一种自动送料的裁板锯的制作方法

1.本实用新型涉及裁板锯技术领域，尤其涉及一种自动送料的裁板锯。

背景技术：

2.裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备。
3.但是现有的裁板锯无法实现对不同厚度的板体进行裁切，且未考虑在裁切过程中使板块位置发生偏移，降低了裁切效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动送料的裁板锯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动送料的裁板锯，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆顶部一端固定连接有顶板，所述顶板底端右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母副，所述伺服电机左端固定连接有直线导轨且螺母副在直线导轨内滑动连接，所述螺母副底端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端中间固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆底部一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述底座顶端中间固定连接有传送带，所述底座顶端靠近左右两侧均固定连接有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的输出端固定连接有第二推杆，两个所述第二推杆顶部一端固定连接有第二支撑杆，所述底座最左端固定连接有控制面板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述传送带内壁左右两侧均滑动连接有限位条。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.第二支撑杆的外径上设置有橡胶保护环。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述控制面板与传送带电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传送带上方固定连接有载物板台。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转杆一端固定连接有切片。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，首先通过第一推杆电机带动第一推杆向下移动，使得底端裁切装置向下移动，从而可以将对不同厚度的板体进行裁切，提高了裁切效率。
18.2、本实用新型中，首先通过第二推杆电机带动第二推杆向上移动，使得第二支撑杆可以上下移动压住载物板台上的板块，从而裁切过程中，将板块固定住，使位置不会偏移，省时省力，减少了人工劳动。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种自动送料的裁板锯的正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种自动送料的裁板锯的直线导轨示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种自动送料的裁板锯的传送带俯视图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、第一支撑杆；3、顶板；4、伺服电机；5、丝杆；6、螺母副；7、直线导轨；8、固定杆；9、支撑板；10、第一推杆电机；11、第一推杆；12、转动电机；13、转杆；14、切片；15、传送带；16、限位条；17、载物板台；18、第二推杆电机；19、第二推杆；20、第二支撑杆；21、橡胶保护环；22、控制面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动送料的裁板锯，包括底座1，底座1顶端左右两侧均固定连接有第一支撑杆2，两个第一支撑杆2顶部一端固定连接有顶板3，顶板3底端右侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5上螺纹连接有螺母副6，伺服电机4左端固定连接有直线导轨7且螺母副6在直线导轨7内滑动连接，螺母副6底端固定连接有固定杆8，固定杆8底端固定连接有支撑板9，支撑板9底端中间固定连接有第一推杆电机10，第一推杆电机10的输出端固定连接有第一推杆11，第一推杆11底部一端固定连接有转动电机12，转动电机12的输出端固定连接有转杆13，底座1顶端中间固定连接有传送带15，底座1顶端靠近左右两侧均固定连接有第二推杆电机18，两个第二推杆电机18的输出端固定连接有第二推杆19，两个第二推杆19顶部一端固定连接有第二支撑杆20，底座1最左端固定连接有控制面板22。
27.传送带15内壁左右两侧均滑动连接有限位条16，第二支撑杆20的外径上设置有橡
胶保护环21，控制面板22与传送带15电性连接，传送带15上方固定连接有载物板台17，转杆13一端固定连接有切片14。
28.工作原理：首先通过底座1顶端有第一支撑杆2与顶板3，形成一个固定架，使得更稳定的使用裁板锯，其次启动伺服电机4，使得螺母副6在丝杆5上滑动，从而带动切割装置左右移动，使得更有效的将不同宽度的板体进行裁切，然后螺母副6底端固定连接有固定杆8，且固定杆8一端设置有支撑板9，支撑板9底端设置有第一推杆电机10，使得底端的裁切装置可以向下移动，将不同厚度的板体进行裁切，从而将会提高裁切效率。当在裁切的过程中，板体的自身位置肯定会随着变化，这时将要对载物板台17上的板体进行固定，设置了第二推杆电机18，带动第二推杆19与第二支撑杆20的移动，将不同厚度的板体进行按压固定，使得在裁切过程中板体位置不会偏移，省时省力，减少了人工劳动。当螺母副6在直线导轨7内部滑动时，带动裁切装置左右移动，同时也启动控制面板22且将未裁切的板块放入传送带15上，使得传送带15带动载物板台17在限位条16上来回运行，使得载物板台17向前向后反转运动，从而裁切载物板台17上的板体，然后裁切后依次从传送带15上自动上料，更加有效的提高了裁切效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动送料的裁板锯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧均固定连接有第一支撑杆(2)，两个所述第一支撑杆(2)顶部一端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底端右侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹连接有螺母副(6)，所述伺服电机(4)左端固定连接有直线导轨(7)且螺母副(6)在直线导轨(7)内滑动连接，所述螺母副(6)底端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)底端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底端中间固定连接有第一推杆电机(10)，所述第一推杆电机(10)的输出端固定连接有第一推杆(11)，所述第一推杆(11)底部一端固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有转杆(13)，所述底座(1)顶端中间固定连接有传送带(15)，所述底座(1)顶端靠近左右两侧均固定连接有第二推杆电机(18)，两个所述第二推杆电机(18)的输出端固定连接有第二推杆(19)，两个所述第二推杆(19)顶部一端固定连接有第二支撑杆(20)，所述底座(1)最左端固定连接有控制面板(22)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的裁板锯，其特征在于：所述传送带(15)内壁左右两侧均滑动连接有限位条(16)。3.根据权利要求1所述的一种自动送料的裁板锯，其特征在于：第二支撑杆(20)的外径上设置有橡胶保护环(21)。4.根据权利要求1所述的一种自动送料的裁板锯，其特征在于：所述控制面板(22)与传送带(15)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种自动送料的裁板锯，其特征在于：所述传送带(15)上方固定连接有载物板台(17)。6.根据权利要求1所述的一种自动送料的裁板锯，其特征在于：所述转杆(13)一端固定连接有切片(14)。

技术总结

本实用新型公开了一种自动送料的裁板锯，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有第一支撑杆，所述顶板底端右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机左端固定连接有直线导轨且螺母副在直线导轨内滑动连接，所述螺母副底端固定连接有固定杆，所述支撑板底端中间固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆底部一端固定连接有转动电机，所述底座顶端中间固定连接有传送带，所述底座顶端靠近左右两侧均固定连接有第二推杆电机，所述底座最左端固定连接有控制面板。本实用新型中，首先通过第一推杆电机带动第一推杆向下移动，使得底端裁切装置向下移动，从而可以将对不同厚度的板体进行裁切，提高了裁切效率。提高了裁切效率。提高了裁切效率。