一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃切割装置技术领域，具体涉及一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置。

背景技术：

2.玻璃是液晶显示器重要的组成部分，在液晶显示器的制作过程中，需要根据加工需求通过切割装置对玻璃进行切割。
3.专利公开号为cn114956538a的专利中公开了一种钢化玻璃切割装置，包括切割装置、操控装置、玻璃置板、框架、盛放斗、伸缩门，框架包括四根两两对称设置的方形柱和连接相邻两个方形柱侧边的方形板，框架上表面嵌有玻璃置板，切割装置置于框架上方，框架内部并处在玻璃置板底部的位置设有梯形盛放斗，框架中平行切割装置长度方向、垂直地面且与操控装置在同一侧的一面上设有伸缩门；切割装置沿框架横向设置，切割装置的一端设有操控装置，切割装置底部沿长度方向设有横向导轨，横向导轨上设有沿其轨道滑动的切割刀具，切割装置底部两端设有纵向滚动机构，框架上表面的对称边上设有纵向导轨，纵向滚动机构在纵向导轨上滑动。操作简便，适用于钢化玻璃不同的切割要求。
4.但是，上述方案在对钢化玻璃进行切割的过程中，没有设置对玻璃粉尘和玻璃废料及时进行清理收集的结构，玻璃在切割的过程中会产生大量的玻璃粉尘和玻璃废料，如果不能对产生的玻璃粉尘和玻璃废料进行及时的清理收集，则会造成玻璃废料堆积在切割台上，对后续玻璃的切割造成影响，同时导致玻璃粉尘粘附在玻璃表面，对玻璃的后续工艺(如电路形成)产生干扰，甚至由于玻璃粉尘在加工过程中不易清洗掉而造成产品废弃，从而导致产品的成品率降低，因此，提出，一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，解决以下技术问题：
6.上述方案在对钢化玻璃进行切割的过程中，没有设置对玻璃粉尘和玻璃废料及时进行清理收集的结构，玻璃在切割的过程中会产生大量的玻璃粉尘和玻璃废料，如果不能对产生的玻璃粉尘和玻璃废料进行及时的清理收集，则会造成玻璃废料堆积在切割台上，对后续玻璃的切割造成影响，同时导致玻璃粉尘粘附在玻璃表面，对玻璃的后续工艺(如电路形成)产生干扰，甚至由于玻璃粉尘在加工过程中不易清洗掉而造成产品废弃，从而导致产品的成品率降低。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，包括切割设备，和安装在切割设备上的切割机构，所述切割设备包括第一切割台和第二切割台，所述第一切割台和第二切割台上均设有支撑机构和清洁机构，所述支撑机构上固定安装有安装板，所述切割机构上设置有辅助清洁结构；
9.所述清洁机构包括安装杆，所述安装杆固定安装在安装板上，所述安装板上通过旋转杆转动安装有盛放斗，所述旋转杆的一端转动贯穿安装杆，所述安装板上设置有用于推动盛放斗进行翻转的推动机构，所述盛放斗的下方放置有盛料箱；
10.所述辅助清洁结构包括安装台，所述安装台固定安装在切割机构的顶部，所述安装台上转动贯穿有两个第一转动杆，两个所述第一转动杆上均固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有收集盒，所述收集盒上固定安装有多个吸尘器，所述收集盒的一侧设置有用于驱动收集盒进行翻转的翻转机构。
11.作为本发明进一步的方案：所述切割机构包括第一推杆，所述第一推杆固定安装在安装板上，所述第一推杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部滑动安装有切割头，所述顶板的底部固定安装有第二推杆，所述第二推杆的伸缩端固定安装在切割头上，所述安装台固定安装在顶板的顶部。
12.作为本发明进一步的方案：所述推动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在旋转杆转动贯穿安装板的一端上，所述安装板上固定安装有第三推杆，所述第三推杆的伸缩端固定安装有齿板，所述齿板和第一齿轮相啮合。
13.作为本发明进一步的方案：所述翻转机构包括第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第一转动杆远离安装座的一端均，所述安装板的顶部固定安装有双向齿牙杆，所述第二齿轮与双向齿牙杆相啮合。
14.作为本发明进一步的方案：所述吸尘器的排尘端固定安装在收集盒上且和收集盒之间形成排尘通道，所述收集盒上滑动安装有滑动挡板，所述滑动挡板和收集盒之间设置有固定机构，所述固定机构包括第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在盛料箱上，所述第二转动杆上固定安装有固定块，所述滑动挡板上开设有与固定块相适配的矩形槽。
15.作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括圆杆，所述圆杆固定安装在第一切割台上，所述圆杆上活动安装有横板，所述横板的顶部固定安装有马达，所述马达的转动端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有多个吸盘，所述第一切割台上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装在横板上。
16.作为本发明进一步的方案：所述第一切割台上相对安装有两个侧板，两个所述侧板上均转动安装有丝杆，所述第一切割台上固定安装有电机，所述电机的转动端转动贯穿侧板和丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座上固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上也固定安装有多个吸盘。
17.作为本发明进一步的方案：所述第一切割台上通过竖板固定安装有导向杆，所述导向杆上活动安装有活动座，所述活动座的顶部固定安装在第二支撑板的底部，所述安装板固定安装在活动座上。
18.作为本发明进一步的方案：所述切割头包括滑动座，所述滑动座滑动安装在顶板的底部，所述滑动座的底部通过螺钉固定安装有连接台，所述连接台的底部固定安装有支撑轴，所述支撑轴的底部固定安装有安装轴，所述安装轴上安装有刀轮。
19.作为本发明进一步的方案：所述滑动座上设置有气管接口，所述滑动座、连接台、支撑轴内均开设有第二通气孔，所述螺钉上开设有第一通气孔，所述安装轴内开设有吹气孔，所述气管接口、第二通气孔和吹气孔形成送气通道。
20.本发明的有益效果：
21.(1)本发明，通过设置的盛放斗对切除的玻璃废料进行收集，通过设置的第三推杆、第一齿轮和齿板的相互配合可将盛放斗内的玻璃废料收集到一定量后，推动盛放斗进行翻转将玻璃废料导入到盛料箱内进行收集，有利于对玻璃废料进行及时的清理收集，减小了玻璃废料堆积在切割台上，对后续玻璃的切割造成影响的可能性；
22.(2)本发明，通过设置的通过气管接口、第一通气孔和第二通气孔的相互配合，将外部高压空气吹向刀轮，实现在刀轮对玻璃进行切割的同时对刀轮进行吹气的目的，将刀轮在对玻璃进行切割时产生的微小玻璃灰尘进行吹掉，一定程度上保证了切割时刀轮玻璃切口处的清洁程度，进一步保证了玻璃的清洁程度；
23.(3)本发明，通过设置的第一推杆、第一齿轮，和双向齿牙杆的相互配合带动吸尘器在切割头向下移动对玻璃进行切割的同时向靠近玻璃的方向进行翻转，通过吸尘器可将切割产生的玻璃灰尘和经过切割头吹起的玻璃灰尘抽吸进至收集盒内进行收集，防止玻璃灰尘随处飘落粘附在玻璃表面，对后续玻璃的后续工艺产生干扰，进一步提高了对切割后玻璃废料的清洁效果，一定程度上保证了切割后的玻璃切口处的清洁程度，避免残留的玻璃残渣影响玻璃后续的加工，同时在切割头向上进行移动时带动吸尘器翻转至顶板的上方，避免吸尘器在不使用时影响第二支撑板对玻璃进行支撑；
24.(4)本发明，通过设置的第一支撑板、第二支撑板和吸盘的同时设置，对玻璃在进行切割时的位置进行固定，进一步提高了玻璃在切割时的位置稳定性，有利于玻璃的切割，避免玻璃在进行切割时位置发生移动，对玻璃的切割效果造成影响；
25.(5)本发明，通过设置的固定块和矩形槽的相互配合可在收集盒进行旋转时对滑动挡板的位置进行固定，保证了收集盒内空间的封闭性，避免收集盒在进行旋转时位于收集盒内的玻璃残渣洒落对玻璃进行二次污染，将固定块旋转至一定位置后可将盛料箱打开，有利于对盛料箱内收集的微小玻璃进行处理和倾倒。
附图说明
26.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
27.图1是本发明的立体结构示意图；
28.图2是本发明第一切割台的结构示意图；
29.图3是本发明第一支撑板的结构示意图；
30.图4是本发明支撑机构的结构示意图；
31.图5是本发明图4中的a处放大结构示意图；
32.图6是本发明清洁机构的结构示意图；
33.图7是本发明图7中的b处放大结构示意图；
34.图8是本发明的收集盒和第一转动杆的结构示意图；
35.图9是本发明图8中的c处放大结构示意图；
36.图10是本发明切割头的结构示意图；
37.图11是本发明滑动座的结构示意图；
38.图12是本发明支撑轴的结构示意图；
39.图13是本发明安装轴的结构示意图。
40.图中：1、切割设备；2、第一切割台；3、第二切割台；4、支撑机构；5、清洁机构；6、安
装板；7、第一推杆；8、顶板；9、切割头；10、第二推杆；
41.41、第一支撑板；42、吸盘；43、马达；44、竖板；45、横板；46、圆杆；47、气缸；48、电机；49、侧板；410、丝杆；411、螺纹座；412、导向杆；413、活动座；414、第二支撑板；
42.51、安装杆；52、盛放斗；53、第一齿轮；54、齿板；55、第三推杆；56、盛料箱；57、收集盒；58、滑动挡板；59、吸尘器；510、第一转动杆；511、安装座；512、安装台；513、第二齿轮；514、双向齿牙杆；515、第二转动杆；516、固定块；517、矩形槽；
43.91、滑动座；92、连接台；93、支撑轴；94、安装轴；95、刀轮；96、气管接口；97、螺钉；98、第一通气孔；99、第二通气孔；910、吹气孔。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
45.实施例1
46.请参阅图1-9所示，本发明为一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，包括切割设备1，切割设备1包括第一切割台2和第二切割台3，有利于对多个玻璃同时进行切割操作，第一切割台2和第二切割台3上均设有支撑机构4和清洁机构5，支撑机构4上固定安装有安装板6，安装板6上固定安装有第一推杆7，通过设置的第一推杆7带动顶板8进行移动，进而带动切割头9进行移动，第一推杆7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的底部滑动安装有切割头9，通过滑轨和滑动座91相配合实现滑动安装，属于已知且成熟的技术，在此不做赘述，有利于切割头9对玻璃进行切割，顶板8的底部固定安装有第二推杆10，第二推杆10的伸缩端固定安装在切割头9上，通过设置的第二推杆10带动切割头9进行横向移动，有利于玻璃的切割，顶板8上设置有辅助清洁结构；
47.清洁机构5包括安装杆51，安装杆51固定安装在安装板6上，安装板6上通过旋转杆转动安装有盛放斗52，通过设置的盛放斗52对切除的玻璃废料进行收集，旋转杆的一端转动贯穿安装杆51且固定安装有第一齿轮53，安装板6上固定安装有第三推杆55，第三推杆55的伸缩端固定安装有齿板54，齿板54和第一齿轮53相啮合，通过第三推杆55推动齿板54进行移动，进而带动相啮合的第一齿轮53进行旋转，使得盛放斗52发生翻转，有利于盛放斗52将玻璃废料倒入到盛料箱56内进行收集，盛放斗52的下方放置有盛料箱56，通过设置的盛料箱56对玻璃废料进行及时的清理收集；
48.辅助清洁结构包括安装台512，安装台512固定安装在顶板8的顶部，安装台512上转动贯穿有两个第一转动杆510，通过设置的第一转动杆510带动安装座511进行旋转，进而带动吸尘器59进行翻转有利于吸尘器59的使用，两个第一转动杆510上均固定安装有安装座511，安装座511上固定安装有收集盒57，通过设置的收集盒57对吸尘器59吸入的玻璃灰尘进行统一收集，便于后续的处理，收集盒57上滑动安装有滑动挡板58，通过设置的滑动挡板58保证了收集盒57内空间的封闭性，避免收集盒57在进行旋转时位于收集盒57内的玻璃残渣洒落对玻璃进行二次污染，滑动挡板58和收集盒57之间设置有固定机构，收集盒57上固定安装有多个吸尘器59，通过设置的吸尘器59将切割产生的玻璃灰尘和经过切割头9吹
起的玻璃灰尘抽吸进至收集盒57内进行收集，防止玻璃灰尘随处飘落粘附在玻璃表面，对玻璃的后续工艺产生干扰，吸尘器59的排尘端固定安装在收集盒57上且和收集盒57之间形成排尘通道，有利于将通过吸尘器59将玻璃灰尘吸入到收集盒57内进行收集，两个第一转动杆510远离安装座511的一端均固定安装有第二齿轮513，安装板6的顶部固定安装有双向齿牙杆514，第二齿轮513与双向齿牙杆514相啮合，通过设置的第一推杆7、第一齿轮53，和双向齿牙杆514的相互配合使得吸尘器59可随切割头9的移动发生翻转，有利于吸尘器59的使用。
49.实施例2
50.在实施例1的基础上，请参阅图1-6所示，支撑机构4包括第一支撑板41，第一支撑板41活动安装在第一切割台2上，通过设置的第一支撑板41对玻璃进行支撑，第一支撑板41的顶部固定安装有多个吸盘42，通过吸盘42将玻璃固定在第一支撑板41上，第一切割台2的顶部固定安装有多个圆杆46，通过设置的圆杆46对在横板45进行上下移动时对横板45起到导向作用，多个圆杆46上活动安装有横板45，通过设置的横板45带动第一支撑板41进行移动，第一支撑板41安装在横板45上，第一切割台2上固定安装有气缸47，通过设置的气缸47带动横板45进行移动，气缸47的伸缩端固定安装在横板45上。
51.横板45上固定安装有马达43，马达43的转动端固定安装在第一支撑板41底部，通过设置的马达43可带动第一支撑板41进行旋转，满足玻璃不同侧边切割需求。
52.第一切割台2上相对安装有两个侧板49，两个侧板49上均转动安装有丝杆410，通过设置的丝杆410和螺纹座411的相互配合带动第二支撑板414进行移动，有利于第二支撑板414对玻璃进行支撑的同时，有利于根据玻璃的规格不同对两侧第二支撑板414之间的距离进行调节，第一切割台2上固定安装有电机48，通过设置的电机48带动丝杆410进行旋转，电机48的转动端转动贯穿侧板49和丝杆410固定连接，丝杆410上螺纹连接有螺纹座411，通过设置的螺纹座411带动第二支撑板414进行移动，螺纹座411上固定安装有第二支撑板414，第二支撑板414上也固定安装有多个吸盘42，通过设置的吸盘42将玻璃固定在第二支撑板414上。
53.第一切割台2上通过竖板44固定安装有导向杆412，导向杆412上活动安装有活动座413，活动座413的顶部固定安装在第二支撑板414的底部，第二支撑板414移动的同时带动活动座413在导向杆412上进行移动，进一步加强了第二支撑板414移动时的位置稳定性，安装板6固定安装在活动座413上，使得安装板6可随活动座413进行移动，实现支撑机构4和清洁机构5的同步移动。
54.实施例3
55.在实施例2的基础上，请参阅图1-9所示，固定机构包括第二转动杆515，第二转动杆515转动安装在盛料箱56上，通过设置的第二转动杆515带动固定块516进行旋转，第二转动杆515上固定安装有固定块516，通过设置固定块516对滑动挡板58的位置进行固定，滑动挡板58上开设有与固定块516相适配的矩形槽517，通过设置的矩形槽517和固定块516相互配合。
56.需要说明的是，第一推杆7、第二推杆10和第三推杆55均为现有气缸伸缩杆、液压杆、电动推杆等自动伸缩件中的一种。
57.实施例4
58.在实施例3的基础上，请参阅图1-13所示，切割头9包括滑动座91，通过设置的滑动座91带动刀轮95进行移动，滑动座91滑动安装在顶板8的底部，滑动座91的底部通过螺钉97固定安装有连接台92，连接台92的底部固定安装有支撑轴93，支撑轴93的底部固定安装有安装轴94，通过设置的安装轴94对刀轮95进行安装，安装轴94上安装有刀轮95，通过设置的刀轮95对玻璃进行切割。
59.滑动座91上设置有气管接口96，通过设置的气管接口96与外部风机的出气端进行，滑动座91、连接台92、支撑轴93内均开设有第二通气孔99，螺钉97上开设有第一通气孔98，安装轴94内开设有吹气孔910，通过吹气孔910将高压空气吹向刀轮95，将刀轮95在对玻璃进行切割时产生的微小玻璃灰尘进行吹掉，一定程度上保证了切割时刀轮95玻璃切口处的清洁程度，气管接口96、第二通气孔99和吹气孔910形成送气通道，有利于高压空气的通过。
60.为了保证本方案的顺利实施，还需要了解的是，该文中出现的电器元件均安装在本装置的空闲处，且与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
61.本发明的工作原理：通过搬运模组将待切割的玻璃放置在带有吸盘42的第一支撑板41上后，将吸盘42真空打开将玻璃吸附在第一支撑板41上，使得玻璃固定在第一支撑板41上，然后启动两侧的电机48，通过丝杆410和螺纹座411的相互配合带动两侧的第二支撑板414相互靠近，当第二支撑板414移动至所需位置后关闭电机48，同时通过气缸47通过横板45带动第一支撑板41和玻璃同步向下移动，玻璃的两侧放置在两边的第二支撑板414上后，使得位于第二支撑板414上的吸盘42真空打开将玻璃吸附在第二支撑板414上，对玻璃的位置进行进一步的固定，然后启动第一推杆7带动切割头9向下移动对玻璃进行切割，切除的玻璃废料会掉落到盛放斗52内进行收集，当盛放斗52内的玻璃废料收集到一定量后，启动第三推杆55向内拉动齿板54，通过齿板54带动第一齿轮53进行顺时针旋转，进而带动盛放斗52向外进行翻转，当盛放斗52翻转到一定角度后将玻璃废倒入到盛料箱56内进行收集；
62.当切割头9对玻璃进行切割时，将外部风机的出气端通过连接管连接至气管接口96处，使外部风机吹出的高压空气通过气管接口96，再经过中间带有第一通气孔98的螺钉97和第二通气孔99，最后由吹气孔910吹向刀轮95，在刀轮95对玻璃进行切割的同时进行对其进行吹气，将残余的玻璃灰尘吹掉；
63.当第一推杆7带动顶板8向下进行移动的同时带动第一齿轮53同时向下进行移动，第一齿轮53向下进行移动的同时通过与之啮合的双向齿牙杆514带动其向外进行旋转，同时通过第一转动杆510带动收集盒57向靠近玻璃的方向进行旋转，当收集盒57旋转到一定角度后启动吸尘器59，通过吸尘器59可将切割时产生的玻璃灰尘和经过切割头9吹起的微小玻璃抽吸进至收集盒57内进行收集，进一步提高了对切割后玻璃的清洁效果；
64.当玻璃切割完毕后，通过第一推杆7带动切割头9向上移动，同时通过与双向齿牙杆514的啮合的第二齿轮513带动收集盒57向远离玻璃的方向进行旋转，直至吸尘器59位于顶板8的上方，避免吸尘器59在不使用时影响第二支撑板414对玻璃进行支撑；
65.将固定块516旋转至一定位置后，向外拉动收集盒57即可将盛料箱56打开，有利于对盛料箱56内收集的玻璃灰尘进行处理和倾倒。
66.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，包括切割设备(1)和安装在切割设备(1)上的切割机构，其特征在于，所述切割设备(1)包括第一切割台(2)和第二切割台(3)，所述第一切割台(2)和第二切割台(3)上均设有支撑机构(4)和清洁机构(5)，所述支撑机构(4)上固定安装有安装板(6)，所述切割机构上设置有辅助清洁结构；所述清洁机构(5)包括安装杆(51)，所述安装杆(51)固定安装在安装板(6)上，所述安装板(6)上通过旋转杆转动安装有盛放斗(52)，所述旋转杆的一端转动贯穿安装杆(51)，所述安装板(6)上设置有用于推动盛放斗(52)进行翻转的推动机构，所述盛放斗(52)的下方放置有盛料箱(56)；所述辅助清洁结构包括安装台(512)，所述安装台(512)固定安装在切割机构的顶部，所述安装台(512)上转动贯穿有两个第一转动杆(510)，两个所述第一转动杆(510)上均固定安装有安装座(511)，所述安装座(511)上固定安装有收集盒(57)，所述收集盒(57)上固定安装有多个吸尘器(59)，所述收集盒(57)的一侧设置有用于驱动收集盒(57)进行翻转的翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述切割机构包括第一推杆(7)，所述第一推杆(7)固定安装在安装板(6)上，所述第一推杆(7)的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底部滑动安装有切割头(9)，所述顶板(8)的底部固定安装有第二推杆(10)，所述第二推杆(10)的伸缩端固定安装在切割头(9)上，所述安装台(512)固定安装在顶板(8)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述推动机构包括第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)固定安装在旋转杆转动贯穿安装板(6)的一端上，所述安装板(6)上固定安装有第三推杆(55)，所述第三推杆(55)的伸缩端固定安装有齿板(54)，所述齿板(54)和第一齿轮(53)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述翻转机构包括第二齿轮(513)，所述第二齿轮(513)固定安装在第一转动杆(510)远离安装座(511)的一端均，所述安装板(6)的顶部固定安装有双向齿牙杆(514)，所述第二齿轮(513)与双向齿牙杆(514)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述吸尘器(59)的排尘端固定安装在收集盒(57)上且和收集盒(57)之间形成排尘通道，所述收集盒(57)上滑动安装有滑动挡板(58)，所述滑动挡板(58)和收集盒(57)之间设置有固定机构，所述固定机构包括第二转动杆(515)，所述第二转动杆(515)转动安装在盛料箱(56)上，所述第二转动杆(515)上固定安装有固定块(516)，所述滑动挡板(58)上开设有与固定块(516)相适配的矩形槽(517)。6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括圆杆(46)，所述圆杆(46)固定安装在第一切割台(2)上，所述圆杆(46)上活动安装有横板(45)，所述横板(45)的顶部固定安装有马达(43)，所述马达(43)的转动端固定安装有第一支撑板(41)，所述第一支撑板(41)上固定安装有多个吸盘(42)，所述第一切割台(2)上固定安装有气缸(47)，所述气缸(47)的伸缩端固定安装在横板(45)上。7.根据权利要求1所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述第一切割台(2)上相对安装有两个侧板(49)，两个所述侧板(49)上均转动安装有丝杆
(410)，所述第一切割台(2)上固定安装有电机(48)，所述电机(48)的转动端转动贯穿侧板(49)和丝杆(410)固定连接，所述丝杆(410)上螺纹连接有螺纹座(411)，所述螺纹座(411)上固定安装有第二支撑板(414)，所述第二支撑板(414)上也固定安装有多个吸盘(42)。8.根据权利要求1所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述第一切割台(2)上通过竖板(44)固定安装有导向杆(412)，所述导向杆(412)上活动安装有活动座(413)，所述活动座(413)的顶部固定安装在第二支撑板(414)的底部，所述安装板(6)固定安装在活动座(413)上。9.根据权利要求2所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述切割头(9)包括滑动座(91)，所述滑动座(91)滑动安装在顶板(8)的底部，所述滑动座(91)的底部通过螺钉(97)固定安装有连接台(92)，所述连接台(92)的底部固定安装有支撑轴(93)，所述支撑轴(93)的底部固定安装有安装轴(94)，所述安装轴(94)上安装有刀轮(95)。10.根据权利要求9所述的一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，其特征在于，所述滑动座(91)上设置有气管接口(96)，所述滑动座(91)、连接台(92)、支撑轴(93)内均开设有第二通气孔(99)，所述螺钉(97)上开设有第一通气孔(98)，所述安装轴(94)内开设有吹气孔(910)，所述气管接口(96)、第二通气孔(99)和吹气孔(910)形成送气通道。

技术总结

本发明公开了一种具有自动清理收集废料的玻璃切割装置，涉及玻璃切割装置技术领域，包括切割设备，和安装在切割设备上的切割机构，所述切割设备包括第一切割台和第二切割台，所述第一切割台和第二切割台上均设有支撑机构和清洁机构，所述安装板上固定安装有第一推杆，所述第一推杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部滑动安装有切割头，通过设置的清洁机构将刀轮在对玻璃进行切割时产生的微小玻璃灰尘进行吹掉，通过设置通过吸尘器可将切割产生的玻璃灰尘和经过切割头吹起的玻璃灰尘抽吸进至收集盒内进行收集，防止玻璃灰尘随处飘落粘附在玻璃表面，对后续玻璃的后续工艺产生干扰。产生干扰。产生干扰。