一种织带的自动切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带技术领域，尤其涉及一种织带的自动切割装置。

背景技术：

2.织带是生活中常用到的物品，以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，由于织带的用途不同，所用到的长度和宽度也不同，织带属于编织物品，在生产需要对织带的宽度进行定量编织，编织完成后再对织带进行裁剪切割，裁切成所需长度尺寸，从而方便后续对于织带的使用。
3.现有技术中，如中国专利cn214924801u公开了一种织带生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的侧面开设有凹槽，所述凹槽的顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的侧边通过连杆固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑杆，所述滑杆与凹槽的内壁固定连接，所述螺套远离滑块的一侧通过连杆固定连接有顶板。本实用新型涉及织带生产技术领域，通过设置第一电机，第一电机通过联轴器带动螺杆转动，螺杆上的螺套通过滑块与滑杆的限制作用带动顶板上下移动，进而使切割刀片上下移动，方便对织带进行切割，切割均匀，切割效率高。
4.但现有技术中，现有的织带切割机在对织带切割过程中，由于切割方式比较传统，使得切割装置不能很好的固定织带，织带没有被充分的压平，使得切割刀在对织带切割后，织带切口处不平整，使得影响后续织带的使用，进而影响织带的品质。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的织带切割机在对织带切割过程中，由于切割方式比较传统，使得切割装置不能很好的固定织带，织带没有被充分的压平，使得切割刀在对织带切割后，织带切口处不平整，使得影响后续织带的使用，进而影响织带的品质的问题，而提出的一种织带的自动切割装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种织带的自动切割装置，包括操作台，所述操作台的内部传动连接有传送带，所述操作台上端的两侧均固定连接有一号支撑柱，两个所述一号支撑柱的上端之间固定连接有一号顶板，所述一号顶板的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有切割刀，所述传送带的上端设置有限位盖，所述限位盖的两侧与操作台的两侧固定连接，所述限位盖下端的两侧均设置有固定框，两个所述固定框的内部转动连接有滚筒，所述操作台的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有连接柱，所述固定板上端的中部固定连接有隔块。
7.优选的，所述操作台的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有连接杆。
8.优选的，所述连接杆的外表面转动连接有带卷，所述带卷的一侧设置有螺母，所述螺母与连接杆的一端螺纹连接。
9.优选的，所述操作台上端的两侧均固定连接有二号支撑柱，两个所述二号支撑柱上端之间固定连接有二号顶板。
10.优选的，所述二号顶板的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有发热板。
11.优选的，所述限位盖下端的两侧均开设有放置槽，所述放置槽与固定框固定卡接。
12.优选的，所述操作台下端的四个角部均固定连接有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过限位盖的设置，将带卷上的织带从固定板与连接柱之间穿过，进入到限位盖处，通过限位盖上两侧的槽可对织带的两边进行限位，通过滚筒可对织带进行压平，随着传送带的移动，滚筒也会带着织带进行移动，可将织带在传送带上起到一个限位的作用，使得在对织带切割时误差将会大大减小，从而保证了切割的质量。
15.2、本实用新型中，通过发热板的设置，通过电动伸缩杆的伸缩带动发热板向下移动，通过发热板产生的热量，可对织带切割处的炸毛进行烫平，从而不影响后续织带的使用与美观。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种织带的自动切割装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种织带的自动切割装置的顶面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种织带的自动切割装置中部分结构爆炸示意图；
19.图4为本实用新型提出一种织带的自动切割装置的固定板与隔块的连接结构示意图。
20.图例说明：1、操作台；2、支撑腿；3、一号支撑柱；4、一号顶板；5、液压缸；6、连接板；7、切割刀；8、二号支撑柱；9、二号顶板；10、电动伸缩杆；11、发热板；12、传送带；13、支撑架；14、连接杆；15、带卷；16、螺母；17、限位盖；18、放置槽；19、固定框；20、滚筒；21、固定板；22、连接柱；23、隔块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种织带的自动切割装置，包括操作台1，操作台1的内部传动连接有传送带12，操作台1上端的两侧均固定连接有一号支撑柱3，两个一号支撑柱3的上端之间固定连接有一号顶板4，一号顶板4的下端固定连接有液压缸5，液压缸5的下端固定连接有连接板6，连接板6的下端固定连接有切割刀7，传送带12的上端
设置有限位盖17，限位盖17的两侧与操作台1的两侧固定连接，限位盖17下端的两侧均设置有固定框19，两个固定框19的内部转动连接有滚筒20，操作台1的两侧之间固定连接有固定板21，固定板21的上端固定连接有连接柱22，固定板21上端的中部固定连接有隔块23，固定板21、连接柱22、隔块23的作用可使得多个织带进行分开，可将织带分别放入到限位盖17中的槽处，对多个织带进行切割。
24.如图1和图2所示，操作台1的一侧固定连接有支撑架13，支撑架13的一侧固定连接有连接杆14，当带卷15上的织带切割完后，可通过将螺母16将带卷15从连接杆14处拆卸下来，更换其他的带卷15继续进行切割。
25.如图1和图2所示，连接杆14的外表面转动连接有带卷15，带卷15的一侧设置有螺母16，螺母16与连接杆14的一端螺纹连接。
26.如图1和图2所示，操作台1上端的两侧均固定连接有二号支撑柱8，两个二号支撑柱8上端之间固定连接有二号顶板9。
27.如图1和图2所示，二号顶板9的下端固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下端固定连接有发热板11，电动伸缩杆10可带动发热板11进行上下移动，用于调节发热板11的高度。
28.如图2和图3所示，限位盖17下端的两侧均开设有放置槽18，放置槽18与固定框19固定卡接，放置槽18用于将固定框19放置在放置槽18处，节省固定框19在限位盖17上的空间。
29.如图1和图2所示，操作台1下端的四个角部均固定连接有支撑腿2。
30.本装置的使用方法及工作原理：在对织带进想切割时，先将带卷15上的织带扯出，分别放置进固定板21与连接柱22之间，通过传送带12带动织带移动到限位盖17处，通过限位盖17上的槽来对织带进行左右限位，再通过滚筒20来对织带的上下进行限位，通过传送带12的移动，带动滚筒20进行转动，使得织带可以固定在限位盖17内并进行移动，直至移动到切割刀7的下方，通过液压缸5带动切割刀7向下移动，可对织带进行切割，切割后，通过电动伸缩杆10的伸缩，可带动发热板11向下移动，可对织带切割处的毛边进行烫平，再通过传送带12的传输，将切割好的织带进行收纳。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种织带的自动切割装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内部传动连接有传送带（12），所述操作台（1）上端的两侧均固定连接有一号支撑柱（3），两个所述一号支撑柱（3）的上端之间固定连接有一号顶板（4），所述一号顶板（4）的下端固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的下端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的下端固定连接有切割刀（7），所述传送带（12）的上端设置有限位盖（17），所述限位盖（17）的两侧与操作台（1）的两侧固定连接，所述限位盖（17）下端的两侧均设置有固定框（19），两个所述固定框（19）的内部转动连接有滚筒（20），所述操作台（1）的两侧之间固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的上端固定连接有连接柱（22），所述固定板（21）上端的中部固定连接有隔块（23）。2.根据权利要求1所述的一种织带的自动切割装置，其特征在于：所述操作台（1）的一侧固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的一侧固定连接有连接杆（14）。3.根据权利要求2所述的一种织带的自动切割装置，其特征在于：所述连接杆（14）的外表面转动连接有带卷（15），所述带卷（15）的一侧设置有螺母（16），所述螺母（16）与连接杆（14）的一端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种织带的自动切割装置，其特征在于：所述操作台（1）上端的两侧均固定连接有二号支撑柱（8），两个所述二号支撑柱（8）上端之间固定连接有二号顶板（9）。5.根据权利要求4所述的一种织带的自动切割装置，其特征在于：所述二号顶板（9）的下端固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的下端固定连接有发热板（11）。6.根据权利要求1所述的一种织带的自动切割装置，其特征在于：所述限位盖（17）下端的两侧均开设有放置槽（18），所述放置槽（18）与固定框（19）固定卡接。7.根据权利要求1所述的一种织带的自动切割装置，其特征在于：所述操作台（1）下端的四个角部均固定连接有支撑腿（2）。

技术总结

本实用新型公开了一种织带的自动切割装置，涉及织带技术领域，包括操作台，所述操作台的内部传动连接有传送带，所述操作台上端的两侧均固定连接有一号支撑柱，两个所述一号支撑柱的上端之间固定连接有一号顶板，所述一号顶板的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有切割刀。本实用新型通过限位盖的设置，将带卷上的织带从固定板与连接柱之间穿过，进入到限位盖处，通过限位盖上的槽对织带的两边进行限位，通过滚筒可对织带进行压平，随着传送带的移动，滚筒也会带着织带进行移动，可将织带在传送带上起到一个限位的作用，使得在对织带切割时误差将会大大减小，从而保证了切割的质量。量。量。