小型速印机改装后的高效供墨装置

本实用新型涉及现有小型速印机的改进，特别涉及到速印机供墨装置的改进。

小型速印机具有体积小、重量轻、手动操作时可以不用电，特别是价格比电动复印机便宜很多倍的优点，因而在我国一般企事业单位尤其是文教单位应用相当广泛。然而在使用小型速印机印刷文件资料或试卷时，加一次油墨一般只能印刷50份左右又要加墨，否则再印刷下去就不清晰了，这是因为油墨是从上辊筒上面纱网接口处的加墨窗加入的，由于每次添加的油墨量不能很多，故在印刷数量较多的文件资料时，往往得多次停下机来添加油墨，这样作既麻烦又不卫生，特别是耽误了时间，降低了印刷效率。已知中国专利公告号GG850204601公开了一种“小型速印机的油墨供应装置”，虽然其具有一次加墨可印刷很多份文件资料而无需经常停机加墨等优点，但它必须制作新的贮油筒来取代现有速印机的上辊筒等，对于现有正在使用的速印机的改造显得费用高而麻烦。

本实用新型的目的，是在现有小型速印机的基础上，不改动其基本零部件而仅作廉价改进，就能提供一种高效供墨装置，使得速印机加墨一次就能连续印刷很多份文稿资料而无需停机加墨，从而印刷效率大大提高。

本实用新型这样来实现，参见图1，在现有速印机的上辊筒（1）的筒体表面，沿着与筒体轴线相平行的方向均匀开设若干个出墨小孔（5）和（6），其中若干个出墨小孔（5）沿着筒体径向而与筒体内部空心相连通。由于上辊筒（1）的制造工艺使得筒体中部内壁紧贴有内壁环（4），而内壁环（4）沿径向具有一定的厚度，为了保证上辊筒（1）内部的油墨厚度低于内壁环（4）的径向厚度时仍有油墨从出墨小孔渗出到正对着内壁环（4）的筒体表面，两个本应穿透内壁环（4）的出墨小孔（6），不能贯通到内壁环（4）上面必须绕开内壁环（4），开成与筒体径向倾斜并与筒体内部空心相连通的斜孔。在上辊筒（1）的筒体表面，沿着与筒体轴线平行的方向均匀开设若干小孔，这若干小孔沿着筒体径向而与筒体内部空心相连通，在这若干个小孔内紧密揳入相等长度的金属丝以形成搅墨杆（7），搅墨杆（7）的一端与上辊筒（1）的筒体外表面平齐并具有光滑度，搅墨杆（7）的另一端则伸出在筒体的空心内部。在上辊筒（1）两端的端盖（2）上，分别新开一个油墨注入孔并配以油墨注入孔盖（8），两个油墨注入孔的孔心连线与上辊筒（1）的轴线相平行。上辊筒（1）的一个端盖（2）上还新开一个让空气进入的进气孔（9）。至于上辊筒和下辊筒之间纱窗的安置及蜡纸的固定，均按速印机原有结构不变。本实用新型适应目前国产的手动或电动的小型速印机的改进。在使用本改进的速印机印刷文件资料时，只需卸下油墨注入孔盖（8），灌入经稀释的油墨，然后盖紧油墨注入孔盖（8），摇动速印机的手柄（或接通电动速印机的电源），使得与手柄相连的下辊筒（18）的转动通过传动带（11）带动上辊筒（1）转动（参见图3）。此时上辊筒（1）内部的油墨经搅墨杆（7）的搅动面在上辊筒（1）内壁均匀分布，并依靠从进气孔（9）进入筒体内部空气 的压力，使得充斥在出墨小孔（5）和（6）周围的油墨从孔中挤压出来，再经上辊筒（1）与下辊筒（10）之间的擀墨棍（12）的作用，使得挤压出来的油墨在辊筒上均匀分布而进行正常的印刷。

小型速印机改进后的供墨装置，只要从油墨注入孔注入足够数量的油墨到上辊筒（1）内部，上一次墨可连续印刷文件资料或试卷20000份左右。换版50次以上不需加墨，比较起现有技术加一次墨只能印刷50份，大大提高了印刷工作效率，而且油墨渗出均匀卫生，印刷的质量接近铅印。本技术在国产泰山牌、长城牌及孔雀牌小型速印机上实施，均取得满意效果。

下面结合附图对本实用新型作更详细的说明。

图1为本实用新型的一种实施例；

图2为本实用新型的出墨小孔和搅墨杆的另一实施例；

图3为速印机的传动示意图。

参见图1，本实施例的若干个出墨小孔（5）和（6）加工成一直排，这些孔的中心都位于上辊筒（1）筒体表面上与筒体轴线相平行的一条直线上，出墨小孔（5）的孔径为0.8～1mm，孔距约为4～5mm，两个出墨小孔（6）的孔径为1.2～1.4mm；搅墨杆（7）用铁丝加工成一直排，这些搅墨杆的中心都位于上辊筒（1）筒体表面上与筒体轴线相平行的一条直线上，搅墨杆的直径约为2mm，搅墨杆露出上辊筒（1）内壁的长度约为10mm，相邻两搅墨杆的距离为6～7mm；油墨注入孔的直径约为20mm，它与油墨注入孔盖（8）之间采用螺纹配合，油墨注入孔盖（8）的外露端做得稍微大一些，以便于用手拧住旋转；进气孔（9）的直径约为3mm；（3）为上辊筒（1）的 支承轴。出墨小孔（5）、（6）及搅墨杆（7）在上辊筒（1）筒体上的排列，还可以有其它多种方式。只要保证出墨小孔（5）、（6）相邻两孔在上辊筒筒体表面上沿着与筒体轴线相平行的方向距离相等以及保证搅墨杆（7）相邻两杆在上辊筒筒体表面上沿着与筒体轴线相平行的方向距离相等就行，这样作，就能保证油墨在筒体表面上沿着与筒体轴线相平行的方向分布均匀，至于油墨在筒体表面上沿着筒体园周方向的分布均匀度，则依靠擀墨棍（12）的作用来实现。图2就是出墨小孔（5）、（6）及搅墨杆（7）的另一种实施例。