一种拼接式多孔格栅管的制作方法

1.本实用新型涉及多孔格栅管技术领域，特别涉及一种拼接式多孔格栅管。

背景技术：

2.多孔格栅管是一种新型光缆护套管，多孔格栅管之所以称为多孔，是因为它有多个孔，具有重量轻，使用寿命长，内壁光滑，摩擦力小，施工方便，可抵抗外力影响的特点；
3.现有的多孔格栅管大多为一体化设计，通过一次挤压成型，只能根据模具形状制成一种多孔格栅管，其在进行多管道连接时一般采用胶水进行管套间的粘连，由于胶水的粘性具有一定的时效性，同时在胶水粘连的过程中需要对多孔格栅管进行限位，防止其移动，不然容易使得多孔格栅管在连接过程中发生偏移，从而影响其连接紧密性，使得该连接安装过程较为麻烦，现对此提出改进方案；

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼接式多孔格栅管，以解决上述背景技术中提出的现有的多孔格栅管连接方式较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式多孔格栅管，包括多孔格栅管主体，所述多孔格栅管主体的一端安装有连接套管，且连接套管内部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽一侧的连接套管的内部均开设有定位孔，所述安装槽的一侧均设置有第一连接槽，所述多孔格栅管主体另一端的两侧均安装有安装板，且安装板的内部均设置有定位机构，所述安装板的顶端均设置有第二连接槽，所述多孔格栅管主体的内部安装有格栅板，且格栅板的两侧均匀设置有三角加强块，所述格栅板的内部均匀安装有横向加强柱，且横向加强柱之间的格栅板的内部均匀安装有纵向加强柱。
6.使用本技术方案的一种拼接式多孔格栅管时，在使用时通过安装槽、安装板以实现对多孔格栅管主体之间的进一步限位，防止其发生移动，同时配合第一连接槽和第二连接槽的配合，以提高连接套管与安装板之间的连接紧密度和连接稳定性，以避免在安装的过程中对该多孔格栅管连接处进行持续的固定，提高了连接的便捷度。
7.优选的，所述安装槽设置有两组，且每组设置有两个，所述安装槽在连接套管的内部呈十字分布，所述安装槽的位置与安装板的位置一一对应。
8.优选的，所述第一连接槽和第二连接槽的截面均呈波浪状，所述第一连接槽的凸面与第二连接槽的凹面相对应。
9.优选的，所述定位机构包括活动槽，且活动槽开设于安装板的一端，所述活动槽内部的底端安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装有定位杆。
10.优选的，所述定位杆的位置与定位孔的位置相对应，所述定位杆的外径与定位孔的内径相匹配。
11.优选的，所述格栅板的截面为十字形，所述横向加强柱与纵向加强柱均在格栅板的内部呈等间距分布，所述横向加强柱与纵向加强柱相互交错。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拼接式多孔格栅管不仅提高了多孔格栅管连接安装的便捷度和连接紧密性，而且提高了该多孔格栅管的结构强度；
13.(1)通过安装槽、安装板以实现对多孔格栅管主体之间的进一步限位，防止其发生移动，同时配合第一连接槽和第二连接槽的配合，以提高连接套管与安装板之间的连接紧密度和连接稳定性，以避免在安装的过程中对该多孔格栅管连接处进行持续的固定，提高了连接的便捷度，同时通过复位弹簧、定位杆、定位孔的作用，实现两个多孔格栅管之间的拼接固定，以满足其不同使用需求；
14.(2)通过三角加强块以提高格栅板与多孔格栅板主体之间的连接紧密形，且通过三角加强块的三角形结构，提高格栅板与多孔格栅板主体之间的连接强度，同时配合横向加强柱与纵向加强柱的配合，以提高该多孔格栅板整体的结构强度，提高其在横向和纵向上的支撑力，继而有利于提高多孔格栅板主体的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型的拼接结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的格栅板立体结构示意图。
21.图中的附图标记说明：1、多孔格栅管主体；2、连接套管；3、安装槽；4、定位孔；5、第一连接槽；6、安装板；7、定位机构；701、活动槽；702、复位弹簧；703、定位杆；8、第二连接槽；9、格栅板；10、三角加强块；11、横向加强柱；12、纵向加强柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种拼接式多孔格栅管，包括多孔格栅管主体1，多孔格栅管主体1的一端安装有连接套管2，且连接套管2内部的两侧均开设有安装槽3；
24.安装槽3设置有两组，且每组设置有两个，安装槽3在连接套管2的内部呈十字分布，安装槽3的位置与安装板6的位置一一对应；
25.具体的，如图1和图3所示，使用时通过安装槽3和安装板的相互作用以实现对两个多孔格栅管主体1进行初步限位作用，防止其在安装过程中发生移动，提高孔洞之间对接的
精准性，同时有利于提高拼接安装效率；
26.安装槽3一侧的连接套管2的内部均开设有定位孔4，安装槽3的一侧均设置有第一连接槽5，多孔格栅管主体1另一端的两侧均安装有安装板6，且安装板6的内部均设置有定位机构7；
27.定位机构7包括活动槽701，且活动槽701开设于安装板6的一端，活动槽701内部的底端安装有复位弹簧702，且复位弹簧702的一端安装有定位杆703；
28.定位杆703的位置与定位孔4的位置相对应，定位杆703的外径与定位孔4的内径相匹配；
29.具体的，如图1和图2所示，使用时通过复位弹簧702的弹性，使定位杆703进入定位孔4的内部，继而对安装板6与连接套管2进行安装固定，防止两个多孔格栅管主体1相脱离；
30.安装板6的顶端均设置有第二连接槽8；
31.第一连接槽5和第二连接槽8的截面均呈波浪状，第一连接槽5的凸面与第二连接槽8的凹面相对应；
32.具体的，如图1和图3所示，使用时通过第一连接槽5和第二连接槽8以提高连接套管2与安装版6之间的接触面积，继而有利于提高多孔格栅管主体1的连接紧密性和密封性；
33.多孔格栅管主体1的内部安装有格栅板9，且格栅板9的两侧均匀设置有三角加强块10，格栅板9的内部均匀安装有横向加强柱11，且横向加强柱11之间的格栅板9的内部均匀安装有纵向加强柱12；
34.格栅板9的截面为十字形，横向加强柱11与纵向加强柱12均在格栅板9的内部呈等间距分布，横向加强柱11与纵向加强柱12相互交错；
35.具体的，如图4和图5所示，使用时三角加强块10以增大格栅板9与多孔格栅管主体1内壁之间的接触面积，提高两者的连接紧密性，同时通过横向加强柱11和纵向加强柱12以提高格栅板9的横向和纵向支撑强度，继而有利于提高多孔格栅管主体1使用寿命。
36.工作原理：本实用新型在使用时，首先当两个多孔格栅管主体1相互连接时，通过将连接套管2套在多孔格栅管主体1的另一端上，使安装板6进入安装槽3的内部，使第一连接槽5与第二连接槽8相互贴合，即实现对两个多孔格栅管主体1的初步限位，且在复位弹簧702的弹性作用下，使其推动定位杆703，使定位杆703的一端进入定位孔4的内部，即实现对两个多孔格栅管主体1的连接安装；
37.其次，通过三角加强块10以增大格栅板9与多孔格栅管主体1内壁之间的接触面积，同时使格栅板9与多孔格栅管主体1之间可形成三角形加强结构，以提高格栅板9与多孔格栅管主体1之间的连接紧密性，同时通过横向加强柱11和纵向加强柱12以提高格栅板9的结构强度，同时提高其对于多孔格栅管主体1的支撑作用，防止其产生塌陷，提高多孔格栅管主体1的使用寿命。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种拼接式多孔格栅管，包括多孔格栅管主体(1)，其特征在于：所述多孔格栅管主体(1)的一端安装有连接套管(2)，且连接套管(2)内部的两侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)一侧的连接套管(2)的内部均开设有定位孔(4)，所述安装槽(3)的一侧均设置有第一连接槽(5)，所述多孔格栅管主体(1)另一端的两侧均安装有安装板(6)，且安装板(6)的内部均设置有定位机构(7)，所述安装板(6)的顶端均设置有第二连接槽(8)，所述多孔格栅管主体(1)的内部安装有格栅板(9)，且格栅板(9)的两侧均匀设置有三角加强块(10)，所述格栅板(9)的内部均匀安装有横向加强柱(11)，且横向加强柱(11)之间的格栅板(9)的内部均匀安装有纵向加强柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式多孔格栅管，其特征在于：所述安装槽(3)设置有两组，且每组设置有两个，所述安装槽(3)在连接套管(2)的内部呈十字分布，所述安装槽(3)的位置与安装板(6)的位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种拼接式多孔格栅管，其特征在于：所述第一连接槽(5)和第二连接槽(8)的截面均呈波浪状，所述第一连接槽(5)的凸面与第二连接槽(8)的凹面相对应。4.根据权利要求1所述的一种拼接式多孔格栅管，其特征在于：所述定位机构(7)包括活动槽(701)，且活动槽(701)开设于安装板(6)的一端，所述活动槽(701)内部的底端安装有复位弹簧(702)，且复位弹簧(702)的一端安装有定位杆(703)。5.根据权利要求4所述的一种拼接式多孔格栅管，其特征在于：所述定位杆(703)的位置与定位孔(4)的位置相对应，所述定位杆(703)的外径与定位孔(4)的内径相匹配。6.根据权利要求1所述的一种拼接式多孔格栅管，其特征在于：所述格栅板(9)的截面为十字形，所述横向加强柱(11)与纵向加强柱(12)均在格栅板(9)的内部呈等间距分布，所述横向加强柱(11)与纵向加强柱(12)相互交错。

技术总结

本实用新型公开了一种拼接式多孔格栅管，包括多孔格栅管主体，所述多孔格栅管主体的一端安装有连接套管，且连接套管内部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽一侧的连接套管的内部均开设有定位孔，所述安装槽的一侧均设置有第一连接槽。本实用新型通过安装槽、安装板以实现对多孔格栅管主体之间的进一步限位，防止其发生移动，同时配合第一连接槽和第二连接槽的配合，以提高连接套管与安装板之间的连接紧密度和连接稳定性，以避免在安装的过程中对该多孔格栅管连接处进行持续的固定，提高了连接的便捷度，同时通过复位弹簧、定位杆、定位孔的作用，实现两个多孔格栅管之间的拼接固定。实现两个多孔格栅管之间的拼接固定。实现两个多孔格栅管之间的拼接固定。