可拆卸式的操作平台的制作方法

1.本发明涉及钢梁加工技术领域，特别涉及一种可拆卸式的操作平台。

背景技术：

2.目前，钢梁焊接操作平台在各类项目上广泛应用。以往钢梁焊接操作平台需要针对钢梁截面尺寸单独定制，适应性较差，不利于循环利用；除此之外，上述操作平台操作空间狭小，在对钢梁进行焊接工作时操作较为不便，且在焊接完成后，操作平台的拆装过程较为麻烦。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种可拆卸式的操作平台，所述操作平台便于操作，适应性较好。
4.根据本发明实施例的可拆卸式的操作平台，包括：平台组件、安装架组件以及移动架，平台组件设置有用于容纳施工人员的安全操作区；安装架组件设置有第一安装结构，所述第一安装结构用于与钢梁连接，以将所述安装架组件连接于所述钢梁，所述安装架组件沿宽度方向设有至少两个安装位；所述移动架能够安装于对应的所述安装位，所述移动架设有第二安装结构，或者，所述移动架与所述安装架之间形成有第二安装结构，所述第二安装结构用于与所述平台组件连接。
5.根据本发明实施例的可拆卸式的操作平台，至少具有如下有益效果：采用上述结构，安装时，第一安装结构与钢梁连接，第二安装结构与平台组件连接，通过在安装架上设置有至少两个安装位，当第二安装结构安装定位于不同安装位时，第二安装结构和第一安装结构二者的间距则不同，可得第一安装结构和第二安装结构二者间距配置为可调节，可适应不同钢梁截面尺寸，结构合理，设计巧妙，操作便捷，定位可靠且适应性较好。
6.根据本发明的一些实施例，所述安装架组件包括：两个固定架，所述第一安装结构设置于所述固定架，所述安装位设于所述固定架；连接件，所述连接件的两端分别与对应的所述固定架连接。采用上述结构，固定架与第一安装结构一一对应布置，安装时，固定架通过第一安装结构固定于钢梁上，从而限制固定架相对钢梁发生运动，结构简单，进一步地提高安装架组件的连接稳定性。
7.根据本发明的一些实施例，所述固定架设置有移动通道，所述移动架可移动地穿设所述移动通道，所述安装位设于所述移动通道的侧壁。采用上述结构，不仅便于调整移动架和固定架的相对位置，且通过安装位与移动通道的配合，以达到实现定位移动架的目的，并便于使得移动架稳定相对固定架移动，结构简单，操作便捷，且定位可靠，设置有移动通道起到了导向作用。
8.根据本发明的一些实施例，所述安装位包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽设置于所述移动通道的一侧，所述第二定位槽设置于所述移动通道的另一侧，所述第一定位槽的槽宽大于所述第二定位槽的槽宽；所述移动架包括两个安装件及穿设于所述
移动通道的移动件，所述移动件的两端与对应的所述安装件连接，所述移动架设于对应的所述安装位时，所述移动件抵接于对应的第一定位槽和第二定位槽的槽壁，且所述第一定位槽的槽宽适于供所述移动件相对所述固定架转动。采用上述结构，不仅便于调整移动架和固定架的相对位置，且通过安装位与移动通道的配合，以达到实现定位移动架的目的，并便于使得移动架稳定相对固定架移动，结构简单，操作便捷，且定位可靠，设置有移动通道起到了导向作用。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一安装结构配置为所述固定架且一端开口的第一卡接凹槽，所述第二安装结构配置为所述安装件和所述固定架之间且一端开口的第二卡接凹槽。采用上述结构，不仅便于调整移动架和固定架的相对位置，且通过安装位与移动通道的配合，以达到实现定位移动架的目的，并便于使得移动架稳定相对固定架移动，结构简单，操作便捷，且定位可靠，设置有移动通道起到了导向作用。
10.根据本发明的一些实施例，所述平台组件包括：框架主体，其上设置有抵接凸台；承托板，设置于所述框架主体，以承托施工人员；连接杆，所述连接杆与所述框架主体相连接，且所述连接杆与所述第二安装结构连接；其中，所述抵接凸台与所述安装架组件之间形成有用于夹持钢梁的夹持空间。通过上述结构，安装时，连接杆与第二卡接凹槽挂接配合，施工人员位于承托板，不仅能够使得操作平台能够稳定固定于钢梁上，且通过夹持空间限制了操作平台相对钢梁转动。
11.根据本发明的一些实施例，所述框架主体包括：底框，所述承托板体设置于所述底框，所述抵接凸台设置于所述底框上朝向所述安装架组件的一端；两个侧架，分别设置于所述底框的两侧，所述侧架包括垂直于所述底框的竖直板体和倾斜于所述底框的倾斜板体，所述竖直板体的一端连接于所述底框的一端，所述竖直板体的另一端连接于所述倾斜板体的一端，所述倾斜板体的另一端连接于所述底框的另一端；其中，所述连接杆的两端分别与两个所述侧架的所述倾斜板体相连接。采用上述结构，通过底框和两个侧架的配合，形成了稳定的三角形平台结构体系，结构稳定可靠，且安全性能较好。
12.根据本发明的一些实施例，所述倾斜板体与所述竖直板体可拆卸地连接；其中，所述倾斜板体与所述竖直板体脱离连接时，所述倾斜板体和/或所述竖直板体可相对所述底框转动。通过倾斜板体和竖直板体皆相对底框转动，从而可将倾斜板体和竖直板体收拢于底框上，有利于减小占用面积，便于搬运和收纳。
13.根据本发明的一些实施例，所述框架主体还包括防护栏，所述防护栏设置于所述框架主体，所述防护栏与所述承托板体配合围成所述安全操作区。采用上述结构，设置有防护栏，进一步地提高安全性能，便于施工人员焊接钢梁。
14.根据本发明的一些实施例，所述防护栏包括多个防护立杆和防护安全绳，多个所述防护立杆环设于所述底框，所述防护安全绳绕设于多个所述防护立杆。采用上述结构，结构简单，拆装便捷，考虑高空作业的安全性问题，有利于提高安全性能。
15.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
17.图1为本发明实施例的操作平台的第一视角结构示意图；
18.图2为本发明实施例的操作平台的第二视角结构示意图，其中，安装架组件、移动架与钢梁安装配合；
19.图3为本发明实施例的操作平台的安装架组件、移动架和定位结构的结构示意图；
20.图4为图3中a处结构的放大示意图；
21.图5为图3的分解示意图；
22.图6为平台组件的结构示意图；
23.图7为操作平台应用于钢梁的结构示意图；
24.附图标记：
25.平台组件10、安全操作区11、框架主体12、抵接凸台121、底框122、侧架123、竖直板体1231、倾斜板体1232、承托板13、连接杆14、防护栏15、防护立杆151、防护安全绳152；
26.安装架组件20、第一安装结构21、固定架22、移动通道221、固定本体222、第一弯折臂223、连接件23、
27.钢梁30、安装位40、第一定位槽41、第二定位槽42；
28.移动架50、第二安装结构51、安装件52、安装本体521、第二弯折臂522、移动件53。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
33.如图1至图7所示，根据本发明实施例的可拆卸式的操作平台，包括：平台组件10、安装架组件20以及移动架50，平台组件10设置有用于容纳施工人员的安全操作区11；安装架组件20设置有第一安装结构21，第一安装结构21用于与钢梁30连接，以将安装架组件20连接于钢梁30，安装架组件20沿宽度方向设有至少两个安装位40；移动架50能够安装于对应的安装位40，移动架50与安装架之间形成有第二安装结构51，第二安装结构51用于与平台组件10连接。
34.当然地，在一些实施例中，上述第二安装结构51亦可设置于移动架50上。
35.根据本发明实施例的可拆卸式的操作平台，采用上述结构，安装时，第一安装结构
21与钢梁30连接，第二安装结构51与平台组件10连接，通过在安装架上设置有至少两个安装位40，当第二安装结构51安装定位于不同安装位40时，第二安装结构51和第一安装结构21二者的间距则不同，可得第一安装结构21和第二安装结构51二者间距配置为可调节，可适应不同钢梁30截面尺寸，结构合理，设计巧妙，操作便捷，定位可靠且适应性较好。
36.可以理解的是，如图1至图5和图7所示，在本发明的一些实施例中，安装架组件20包括：两个固定架22，第一安装结构21设置于固定架22，安装位40设于固定架22；连接件23，连接件23的两端分别与对应的固定架22连接。采用上述结构，固定架22与第一安装结构21一一对应布置，安装时，固定架22通过第一安装结构21固定于钢梁30上，从而限制固定架22相对钢梁30发生运动，结构简单，进一步地提高安装架组件20的连接稳定性。
37.在本发明的一些实施例中，固定架22设置有移动通道221，移动架50可移动地穿设移动通道221，安装位40设于移动通道221的侧壁。采用上述结构，不仅便于调整移动架50和固定架22的相对位置，且通过安装位40与移动通道221的配合，以达到实现定位移动架50的目的，并便于使得移动架50稳定相对固定架22移动，结构简单，操作便捷，且定位可靠，设置有移动通道221起到了导向作用。
38.具体地，如图1至图5和图7所示，在本发明的一些实施例中，安装位40包括第一定位槽41和第二定位槽42，第一定位槽41设置于移动通道221的一侧，第二定位槽42设置于移动通道221的另一侧，第一定位槽41的槽宽大于第二定位槽42的槽宽；移动架50包括两个安装件52及穿设于移动通道221的移动件53，移动件53的两端与对应的安装件52连接，移动架50设于对应的安装位40时，移动件53抵接于对应的第一定位槽41和第二定位槽42的槽壁，且第一定位槽41的槽宽适于供移动件53相对固定架22转动。采用上述结构，移动时，仅需将移动件53转动，仅可相对移动通道221移动，不仅便于调整移动架50和固定架22的相对位置，且通过第一定位槽41、第二定位槽42与移动架50的卡接配合，以达到实现定位移动架50的目的，结构简单且合理，操作便捷，且定位可靠。
39.需要说明的是，上述移动件53为杆体，随着移动架50的移动件53相对移动通道221转动，移动架50能够均可与固定架22的两侧以形成第二安装结构51，第二安装结构51可与第一安装结构21同侧布置或者不同侧布置，当第二安装结构51跟随移动架50转动至与第一安装结构21同侧时，移动架50可沿移动通道221移动；第二安装结构51可跟随移动架50转动至与第一安装结构21不同侧时，移动架50与安装位40的第一定位槽41和第二定位槽42卡接配合，以限制移动架50相对移动通道221移动。
40.当然地，在一些实施例中，固定架22上亦可设置有滑轨，移动架50上设置有与滑轨滑动配合的滑动座，另外，定位结构可采用定位螺栓进行定位，其仍具有上述效果，在此不做限定。
41.在本发明的一些实施例中，第一安装结构21配置为固定架22且一端开口的第一卡接凹槽，第二安装结构51配置为安装件52和固定架22之间且一端开口的第二卡接凹槽。通过采用第一卡接凹槽和第二卡接凹槽的结构，使得该操作平台可拆卸地安装于钢梁30上，且便于拆装移动架50和平台组件10二者连接，结构简单，拆装便捷。
42.需要说明的是，在本实施例中，上述固定架22包括固定本体222和设置于固定本体222一端设置有第一弯折臂223，第一弯折臂223和固定本体222之间形成第一卡接凹槽，安装件52包括安装本体521和设置于安装板体一侧的第二弯折臂522，安装本体521与移动件
53的端部相连接，安装本体521位于固定本体222的外侧，第二弯折臂522与固定本体222的一侧之间形成第二卡接凹槽。
43.如图1、图2、图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，平台组件10包括：框架主体12，其上设置有抵接凸台121；承托板13，设置于框架主体12，以承托施工人员；连接杆14，连接杆14与框架主体12相连接，且连接杆14与第二安装结构51连接；其中，抵接凸台121与安装架组件20之间形成有用于夹持钢梁30的夹持空间。通过上述结构，安装时，连接杆14与第二卡接凹槽挂接配合，施工人员位于承托板13，不仅能够使得操作平台能够稳定固定于钢梁30上，且通过夹持空间限制了操作平台相对钢梁30转动。
44.需要说明的是，在本实施中，上述钢梁30的截面为h型，操第一卡接凹槽与h型钢梁30一侧的上翼缘连接，通过抵接凸台121和安装架组件20形成的夹持空间夹持h型钢梁30另一侧，且抵接凸台121抵接于h型钢梁30下翼缘板，从而将操作平台固定于h型钢梁30上，避免了操作平台相对钢梁30转动。
45.可以理解的是，在本发明的一些实施例中，框架主体12包括：底框122，承托板13设置于底框122，抵接凸台121设置于底框122上朝向安装架组件20的一端；两个侧架123，分别设置于底框122的两侧，侧架123包括垂直于底框122的竖直板体1231和倾斜于底框122的倾斜板体1232，竖直板体1231的一端连接于底框122的一端，竖直板体1231的另一端连接于倾斜板体1232的一端，倾斜板体1232的另一端连接于底框122的另一端；其中，连接杆14的两端分别与两个侧架123的倾斜板体1232相连接。采用上述结构，通过底框122和两个侧架123的配合，形成了稳定的三角形平台结构体系，结构稳定可靠，且安全性能较好。
46.如图1、图2、图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，倾斜板体1232与竖直板体1231可拆卸地连接；其中，倾斜板体1232与竖直板体1231脱离连接时，倾斜板体1232和竖直板体1231皆可相对底框122转动。通过倾斜板体1232和竖直板体1231皆相对底框122转动，从而可将倾斜板体1232和竖直板体1231收拢于底框122上，有利于减小占用面积，便于搬运和收纳。
47.当然地，在一些实施例中，亦可仅有倾斜板体1232相对底框122转动，或者，仅有竖直板体1231相对底框122转动，在此不做限定。
48.具体地，在本发明的一些实施例中，倾斜板体1232和底框122之间、倾斜板体1232与竖直板体1231之间以及竖直板体1231和底框122之间三者皆通过连接结构可拆卸地连接，结构简单，拆装便捷，便于维护。
49.需要说明的是，在本发明的一些实施例中，上述连接结构包括连接螺栓和连接螺母，在倾斜板体1232和底框122之间、倾斜板体1232与竖直板体1231之间以及竖直板体1231和底框122之间三者穿设连接螺栓，连接螺栓螺接于连接螺母，从而完成固定连接。拆卸时，可通过松脱连接螺母，使得倾斜板体1232、竖直板体1231相对底框122转动，结构简单，操作便捷，制造成本较低。
50.当然地，在一些实施例中，斜板体和底框122之间以及竖直板体1231和底框122之间均可通过转轴转动连接，而倾斜板体1232与竖直板体1231之间可通过连接螺栓和连接螺母固定连接，亦可具有上述效果。
51.可以理解的是，如图1、图2、图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，框架主体12还包括防护栏15，防护栏15设置于框架主体12，防护栏15与承托板13配合围成安全操作区
11。采用上述结构，设置有防护栏15，进一步地提高安全性能，便于施工人员焊接钢梁30。
52.如图1、图2、图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，防护栏15包括多个防护立杆151和防护安全绳152，多个防护立杆151环设于底框122，防护安全绳152绕设于多个防护立杆151。采用上述结构，结构简单，拆装便捷，考虑高空作业的安全性问题，有利于提高安全性能。
53.在本发明的一些实施例中，在底框122的四周设置有防护立杆151及钢防护安全绳152。
54.需要说明的是，在本发明的一些实施例中，防护安全绳152为钢丝绳，当然地，在一些实施例中，防护栏15亦可包括多个防护立杆151以及设置于防护立杆151的安全网。
55.可以理解的是，在本发明的一些实施例中，底框122的长度为1.3m、宽度为1m，空间大，方便人员在平台内进行焊接操作，便于移动，可用于出现钢梁3030拼接位置较远情况的焊接操作。
56.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.可拆卸式的操作平台，其特征在与，包括：平台组件(10)，设置有用于容纳施工人员的安全操作区(11)；安装架组件(20)，设置有第一安装结构(21)，所述第一安装结构(21)用于与钢梁(30)连接，以将所述安装架组件(20)连接于所述钢梁(30)，所述安装架组件(20)沿宽度方向设有至少两个安装位(40)；移动架(50)，所述移动架(50)能够安装于对应的所述安装位(40)，所述移动架(50)设有第二安装结构(51)，或者，所述移动架(50)与所述安装架之间形成有第二安装结构(51)，所述第二安装结构(51)用于与所述平台组件(10)连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述安装架组件(20)包括：两个固定架(22)，所述第一安装结构(21)设置于所述固定架(22)，所述安装位(40)设于所述固定架(22)；连接件(23)，所述连接件(23)的两端分别与对应的所述固定架(22)连接。3.根据权利要求2所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述固定架(22)设置有移动通道(221)，所述移动架(50)可移动地穿设所述移动通道(221)，所述安装位(40)设于所述移动通道(221)的侧壁。4.根据权利要求3所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述安装位(40)包括第一定位槽(41)和第二定位槽(42)，所述第一定位槽(41)设置于所述移动通道(221)的一侧，所述第二定位槽(42)设置于所述移动通道(221)的另一侧，所述第一定位槽(41)的槽宽大于所述第二定位槽(42)的槽宽；所述移动架(50)包括两个安装件(52)及穿设于所述移动通道(221)的移动件(53)，所述移动件(53)的两端与对应的所述安装件(52)连接，所述移动架(50)设于对应的所述安装位(40)时，所述移动件(53)抵接于对应的第一定位槽(41)和第二定位槽(42)的槽壁，且所述第一定位槽(41)的槽宽适于供所述移动件(53)相对所述固定架(22)转动。5.根据权利要求4所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述第一安装结构(21)配置为所述固定架(22)且一端开口的第一卡接凹槽，所述第二安装结构(51)配置为所述安装件(52)和所述固定架(22)之间且一端开口的第二卡接凹槽。6.根据权利要求1或3所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述平台组件(10)包括：框架主体(12)，其上设置有抵接凸台(121)；承托板(13)，设置于所述框架主体(12)，以承托施工人员；连接杆(14)，所述连接杆(14)与所述框架主体(12)相连接，且所述连接杆(14)与所述第二安装结构(51)连接；其中，所述抵接凸台(121)与所述安装架组件(20)之间形成有用于夹持钢梁(30)的夹持空间。7.根据权利要求6所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述框架主体(12)包括：底框(122)，所述承托板(13)体设置于所述底框(122)，所述抵接凸台(121)设置于所述底框(122)上朝向所述安装架组件(20)的一端；两个侧架(123)，分别设置于所述底框(122)的两侧，所述侧架(123)包括垂直于所述底
框(122)的竖直板体(1231)和倾斜于所述底框(122)的倾斜板体(1232)，所述竖直板体(1231)的一端连接于所述底框(122)的一端，所述竖直板体(1231)的另一端连接于所述倾斜板体(1232)的一端，所述倾斜板体(1232)的另一端连接于所述底框(122)的另一端；其中，所述连接杆(14)的两端分别与两个所述侧架(123)的所述倾斜板体(1232)相连接。8.根据权利要求7所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述倾斜板体(1232)与所述竖直板体(1231)可拆卸地连接；其中，所述倾斜板体(1232)与所述竖直板体(1231)脱离连接时，所述倾斜板体(1232)和/或所述竖直板体(1231)可相对所述底框(122)转动。9.根据权利要求8所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述框架主体(12)还包括防护栏(15)，所述防护栏(15)设置于所述框架主体(12)，所述防护栏(15)与所述承托板(13)体配合围成所述安全操作区(11)。10.根据权利要求9所述的可拆卸式的操作平台，其特征在与，所述防护栏(15)包括多个防护立杆(151)和防护安全绳(152)，多个所述防护立杆(151)环设于所述底框(122)，所述防护安全绳(152)绕设于多个所述防护立杆(151)。

技术总结

本发明公开了一种可拆卸式的操作平台，包括：平台组件、安装架组件以及移动架，平台组件设置有用于容纳施工人员的安全操作区；安装架组件设置有第一安装结构，第一安装结构用于与钢梁连接，以将安装架组件连接于钢梁，安装架组件沿宽度方向设有至少两个安装位；移动架能够安装于对应的安装位，移动架设有第二安装结构，或者，移动架与安装架之间形成有第二安装结构，第二安装结构用于与平台组件连接。当第二安装结构安装定位于不同安装位时，第二安装结构和第一安装结构二者的间距则不同，可得第一安装结构和第二安装结构二者间距配置为可调节，可适应不同钢梁截面尺寸，结构合理，设计巧妙，操作便捷，定位可靠且适应性较好。定位可靠且适应性较好。定位可靠且适应性较好。