一种针刺机间无翻转拉伸装置的制作方法

1.本实用新型属于土工布制备技术领域，特别涉及一种针刺机间无翻转拉伸装置。

背景技术：

2.在道路、铁路、桥梁和机场跑道等施工中，土工布是重要的组成部分。土工布中尤其是聚丙烯长丝土工布在制备需要进行针刺，以保证其工艺性能。在聚丙烯长丝土工布针刺过程中，土工布的伸长率是控制布工艺性能的重要指标，现有土工布进行针刺时均没有设计有拉伸设备，由此会造成拉伸率不符合设计标准或者对于高标准要求时不能进行适时的调整。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种针刺机间无翻转拉伸装置，用以解决针刺过程中对土工布拉伸的施工、拉伸装置的设计以及土工布走向的设计等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种针刺机间无翻转拉伸装置，包含拉伸基座、连接于拉伸基座上的拉伸支架、以及可拆卸连接于拉伸支架上的拉伸辊；
6.拉伸基座设置有万向轮且配备有制动装置和临时固定装置；所述拉伸辊至少为两个及两个以上双数设置且斜向布置，土工布呈s形或多级s形连接于拉伸辊上；
7.所述土工布自第一针刺机穿出后进入拉伸辊，拉伸辊出后无翻转面再连接于第二针刺机上。
8.进一步的，所述拉伸辊为两个呈斜向布置与对应的土工布呈s形接触连接，拉伸辊为四个且斜向布置与对应的土工布呈两级s形接触连接；所述斜向布置的角度和长度对应土工布设计拉伸长度而设置。
9.进一步的，所述拉伸基座为长方形钢制基座，拉伸基座底部可拆卸连接有万向轮并预留有连地螺栓孔。
10.进一步的，所述拉伸支架通过钢板制成，钢板上预留有安装拉伸辊的安装槽且拉伸支架还对应可拆卸连接有对应拉伸辊的电机和控制终端。
11.进一步的，所述第一针刺机和第二针刺机水平向上直线布置，第一针刺机和第二针刺机针刺的方向相同或方向不同。
12.进一步的，还包含连接于第一针刺机输入一端的第一喂入辊、连接于一针刺机输出一端的第一输出辊、连接于第二针刺机顶部的导布辊组、设置于第二针刺机周边且支撑导布辊组的支调架、连接于第二针刺机输入端的第二喂入辊以及连接于第二针刺机输出端的第二输出辊。
13.进一步的，第一针刺机的第一输出辊和第二针刺机的第二输出辊相邻，水平向上为第一喂入辊、第一输出辊、拉伸辊、第二输出辊和第二喂入辊依次分布；
14.土工布自第一喂入辊进入第一针刺机后在第一输出辊输出，在拉伸辊上穿出后接
触连接于第二针刺机顶部的导布辊组、而后穿过第二喂入辊进入第二针刺机再从第二输出辊穿出。
15.进一步的，所述第一喂入辊、第一输出辊、第二喂入辊和第二输出辊均为电动控制转动连接且与控制终端连接，所述第一喂入辊、第一输出辊、第二喂入辊的转速依次增大，增加的部分成比例设置；所述第二喂入辊的转速和第二输出辊的转速相同；拉伸辊的转速与第一输出辊的转速相同。
16.进一步的，所述导布辊组包含导布辊和连接于导布辊两侧的导辊调杆，所述导辊调杆可拆卸连接于支调架上，导辊调杆为自动伸缩杆并与控制终端连接。
17.进一步的，所述支调架包含呈矩形分布的支调立柱、连接于支调立柱上的支调横梁、连接于两支调横梁之间且间隔设置的支调连梁；所述支调横梁上可拆卸连接导辊调杆；所述支调立柱为拼接立柱且高度对应导布辊高度设置。
18.本实用新型的有益效果体现在：
19.1）本实用新型通过拉伸组件的设置，利于加强土工布在两道针刺之间的拉伸，保证伸长率符合设计要求；
20.2）本实用新型通过拉伸辊的设计，拉伸辊的布置及行布的样式保证了拉伸和布面的不翻转，利于不改变针刺时布的方向，且拉伸辊的转速与第一输出辊转速对应设置利于保证土工布的行进速度。
21.3）本实用新型通过导布辊组的设置，利于将土工布在运动中翻转，从而实现在针刺机针刺方向不变的情况下进行正反两面的针刺；通过支调架的设置，利于保证导布辊组的支撑和对于第二针刺机的顶部保护，且通过支调立柱可适应不同高度的施工高度；
22.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
23.图1是无翻转拉伸装置结构示意图；
24.图2是针刺机间翻转拉伸装置施工示意图。
25.附图标记：1-拉伸基座、2-拉伸支架、3-拉伸辊、4-土工布、5-第一针刺机、6-第一喂入辊、7-第一输出辊、8-导布辊组、9-支调架、10-第二针刺机、11-第二喂入辊、12-第二输出辊。
具体实施方式
26.以聚丙烯长丝土工布针刺制备为例，为保证土工布的伸长率的提高且同步进行针刺，其针刺才有正反两面均进行针刺，利用针刺机间无翻转拉伸装置。如图1和图2所示，针刺机间无翻转拉伸装置，包含拉伸基座1、连接于拉伸基座1上的拉伸支架2、以及可拆卸连接于拉伸支架2上的拉伸辊3。
27.本实施例中，拉伸基座1通过型钢加钢板焊接而成，拉伸基座1底部可拆卸连接有万向轮且配备有制动装置和临时固定装置，其中对应临时固定的螺栓预留有连地螺栓孔。拉伸辊3至少为两个及两个以上双数设置且斜向布置，土工布4呈s形或多级s形连接于拉伸
辊3上。土工布4进行针刺施工时，土工布4自第一针刺机5穿出后进入拉伸辊3，拉伸辊3出后无翻转面再连接于第二针刺机10上。
28.本实施例中，拉伸辊3为两个呈斜向布置与对应的土工布4呈s形接触连接；如图1所示，拉伸辊3为四个时呈菱形布的斜向布置，对应的土工布4呈两级s形接触连接；斜向布置的角度和长度对应土工布4设计拉伸长度而设置。
29.本实施例中，拉伸支架2通过钢板制成，钢板上预留有安装拉伸辊3的安装槽且拉伸支架2还对应可拆卸连接有对应拉伸辊3的电机和控制终端。
30.本实施例中，第一针刺机5和第二针刺机10水平向上直线布置，第一针刺机5和第二针刺机10针刺的方向相同。本实施例中，第一针刺机5针刺密度：针刺1:145 l/
㎝²
；第二针刺机10针刺2:115 l/
㎝²
；第一针刺机5的针刺频率：针刺1:2600次/min；第二针刺机10的针刺频率:1900次/min。第一针刺机5和第二针刺机10的针刺方向均是从上往下。还包含连接于第一针刺机5输入一端的第一喂入辊6、连接于一针刺机输出一端的第一输出辊7、连接于第二针刺机10顶部的导布辊组8、设置于第二针刺机10周边且支撑导布辊组8的支调架9、连接于第二针刺机10输入端的第二喂入辊11以及连接于第二针刺机10输出端的第二输出辊12。第一针刺机5的第一输出辊7和第二针刺机10的第二输出辊12相邻，水平向上为第一喂入辊6、第一输出辊7、拉伸辊3、第二输出辊12和第二喂入辊11依次分布；施工时，土工布4自第一喂入辊6进入第一针刺机5后在第一输出辊7输出，在拉伸辊3上穿出后接触连接于第二针刺机10顶部的导布辊组8、而后穿过第二喂入辊11进入第二针刺机10再从第二输出辊12穿出。
31.本实施例中，第一喂入辊6、第一输出辊7、第二喂入辊11和第二输出辊12均为电动控制转动连接且与控制终端连接，所述第一喂入辊6、第一输出辊7、第二喂入辊11的转速依次增大，增加的部分成比例设置；所述第二喂入辊11的转速和第二输出辊12的转速相同；拉伸辊3的转速与第一输出辊7的转速相同。
32.本实施例中，土工布4进入针刺机前速度为6m/min，第一喂入辊6的转速为6.06m/min，第一输出辊7的转速为6.12m/min，第二喂入辊11的转速和第二输出辊12的转速均为6.24m/min。拉伸锟的转速为第一输出辊7的转速，为6.12m/min。
33.本实施例中，导布辊组8包含导布辊和连接于导布辊两侧的导辊调杆，导辊调杆可拆卸连接于支调架9上，导辊调杆为自动伸缩杆并与控制终端连接。间隔设置的导布辊顶部齐平，土工布4接触连接于导布辊顶部，导布辊沿轴可转动连接；第二喂入辊11外侧面与第二针刺机10顶部最外侧的导布辊齐平设置。
34.本实施例中，支调架9包含呈矩形分布的支调立柱、连接于支调立柱上的支调横梁、连接于两支调横梁之间且间隔设置的支调连梁；所述支调横梁上可拆卸连接导辊调杆；支调立柱为拼接立柱且高度对应导布辊高度设置。其中，支调立柱、支调横梁和支调连梁均为钢件制作而成。
35.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，包含拉伸基座（1）、连接于拉伸基座（1）上的拉伸支架（2）、以及可拆卸连接于拉伸支架（2）上的拉伸辊（3）；拉伸基座（1）设置有万向轮且配备有制动装置和临时固定装置；所述拉伸辊（3）至少为两个及两个以上双数设置且斜向布置，土工布（4）呈s形或多级s形连接于拉伸辊（3）上；所述土工布（4）自第一针刺机（5）穿出后进入拉伸辊（3），拉伸辊（3）出后无翻转面再连接于第二针刺机（10）上。2.如权利要求1所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，所述拉伸辊（3）为两个呈斜向布置与对应的土工布（4）呈s形接触连接，拉伸辊（3）为四个且斜向布置与对应的土工布（4）呈两级s形接触连接；所述斜向布置的角度和长度对应土工布（4）设计拉伸长度而设置。3.如权利要求2所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，所述拉伸基座（1）为长方形钢制基座，拉伸基座（1）底部可拆卸连接有万向轮并预留有连地螺栓孔。4.如权利要求3所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，所述拉伸支架（2）通过钢板制成，钢板上预留有安装拉伸辊（3）的安装槽且拉伸支架（2）还对应可拆卸连接有对应拉伸辊（3）的电机和控制终端。5.如权利要求1所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，所述第一针刺机（5）和第二针刺机（10）水平向上直线布置，第一针刺机（5）和第二针刺机（10）针刺的方向相同或方向不同。6.如权利要求1所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，还包含连接于第一针刺机（5）输入一端的第一喂入辊（6）、连接于一针刺机输出一端的第一输出辊（7）、连接于第二针刺机（10）顶部的导布辊组（8）、设置于第二针刺机（10）周边且支撑导布辊组（8）的支调架（9）、连接于第二针刺机（10）输入端的第二喂入辊（11）以及连接于第二针刺机（10）输出端的第二输出辊（12）。7.如权利要求6所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，第一针刺机（5）的第一输出辊（7）和第二针刺机（10）的第二输出辊（12）相邻，水平向上为第一喂入辊（6）、第一输出辊（7）、拉伸辊（3）、第二输出辊（12）和第二喂入辊（11）依次分布；土工布（4）自第一喂入辊（6）进入第一针刺机（5）后在第一输出辊（7）输出，在拉伸辊（3）上穿出后接触连接于第二针刺机（10）顶部的导布辊组（8）、而后穿过第二喂入辊（11）进入第二针刺机（10）再从第二输出辊（12）穿出。8.如权利要求7所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，所述第一喂入辊（6）、第一输出辊（7）、第二喂入辊（11）和第二输出辊（12）均为电动控制转动连接且与控制终端连接，所述第一喂入辊（6）、第一输出辊（7）、第二喂入辊（11）的转速依次增大，增加的部分成比例设置；所述第二喂入辊（11）的转速和第二输出辊（12）的转速相同；拉伸辊（3）的转速与第一输出辊（7）的转速相同。9.如权利要求8所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，所述导布辊组（8）包含导布辊和连接于导布辊两侧的导辊调杆，所述导辊调杆可拆卸连接于支调架（9）上，导辊调杆为自动伸缩杆并与控制终端连接。10.如权利要求9所述的一种针刺机间无翻转拉伸装置，其特征在于，所述支调架（9）包含呈矩形分布的支调立柱、连接于支调立柱上的支调横梁、连接于两支调横梁之间且间隔
设置的支调连梁；所述支调横梁上可拆卸连接导辊调杆；所述支调立柱为拼接立柱且高度对应导布辊高度设置。

技术总结

本实用新型公开了一种针刺机间无翻转拉伸装置，包含拉伸基座、连接于拉伸基座上的拉伸支架、以及可拆卸连接于拉伸支架上的拉伸辊；拉伸辊至少为两个及两个以上双数设置且斜向布置，土工布呈S形或多级S形连接于拉伸辊上；本实用新型通过拉伸组件的设置，利于加强土工布在两道针刺之间的拉伸，保证伸长率符合设计要求；通过拉伸辊的设计，拉伸辊的布置及行布的样式保证了拉伸和布面的不翻转，利于不改变针刺时布的方向，且拉伸辊的转速与第一输出辊转速对应设置利于保证土工布的行进速度。通过导布辊组的设置，利于将土工布在运动中翻转，从而实现在针刺机针刺方向不变的情况下进行正反两面的针刺。行正反两面的针刺。行正反两面的针刺。