向孔;32、第一固定活塞;4、连接架;41、竖向板;411、配合插孔;42、吸附筒;43、第二导向孔;5、环形磁铁;6、第二定位架;61、第二固定活塞;62、矩形凸块;621、矩形锁孔;63、第二导向杆;7、连接弹簧;8、配合插杆;81、斜面锁块;9、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种轴流风机叶轮焊接定位工装,包括焊接工作台1和安装在焊接工作台1上的第一定位固定工装和第二固定工装,焊接工作台1的上端面对称开设有两个负压吸附腔11,负压吸附腔11之间焊接有定位芯轴12,焊接工作台1的一侧焊接有安装板13,安装板13的下端面上固定安装有电动伸缩杆2,焊接工作台1的下端面上焊接有第一导向杆14,第一导向杆14上套接有第一定位固定工装且第一定位固定工装包括第一定位架3和第一固定活塞32,第一定位架3上开设有第一导向孔31,第一导向孔31中插接有第一导向杆14,且第一定位架3的一端固定连接在电动伸缩杆2的下端,另外第一定位架3的另一端两侧对称焊接有两个第一固定活塞32,第一固定活塞32插接在负压吸附腔11中,非工作状态下其上端面与负压吸附腔11的上端口平齐,工作状态下第一固定活塞32的上端处于负压吸附腔11的内部。
22.焊接工作台1的一端焊接有支撑架15,支撑架15与安装板13所在的方向垂直,且支撑架15上开设有两个通孔151,通孔151中插接有第二定位固定工装且第二定位固定工装包括连接架4、环形磁铁5、第二定位架6、连接弹簧7、配合插杆8和复位弹簧9,连接架4的下端
焊接在第一定位架3上远离第一固定活塞32的一端,且连接架4的上端焊接有竖向板41,竖向板41上开设有配合插孔411且配合插孔411中插接有配合插杆8,配合插杆8的前端焊接有斜面锁块81,斜面锁块81的斜面朝下,配合插杆8上套接有复位弹簧9,复位弹簧9的两端分别焊接在竖向板41上和斜面锁块81的端面上。
23.连接架4的上端前侧开设有第二导向孔43,第二导向孔43的两侧对称开设有插接孔,插接孔的下端焊接有吸附筒42,吸附筒42与插接孔贯通且吸附筒42插接在支撑架15上的通孔151中,且吸附筒42的下端嵌入有环形磁铁5,且吸附筒42中插接有第二固定活塞61,第二固定活塞61为两个焊接在第二定位架6的下端,第二定位架6处于连接架4的上端,且第二定位架6的中间位置上一体成型设置有矩形凸块62,矩形凸块62上开设有矩形锁孔621,第二定位架6的下端焊接有第二导向杆63,第二导向杆63上套接有连接弹簧7,且第二导向杆63插接在第二导向孔43中,第二定位架6处于斜面锁块81的下侧,在工作状态下斜面锁块81插接在矩形锁孔621中,连接弹簧7的两端分别焊接在连接架4上和第二定位架6的下端。
24.本实用新型在工作时,将轮毂套接在定位芯轴12上,此时轮毂的下端面与焊接工作台1的上表面紧密贴合,覆盖在负压吸附腔11的上端口处,此时启动电动伸缩杆2使其带动第一定位架3往下运动,同时也带动连接架4往下运动,这样在第一固定活塞32的作用下使得负压吸附腔11中形成负压可以起到对轮毂的第一步定位固定的作用,当第一定位架3运动到工作位置时,此时连接架4也运动到工作位置,此时的吸附筒42的下端面与轮毂的上端面紧密贴合,在环形磁铁5的作用下对轮毂起到第二步定位固定的作用,然后此时往上拉动第二定位架6将带动第二固定活塞61往上运动使得在吸附筒42中形成负压对轮毂起到第三步定位固定的作用,这样在多重固定作用下可以充分保证轮毂在焊接过程中的稳定性不会发生转动,保证了焊接的质量,另外在往上拉动第二定位架6的时候,矩形凸块62将与斜面锁块81的斜面相抵触,然后顺着斜面将斜面锁块81往靠近竖向板41的方向挤动,同时使得矩形凸块62顺利越过斜面锁块81,然后当矩形锁孔621达到斜面锁块81的位置上时,在复位弹簧9的作用下使得斜面锁块81插接在矩形锁孔621中实现第二定位架6的固定,焊接完成后,将斜面锁块81拉出矩形锁孔621,然后在连接弹簧7和第二定位架6自身重力的作用下使得第二定位架6往下运动吸附筒42内部的负压消失,然后启动电动伸缩杆2往上移动即可使得轮毂完全释放,操作简单方便大大提高了叶片焊接的工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种轴流风机叶轮焊接定位工装,包括焊接工作台(1)和安装在焊接工作台(1)上的第一定位固定工装和第二固定工装,其特征在于:所述焊接工作台(1)的上端面对称开设有两个负压吸附腔(11),所述负压吸附腔(11)之间焊接有定位芯轴(12),所述焊接工作台(1)的一侧焊接有安装板(13),所述安装板(13)的下端面上固定安装有电动伸缩杆(2),所述焊接工作台(1)的下端面上焊接有第一导向杆(14),所述第一导向杆(14)上套接有第一定位固定工装,所述焊接工作台(1)的一端焊接有支撑架(15),所述支撑架(15)与安装板(13)所在的方向垂直,且支撑架(15)上开设有两个通孔(151),所述通孔(151)中插接有第二定位固定工装。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮焊接定位工装,其特征在于:所述第一定位固定工装包括第一定位架(3)和第一固定活塞(32),所述第一定位架(3)上开设有第一导向孔(31),所述第一导向孔(31)中插接有第一导向杆(14),且第一定位架(3)的一端固定连接在电动伸缩杆(2)的下端。3.根据权利要求2所述的一种轴流风机叶轮焊接定位工装,其特征在于:所述第一定位架(3)的另一端两侧对称焊接有两个第一固定活塞(32),所述第一固定活塞(32)插接在负压吸附腔(11)中,非工作状态下其上端面与负压吸附腔(11)的上端口平齐。4.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮焊接定位工装,其特征在于:所述第二定位固定工装包括连接架(4)、环形磁铁(5)、第二定位架(6)、连接弹簧(7)、配合插杆(8)和复位弹簧(9),所述连接架(4)的下端焊接在第一定位架(3)上远离第一固定活塞(32)的一端,且连接架(4)的上端焊接有竖向板(41),所述竖向板(41)上开设有配合插孔(411)。5.根据权利要求4所述的一种轴流风机叶轮焊接定位工装,其特征在于:所述连接架(4)的上端前侧开设有第二导向孔(43),所述第二导向孔(43)的两侧对称开设有插接孔,所述插接孔的下端焊接有吸附筒(42),所述吸附筒(42)与插接孔贯通。6.根据权利要求4所述的一种轴流风机叶轮焊接定位工装,其特征在于:所述配合插孔(411)中插接有配合插杆(8),所述配合插杆(8)的前端焊接有斜面锁块(81),所述斜面锁块(81)的斜面朝下,所述配合插杆(8)上套接有复位弹簧(9)。7.根据权利要求5所述的一种轴流风机叶轮焊接定位工装,其特征在于:所述吸附筒(42)的下端嵌入有环形磁铁(5),且吸附筒(42)中插接有第二固定活塞(61),所述第二固定活塞(61)为两个焊接在第二定位架(6)的下端,所述第二定位架(6)处于连接架(4)的上端,且第二定位架(6)的中间位置上一体成型设置有矩形凸块(62),所述矩形凸块(62)上开设有矩形锁孔(621),所述第二定位架(6)的下端焊接有第二导向杆(63),所述第二导向杆(63)上套接有连接弹簧(7),且第二导向杆(63)插接在第二导向孔(43)中,所述第二定位架(6)处于斜面锁块(81)的下侧。

技术总结


本实用新型涉及轴流风机技术领域,具体为一种轴流风机叶轮焊接定位工装,包括焊接工作台和安装在焊接工作台上的第一定位固定工装和第二固定工装,所述焊接工作台的上端面对称开设有两个负压吸附腔,所述负压吸附腔之间焊接有定位芯轴,所述焊接工作台的一侧焊接有安装板,所述安装板的下端面上固定安装有电动伸缩杆,将轮毂套接在定位芯轴上,轮毂的下端面紧密贴合在负压吸附腔的上端,然后启动电动伸缩杆,将带动第一定位架和连接架同时往下移动,使得负压吸附腔中形成负压实现轮毂的第一步定位固定,同时连接架上的吸附筒的下端贴合在轮毂的上端面上在环形磁铁的作用下可以实现轮毂的第二步定位固定。现轮毂的第二步定位固定。现轮毂的第二步定位固定。


技术研发人员:

丁书宏 夏正强

受保护的技术使用者:

泰州苏尔克机电设备有限公司

技术研发日:

2022.03.09

技术公布日:

2023/3/23

本文发布于:2024-09-22 10:29:47,感谢您对本站的认可!

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