一种低熔点聚酯纤维清洁器的制作方法

1.本实用新型涉及清洁器技术领域，具体为一种低熔点聚酯纤维清洁器。

背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。
3.目前，现有的部分清洁器，其本身在进行工作时，一般是由电动滑轨带动刷头在纤维布料的表面进行刷拭清洁的，但是传统的清洁器，其本身刷拭力度是固定的，进而可能会导致不同规格的纤维布料在进行清洁时会产生部分磨损，且现有的部分清洁器，其本身是采用布辊来对纤维布料进行收集的，但是传统的布辊是通过螺纹螺栓的方式进行连接固定的，但采用此方式会导致布辊更换较为不便，因此亟需一种低熔点聚酯纤维清洁器来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低熔点聚酯纤维清洁器，以解决上述背景技术中提出的现有的部分清洁器，其本身在进行清洁是可能会导致纤维布产生磨损，且现有的部分清洁器，其布辊更换较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低熔点聚酯纤维清洁器，包括清洁器主体，所述清洁器主体包括设备外壳，所述设备外壳的顶端表面连接有回收组件，所述设备外壳的外表面连接有刮除组件，所述设备外壳的内壁连接有第一辅助块，所述设备外壳的底端内壁连接有第一引导轮；
7.所述回收组件包括布辊、第一承接座、第二弹簧和第一连接轴，所述设备外壳的顶端表面连接有外支杆，且外支杆的内壁连接有第一承接座，所述第一承接座的内壁连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面连接有第二弹簧，所述第一连接轴的另一侧表面连接有布辊。
8.优选的，所述刮除组件包括布料、第一清洁块、转轴、第一连接筒、第一弹簧和第一插杆，所述设备外壳的底端表面连接有第一连接筒，且第一连接筒的内部插设有第一插杆，所述第一插杆的一侧表面连接有第一弹簧，所述第一插杆的另一侧表面连接有转轴，所述转轴的外表面连接有第一清洁块，且第一清洁块的外表面抵接有布料。
9.优选的，所述第一辅助块设置有两组，且两组所述第一辅助块的距离均匀连接在设备外壳的左右两侧内壁。
10.优选的，述第一清洁块设置有六组，且六组所述第一清洁块等距离均匀连接在转轴的外表面。
11.优选的，所述第一连接筒设至有两组，且两组所述第一连接筒等距离均匀连接在设备外壳的左右两侧表面。
12.优选的，所述第一弹簧的一端连接在第一插杆的内壁，所述第一弹簧的另一端连
接在第一连接筒的内壁。
13.优选的，所述第一承接座的外表面设置有异形卡块，且第一承接座外表面异形卡块与外支杆的内壁卡座相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低熔点聚酯纤维清洁器，通过设置刮除组件可有效方便对纤维布料表面的毛絮进行清理，且该装置通过设置回收组件可有效方便对布辊进行更换。
15.1、该装置通过设置有刮除组件，当工作人员在在进行工作时，可首先手动将纤维布经由设备外壳的左侧穿入，同时将布料的另一侧缠绕在布辊的外表面，随后开始进行清理，但在进行清理的同时，连接在设备外壳底端表面的第一插杆将会通过第一弹簧的弹力作用进行回弹，此时可使连接在第一插杆外表面第一清洁块对布料外表面沾附的毛絮进行钩附清理，以保障纤维布料的成品质量。
16.2、该装置通过设置有回收组件，当工作人员需要对清理后的布料进行回收时，可首先手动握持布辊的一端表面，随后可手动向外支杆的一侧推动布辊，此时，与布辊抵接的第一连接轴将会对第二弹簧进行挤压，随后可将另一侧的布辊从第一连接轴的外表面取出，随后可有效方便对布辊进行更换，相对于传统的螺栓连接可有效减少更换的繁琐性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图。
21.图中：1、设备外壳；2、外支杆；3、第一辅助块；4、第一引导轮；5、布辊；6、布料；7、第一清洁块；8、转轴；9、第一连接筒；10、第一弹簧；11、第一插杆；12、第一承接座；13、第二弹簧；14、第一连接轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种低熔点聚酯纤维清洁器，包括清洁器主体，清洁器主体包括设备外壳1，设备外壳1的顶端表面连接有回收组件，设备外壳1的外表面连接有刮除组件，设备外壳1的内壁连接有第一辅助块3，设备外壳1的底端内壁连接有第一引导轮4；
25.回收组件包括布辊5、第一承接座12、第二弹簧13和第一连接轴14，设备外壳1的顶端表面连接有外支杆2，且外支杆2的内壁连接有第一承接座12，第一承接座12的内壁连接有第一连接轴14，第一连接轴14的外表面连接有第二弹簧13，第一连接轴14的另一侧表面连接有布辊5，通过设置回收组件可有效方便对布辊5进行拆卸。
26.进一步的，刮除组件包括布料6、第一清洁块7、转轴8、第一连接筒9、第一弹簧10和
第一插杆11，设备外壳1的底端表面连接有第一连接筒9，且第一连接筒9的内部插设有第一插杆11，第一插杆11的一侧表面连接有第一弹簧10，第一插杆11的另一侧表面连接有转轴8，转轴8的外表面连接有第一清洁块7，且第一清洁块7的外表面抵接有布料6，通过设置刮除组件可有效方便对设备外壳1内壁的原料进行刮除使其重新参加混合搅拌。
27.进一步的，第一辅助块3设置有两组，且两组第一辅助块3的距离均匀连接在设备外壳1的左右两侧内壁，通过设置有两组第一辅助块3可有效方便对布料6进行支撑。
28.进一步的，第一清洁块7设置有六组，且六组第一清洁块7等距离均匀连接在转轴8的外表面，通过设置有六组第一清洁块7可有效增加对布料6外表面的清理效果。
29.进一步的，第一连接筒9设至有两组，且两组第一连接筒9等距离均匀连接在设备外壳1的左右两侧表面，通过设置有两组第一连接筒9可有效方便对第一清洁块7进行支撑。
30.进一步的，第一弹簧10的一端连接在第一插杆11的内壁，第一弹簧10的另一端连接在第一连接筒9的内壁，通过第一弹簧10的弹力作用可有效方便使第一插杆11始终对第一清洁块7进行顶升。
31.进一步的，第一承接座12的外表面设置有异形卡块，且第一承接座12外表面异形卡块与外支杆2的内壁卡座相适配，相适配的形状大小能有效增加连接的紧密性。
32.工作原理：当工作人员在在进行工作时，可首先手动将纤维布经由设备外壳1的左侧穿入，同时将布料的另一侧缠绕在布辊5的外表面，随后开始进行清理，但在进行清理的同时，连接在设备外壳1底端表面的第一插杆11将会通过第一弹簧10的弹力作用进行回弹，此时可使连接在第一插杆11外表面第一清洁块7对布料6外表面沾附的毛絮进行钩附清理，以保障纤维布料的成品质量。
33.当工作人员需要对清理后的布料6进行回收时，可首先手动握持布辊5的一端表面，随后可手动向外支杆2的一侧推动布辊5，此时，与布辊5抵接的第一连接轴14将会对第二弹簧13进行挤压，随后可将另一侧的布辊5从第一连接轴14的外表面取出，随后可有效方便对布辊5进行更换，相对于传统的螺栓连接可有效减少更换的繁琐性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种低熔点聚酯纤维清洁器，包括清洁器主体，其特征在于：所述清洁器主体包括设备外壳（1），所述设备外壳（1）的顶端表面连接有回收组件，所述设备外壳（1）的外表面连接有刮除组件，所述设备外壳（1）的内壁连接有第一辅助块（3），所述设备外壳（1）的底端内壁连接有第一引导轮（4）；所述回收组件包括布辊（5）、第一承接座（12）、第二弹簧（13）和第一连接轴（14），所述设备外壳（1）的顶端表面连接有外支杆（2），且外支杆（2）的内壁连接有第一承接座（12），所述第一承接座（12）的内壁连接有第一连接轴（14），所述第一连接轴（14）的外表面连接有第二弹簧（13），所述第一连接轴（14）的另一侧表面连接有布辊（5）。2.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯纤维清洁器，其特征在于：所述刮除组件包括布料（6）、第一清洁块（7）、转轴（8）、第一连接筒（9）、第一弹簧（10）和第一插杆（11），所述设备外壳（1）的底端表面连接有第一连接筒（9），且第一连接筒（9）的内部插设有第一插杆（11），所述第一插杆（11）的一侧表面连接有第一弹簧（10），所述第一插杆（11）的另一侧表面连接有转轴（8），所述转轴（8）的外表面连接有第一清洁块（7），且第一清洁块（7）的外表面抵接有布料（6）。3.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯纤维清洁器，其特征在于：所述第一辅助块（3）设置有两组，且两组所述第一辅助块（3）的距离均匀连接在设备外壳（1）的左右两侧内壁。4.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯纤维清洁器，其特征在于：所述第一清洁块（7）设置有六组，且六组所述第一清洁块（7）等距离均匀连接在转轴（8）的外表面。5.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯纤维清洁器，其特征在于：所述第一连接筒（9）设至有两组，且两组所述第一连接筒（9）等距离均匀连接在设备外壳（1）的左右两侧表面。6.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯纤维清洁器，其特征在于：所述第一弹簧（10）的一端连接在第一插杆（11）的内壁，所述第一弹簧（10）的另一端连接在第一连接筒（9）的内壁。7.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯纤维清洁器，其特征在于：所述第一承接座（12）的外表面设置有异形卡块，且第一承接座（12）外表面异形卡块与外支杆（2）的内壁卡座相适配。

技术总结

本实用新型涉及清洁器技术领域，具体为一种低熔点聚酯纤维清洁器，包括清洁器主体，所述清洁器主体包括设备外壳，所述设备外壳的顶端表面连接有回收组件，所述设备外壳的外表面连接有刮除组件，所述设备外壳的内壁连接有第一辅助块，所述设备外壳的底端内壁连接有第一引导轮；所述回收组件包括布辊、第一承接座、第二弹簧和第一连接轴，所述设备外壳的顶端表面连接有外支杆，且外支杆的内壁连接有第一承接座，所述第一承接座的内壁连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面连接有第二弹簧。该低熔点聚酯纤维清洁器，通过设置刮除组件可有效方便对纤维布料表面的毛絮进行清理，且该装置通过设置回收组件可有效方便对布辊进行更换。通过设置回收组件可有效方便对布辊进行更换。通过设置回收组件可有效方便对布辊进行更换。