压力气体安全阀

一、技术领域

本实用新型属于阀门装置，涉及一种压力气体安全阀，用于压力 系统的安全控制，如汽车制动系统。

二、背景技术

压力气体系统安全阀，常见的是用于解放CA1120等系列汽车的 系统安全阀，采用柱式活门，工作压力0～20Mpa，环境温度-40℃～ 120℃，工作60～100万次，使用寿命3～5年。

现在用于汽车制动系统上的安全阀，是由金属壳体1、密封金属 垫片2、橡胶密封圈3、弹簧4、调整螺丝钉5、高压空气进口6、高 压空气出口7即泄气口、导向带9等组成，如图1所示。在密封金属 垫片上的硫化橡胶密封圈与金属壳体内表面密封。密封金属垫片上的 橡胶密封圈与金属壳体内表面接触，形成密封活门。弹簧在密封垫片 与调整螺丝钉之间，其中调整螺丝钉用来调整弹簧的弹力，使安全阀 按设定的安全压力工作。导向带与金属壳体是一体的，对密封垫片的 上下移动进行导向，保证橡胶密封圈不偏离中心位置。当高压空气进 口的压力达到阈值P1时，弹簧被顶起，橡胶密封圈向上移动，密封活 门开启，高压空气通过泄压口流出，使系统压力下降；当系统压力降 到阈值P1以下时，在弹簧力作用下密封金属垫片向下移动，橡胶密封 圈与金属壳体内表面相接，活门关闭，系统密封保压。上述过程实现 安全作用。其结构如图1所示。这种安全阀由于橡胶的自然硫化造成 橡胶密封圈与金属壳体粘连。当系统内空气压力达到阈值P1时活门不 能正常开启，安全活门不工作，致使系统超压，失去安全作用，容易 造成隐患，发生事故。为此曾采取一些改进措施，如采用特殊橡胶， 涂防沾油等，由此大大提高了成本，而且产品可靠性差，还不能完全 消除安全隐患。

三、发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型对通常的压力气体 安全阀中的密封金属垫片和橡胶密封圈进行改进，目的是提供一种橡 胶密封圈与金属壳体内表面不粘连的压力气体安全阀。

为了完成上述目的，本实用新型在保持通常压力气体安全阀的基 本结构不变的情况下，对压力气体安全阀内部的由密封金属垫片和其 上的橡胶密封圈与金属壳体内表面形成的密封活门，进行重新设计。 本实用新型在金属壳体内表面，高压空气进口处安装防沾密封片，这 样，橡胶密封圈同金属壳体不直接接触，避免了金属壳体内表面同橡 胶密封圈的粘连。由金属壳体内表面、橡胶密封圈和密封金属垫片、 及防沾密封片，形成地密封活门的开启处，在橡胶密封圈与防沾密封 片之间。防沾密封片是防沾材料，橡胶密封圈与防沾密封片不会粘连， 密封活门在压力达到阈值时，能够正常开启，保证阀门的安全作用。

本实用新型的结构如图2所示，在图2中，1为金属壳体，2密 封金属垫片，3为橡胶密封圈，4为弹簧，5为调整丝钉，6高压空气 进口，7高压空气出口，即卸压口，8防沾密封片。

本实用新型的弹簧4、调整丝钉5、高压空气进口6、高压空气 出口7、导向带9等的结构形状和连接关系，同通常的压力气体安全 阀基本相同。在金属壳体1内表面，高压空气进口6处，安装有防沾 密封片8。在密封金属垫片2上，硫化橡胶密封圈3。密封金属垫片 2，橡胶密封圈3和金属壳体1，防沾密封片8，形成密封活门。在压 力作用下，开启密封活门时，使橡胶密封圈3和防沾密封片8分离。 由于防沾密封片8是由防粘材料作成的，因此防沾密封片8与橡胶密 封圈3不粘连，克服了通常压力气体安全阀的缺点，保证系统的安全 性。

四、附图说明

图1为通常压力气体安全阀的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图，也是本实用新型的一种具体实 施方式图；

图3是本实用新型的一种具体实施方式图；

图4是本实用新型的一种实施方式简图；

图5是本实用新型的一种具体实施方式图。

五、具体实施方式

(一)、图2是本实用新型一种具体实施方式。在本实用新型金属 壳体1内表面上，高压进气口6处，安装防沾密封片8。安装的方式 包括在金属壳体1的内表面，高压空气进口6处，涂覆或镀或粘贴或 镶嵌防沾密封片8。防沾密封片8在金属壳体1的内表面上面。当密 封金属垫片2上的橡胶密封圈3与防沾密封片8相接后，密封金属垫 片2和其上的橡胶密封圈3，同防沾密封片8形成密封活门。

(二)、图3是本实用新型的一种具体实施方式图。为了达到本 实用新型的目的，在本实用新型的金属壳体1的内表面，高压空气进 口6处，安装上防沾密封片8。把高压空气进口6处的金属壳体1的 内表面，作成凹槽，防沾密封片8安放在凹槽内。安放的方式包括涂 覆，粘贴，镶嵌等。密封金属垫片2和其上的橡胶密封圈3，同防沾 密封片8形成密封活门。

(三)、图4是本实用新型一种具体实施方式的简图。在本实用 新型金属壳体1的内表面上，高压气体进口6处，安装防沾密封片8。 防沾密封片8占据高压空气进口6处的金属壳体1的整个内表面。防 沾密封片8的面上作有凸出环形。安装的方式包括涂覆，粘贴，镶嵌 等。

(四)、图5是本实用新型一种具体实施方式图。在本实用新型 金属壳体1的内表面，高压空气进口6处，安装有防沾密封片8。为 了增加橡胶密封圈与防沾密封片8的接触面积，保证较佳的密封效 果，本实用新型的橡胶密封圈3作成球形或圆台形，相应的防沾密封 片8，靠近高压空气进口6的内侧表面作成球形或圆台形。安装的方 式包括涂覆，粘贴，镶嵌等。