一种撒粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤布生产设备领域，更具体地说，它涉及一种撒粉装置。

背景技术：

2.活性炭滤布是以优质粉状活性炭为吸附材料，采用特殊加工工艺将其载附在两层过滤纤维基层之间制成，具有良好的吸附性能，厚度薄、透气性好，易于热成型，可有效吸附各种工业废气，如甲苯、甲醛、氨气、二氧化硫等
3.活性炭滤布在生产时，通常是通过撒粉装置在第一层纤维基层上撒上碳粉，接着将第二层纤维基层覆盖在第一层纤维基层上，其中撒粉的均匀性将会直接影响到活性炭滤布的质量，为了使得撒粉更加均匀，公开号为cn211000374u的中国专利公开了一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用撒粉装置，可以理解的是该装置也可用于碳粉的撒粉，其技术方案要点是：包括安装支架、撒料漏斗、漏斗支架、撒粉辊和粉料回收斗；安装支架上设有支撑网；撒料漏斗、撒粉辊、支撑网和粉料回收斗从上到下依次设置；撒粉辊的两端分别通过带座轴承安装在安装支架上；撒料漏斗通过漏斗支架安装在安装支架上，撒料漏斗的底部绷设有过滤网，撒料漏斗的截面为倒梯形结构；撒料漏斗的出料口宽度小于撒粉辊的直径。
4.上述方式，胶粉经撒料漏斗底部的过滤网过滤后，落到撒粉辊上，通过撒粉辊旋转携带来撒粉，虽然提高了撒粉的均匀性，但是撒料漏斗的出料口与撒粉辊之间具有一定间隙，粉料落入撒粉辊时并不能均匀的分散在撒粉辊上，从而使得撒粉的均匀性并不能达到较佳状态。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种撒粉装置，具有撒粉均匀，适用性好，资源利用率高的优点。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种撒粉装置，包括支架、设置在支架上的粉斗和撒粉辊，所述粉斗和撒粉辊的长度方向一致，所述撒粉辊的外周壁上均布有若干凸起，所述粉斗包括由上而下设置的进粉口出粉口，所述出粉口位于撒粉辊的正上方，所述撒粉辊与粉斗靠近出粉口的一端之间设置有柔性体，所述柔性体的一端固定在粉斗上、另一端紧贴在撒粉辊上，所述柔性体的长度和撒粉辊的长度相适配，所述粉斗内设置有用于对其出粉幅宽进行调节的门幅调节组件，所述撒粉装置还包括用于驱动撒粉辊转动的驱动组件。
8.在其中一个实施例中，所述粉斗为一横截面为梯形的中空几何体。
9.在其中一个实施例中，所述门幅调节组件包括沿粉斗的长度方向固定在支架上的导向轴和滑动连接在粉斗内的两个隔板，所述隔板上固定有连接件，所述连接件与导向轴滑动连接，所述隔板的周侧与粉斗的内侧壁贴合，两个所述隔板与粉斗的内侧壁之间形成粉料容纳腔，所述支架上设置有用于驱动两个隔板相向或相背运动的驱动件。
10.在其中一个实施例中，所述驱动件包括沿隔板的滑动方向转动连接在支架上的丝杆、固定在丝杆上的手轮以及分别贯穿固定在两个隔板的连接件上的螺纹套，两个所述螺纹套分别与丝杆螺纹连接，两个所述螺纹套的旋向相反。
11.在其中一个实施例中，所述柔性体为矩形片状羊绒毡，所述柔性体设置为两条，两条所述柔性体分别固定在出粉口的两侧。
12.在其中一个实施例中，所述支架上紧贴撒粉辊设置有刷辊，所述刷辊的外周壁设置有毛刷，所述刷辊连接有驱动电机。
13.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括设置在支架上的减速电机，所述减速电机的输出端与撒粉辊连接。
14.在其中一个实施例中，所述撒粉装置还包括用于消除静电的除静电组件。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型工作时，碳粉由进粉口进入粉斗内，撒粉辊转动时，粉斗内的碳粉在自身重力下由出粉口流出后在柔性体的导向限位作用下落入撒粉辊上，并且由于柔性体可与撒粉辊紧密接触，使得碳粉可在柔性体的抵压展平作用下均匀的分散至撒粉辊上，并且柔性体不容易对撒粉辊和碳粉造成损坏，从而使得撒粉辊携取碳粉后可以对过滤纤维基层进行均匀的撒粉作业，并且通过门幅调节组件的设置，可以根据过滤纤维基层的宽度对撒粉的幅宽进行适配性的调节，具有较好的适用范围，避免了撒粉幅宽大于过滤纤维基层宽度造成碳粉浪费的情况，有利于提高资源的利用率。
附图说明
16.图1为本技术的实施例的撒粉装置的结构示意图；
17.图2为本技术的实施例的撒粉装置中柔性体的结构示意图。
18.图中：1、支架；2、粉斗；3、撒粉辊；4、毛刷；5、柔性体；6、隔板；7、连接件；8、丝杆；9、导向轴；10、手轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种撒粉装置，包括支架1、设置在支架1上的粉斗2和撒粉辊3，所述粉斗2和撒粉辊3的长度方向一致，所述撒粉辊3的外周壁上均布有若干凸起，多个凸起之间形成有用于携取碳粉的间隙，所述粉斗2包括由上而下设置的进粉口出粉口，所述出粉口位于撒粉辊3的正上方。所述撒粉辊3与粉斗2靠近出粉口的一端之间设置有柔性体5，所述柔性体5的一端固定在粉斗2上、另一端紧贴在撒粉辊3上，所述柔性体5的长度和撒粉辊3的长度相适配。所述粉斗2内设置有用于对其出粉幅宽进行调节的门幅调节组件。所述撒粉装置还包括用于驱动撒粉辊3转动的驱动组件。
21.上述撒粉装置工作时，将支架1固定在所需的工位，碳粉由进粉口进入粉斗2内，撒粉辊3转动时，粉斗2内的碳粉在自身重力下由出粉口流出后在柔性体5的导向限位作用下
落入撒粉辊3上，并且由于柔性体5可与撒粉辊3紧密接触，使得碳粉可在柔性体5的抵压展平作用下均匀的分散至撒粉辊3上，并且柔性体5不容易对撒粉辊3和碳粉造成损坏，从而使得撒粉辊3携取碳粉后可以对过滤纤维基层进行均匀的撒粉作业，并且通过门幅调节组件的设置，可以根据过滤纤维基层的宽度对撒粉的幅宽进行适配性的调节，具有较好的适用范围，避免了撒粉幅宽大于过滤纤维基层宽度造成碳粉浪费的情况，有利于提高资源的利用率。
22.本实施例中，所述粉斗2为一横截面为梯形的中空几何体。
23.上述结构的设置使得出粉口的宽度小于撒粉辊3的直径，这样使得碳粉不会大量落入并堆积在撒粉辊3上，有利于提高撒粉的均匀性。
24.本实施例中，所述门幅调节组件包括沿粉斗2的长度方向固定在支架1上的导向轴9和滑动连接在粉斗2内的两个隔板6，所述隔板6上固定有连接件7，所述连接件7与导向轴9滑动连接，所述隔板6的周侧与粉斗2的内侧壁贴合，两个所述隔板6与粉斗2的内侧壁之间形成粉料容纳腔，所述支架1上设置有用于驱动两个隔板6相向或相背运动的驱动件。
25.具体的，所述驱动件包括沿隔板6的滑动方向转动连接在支架1上的丝杆8、固定在丝杆8上的手轮10以及分别贯穿固定在两个隔板6的连接件7上的螺纹套，两个所述螺纹套分别与丝杆8螺纹连接，两个所述螺纹套的旋向相反。
26.工作时，通过调节手轮10即可调节两个隔板6的间距，从而实现出粉幅宽的调节。
27.上述方式具有较好的适用范围，避免了撒粉幅宽大于过滤纤维基层宽度造成碳粉浪费的情况，有利于提高资源的利用率。
28.本实施例中，所述柔性体5为矩形片状羊绒毡，所述柔性体5设置为两条，两条所述柔性体5分别固定在出粉口的两侧。
29.具体的，柔性体5通过角铁压合在粉斗2上并通过螺栓锁紧，所述粉斗2位于出粉口的两端还设置有羊绒毡材质的挡片，可以理解的是本技术中的柔性体5不局限于羊绒毡，其还可以是其他具有柔性的人造纤维或动物纤维毡。
30.上述方式中，羊绒毡具有较好的柔软性，其不会与撒粉辊3刚性接触，也就不容易损坏碳粉，并且羊绒毡具有较好的耐磨、耐热和防震作用，具有使用寿命长的优点。
31.本实施例中，所述支架1上紧贴撒粉辊3设置有刷辊，所述刷辊的外周壁设置有毛刷4，所述刷辊连接有驱动电机。
32.通过刷辊和毛刷4的设置，毛刷4会将撒粉辊3上残留的碳粉刷落，从而使得撒粉辊3重新带出碳粉时不会受上一次残留碳粉的影响，提高了碳粉散落的均匀性。
33.本实施例中，所述驱动组件包括设置在支架1上的减速电机，所述减速电机的输出端与撒粉辊3连接。
34.本实施例中，所述撒粉装置还包括用于消除静电的除静电组件。
35.具体的，所述除静电组件用于消除本实用新型工作时可能产生静电的部件，除静电组件可以是现有的除静电设备或者是地线，所述地线连接于大地和产生静电的部件之间。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种撒粉装置，其特征在于：包括支架(1)、设置在支架(1)上的粉斗(2)和撒粉辊(3)，所述粉斗(2)和撒粉辊(3)的长度方向一致，所述撒粉辊(3)的外周壁上均布有若干凸起，所述粉斗(2)包括由上而下设置的进粉口和出粉口，所述出粉口位于撒粉辊(3)的正上方，所述撒粉辊(3)与粉斗(2)靠近出粉口的一端之间设置有柔性体(5)，所述柔性体(5)的一端固定在粉斗(2)上、另一端紧贴在撒粉辊(3)上，所述柔性体(5)的长度和撒粉辊(3)的长度相适配，所述粉斗(2)内设置有用于对其出粉幅宽进行调节的门幅调节组件，所述撒粉装置还包括用于驱动撒粉辊(3)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于：所述粉斗(2)为一横截面为梯形的中空几何体。3.根据权利要求2所述的撒粉装置，其特征在于：所述门幅调节组件包括沿粉斗(2)的长度方向固定在支架(1)上的导向轴(9)和滑动连接在粉斗(2)内的两个隔板(6)，所述隔板(6)上固定有连接件(7)，所述连接件(7)与导向轴(9)滑动连接，所述隔板(6)的周侧与粉斗(2)的内侧壁贴合，两个所述隔板(6)与粉斗(2)的内侧壁之间形成粉料容纳腔，所述支架(1)上设置有用于驱动两个隔板(6)相向或相背运动的驱动件。4.根据权利要求3所述的撒粉装置，其特征在于：所述驱动件包括沿隔板(6)的滑动方向转动连接在支架(1)上的丝杆(8)、固定在丝杆(8)上的手轮(10)以及分别贯穿固定在两个隔板(6)的连接件(7)上的螺纹套，两个所述螺纹套分别与丝杆(8)螺纹连接，两个所述螺纹套的旋向相反。5.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于：所述柔性体(5)为矩形片状羊绒毡，所述柔性体(5)设置为两条，两条所述柔性体(5)分别固定在出粉口的两侧。6.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于：所述支架(1)上紧贴撒粉辊(3)设置有刷辊，所述刷辊的外周壁设置有毛刷(4)，所述刷辊连接有驱动电机。7.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在支架(1)上的减速电机，所述减速电机的输出端与撒粉辊(3)连接。8.根据权利要求1所述的撒粉装置，其特征在于：所述撒粉装置还包括用于消除静电的除静电组件。

技术总结

本实用新型公开了一种撒粉装置，涉及滤布生产设备领域，其技术方案要点是：包括支架、设置在支架上的粉斗和撒粉辊，粉斗和撒粉辊的长度方向一致，撒粉辊的外周壁上均布有若干凸起，粉斗包括由上而下设置的进粉口出粉口，出粉口位于撒粉辊的正上方，撒粉辊与粉斗靠近出粉口的一端之间设置有柔性体，柔性体的一端固定在粉斗上、另一端紧贴在撒粉辊上，柔性体的长度和撒粉辊的长度相适配，粉斗内设置有用于对其出粉幅宽进行调节的门幅调节组件，撒粉装置还包括用于驱动撒粉辊转动的驱动组件。本实用新型具有撒粉均匀，适用性好，资源利用率高的优点。的优点。的优点。