一种扬声器装置及电子设备的制作方法

1.本发明属于声学领域，并具体涉及一种扬声器装置及电子设备。

背景技术：

2.热板焊接采用抽板式结构，由电加热方法将加热板机热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板机迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。
3.一般的热板焊接的焊接筋在焊接过程中，由于焊接时需要相互挤压，焊接筋焊接后会向外部溢出熔融的部分，并且当挤压作用力较大时，熔融材料会向两侧飞溅，使得产品热压后出现溢胶问题，影响产品外观。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种扬声器装置及电子设备，以至少部分解决现有技术中的问题。
5.本发明第一方面提供了一种扬声器装置，包括：
6.第一壳体、第二壳体、以及设置于所述第一壳体和所述第二壳体内侧的扬声器单元；
7.所述第一壳体在与所述第二壳体相接的位置设有第一焊接筋以及与所述第一焊接筋形成第一溢料槽的第一挡墙；
8.所述第二壳体在与所述第一壳体相接的位置设有第二焊接筋以及与所述第二焊接筋形成第二溢料槽的第二挡墙；
9.所述第二焊接筋、所述第一焊接筋通过焊接结合为一体以使所述第一壳体和所述第二壳体连接为一体，并且所述第一挡墙和所述第二挡墙分设于焊接位置的外边缘。
10.本发明提供的扬声器装置还可具有如下附加技术特征：
11.本发明的一个具体实施方式中，所述第一挡墙的高度大于第一焊接筋；所述第二挡墙的高度大于第二焊接筋，所述第一挡墙和所述第二挡墙分设于焊接位置的两侧；
12.焊接方式为热板焊接。
13.本发明的一个具体实施方式中，所述第一挡墙与所述第二壳体形成第一断口，所述第二挡墙与所述第一壳体形成第二断口。
14.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋相对的面均为斜面，所述斜面由扬声器装置外侧向扬声器装置内侧呈逐渐扩张的趋势倾斜。
15.本发明的一个具体实施方式中，所述第一挡墙位于所述第一壳体的外侧，所述第二挡墙位于所述第二壳体的内侧，并且所述第二断口位于焊接位置的上方。
16.本发明的一个具体实施方式中，所述第二壳体的外缘向背离所述第二焊接筋的方
向延伸以形成台阶面，所述台阶面与所述第一挡墙形成所述第一断口。
17.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋的焊接成型高度与所述第一挡墙或所述第二挡墙的高度相同。
18.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋中斜面的高度差均为0.05-0.2mm。
19.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋的高度相同，所述第一挡墙和所述第二挡墙的高度相同，并且所述第一挡墙与所述第一焊接筋之间的高度差为1-3mm。
20.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋的宽度不小于2.5mm，并且所述第一溢料槽和所述第二溢料槽的宽度不小于2mm。
21.本发明第二方面还提供了一种电子设备，所述电子设备包括上述任意一项所述的扬声器装置。
22.本发明提供的扬声器装置通过第一壳体、第二壳体对应连接的第一焊接筋、第二焊接筋的两侧设置第一挡墙和第二挡墙，进而使得第一挡墙和第二挡墙可作为遮挡结构以遮挡于第一焊接筋和第二焊接筋焊接连接位置的两侧，进而能够止挡热压过程中第一焊接筋、第二焊接筋熔融物的溅射，避免熔融物流到热板焊接结构外侧，从而提高整体结构的美观性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明中热板焊接结构的结构图；
25.图2为图1中b-b的剖面结构示意图；
26.图3为图1中a-a的剖面结构示意图；
27.图4为图3中结构的焊接连接示意图。
28.附图标记说明：
29.10-第一壳体，101-第一焊接筋，102-第一挡墙，103-第一溢料槽，104-第一断口；
30.20-第二壳体，201-第二焊接筋，202-第二挡墙，203-第二溢料槽，204-第二断口，205-台阶面；
31.30-扬声器单元。
具体实施方式
32.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
33.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进
行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
34.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
35.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
36.如图1-4所示，本发明第一方面提供了一种扬声器装置，所述扬声器装置包括第一壳体10、第二壳体20、以及设置于所述第一壳体10和所述第二壳体20内侧的扬声器单元30；
37.所述第一壳体10在与所述第二壳体20相接的位置设有第一焊接筋101以及与所述第一焊接筋101形成第一溢料槽103的第一挡墙102；
38.所述第二壳体20在与所述第一壳体10相接的位置设有第二焊接筋201以及与所述第二焊接筋201形成第二溢料槽203的第二挡墙202；
39.所述第二焊接筋201、所述第一焊接筋101通过焊接结合为一体以使所述第一壳体10和所述第二壳体20连接为一体，并且所述第一挡墙102和所述第二挡墙202分设于焊接位置的外边缘。
40.上述结构中，所述第一壳体10的所述第一焊接筋101和所述第二壳体20的所述第二焊接筋201对应设置并可通过焊接连接，进而使所述第一壳体10和所述第二壳体20连接以形成用于容纳扬声器单元30的容纳腔。为避免热板焊接时第一焊接筋101、第二焊接筋201的熔融物溅射，第一壳体10、第二壳体20还设有第一挡墙102和第二挡墙202，并且对应焊接时，第一挡墙102、第二挡墙202分设于焊接位置的两侧，并能够在焊接时阻挡第一焊接筋101、第二焊接筋201上向外溅射的熔融物，进而避免熔融物流到热板焊接结构的外侧，降低后续的清理难度，从而提高整体结构的美观性。
41.本发明的一个具体实施方式中，所述第一挡墙102的高度大于第一焊接筋101；所述第二挡墙202的高度大于第二焊接筋201，所述第一挡墙102和所述第二挡墙202分设于焊接位置的两侧；
42.焊接方式为热板焊接。
43.上述结构中，通过对第一挡墙102和第二挡墙202的高度限制，使得焊接全过程中，第一挡墙102和第二挡墙202能够挡住焊接位置，进而避免熔融物溅射。
44.本发明的一个具体实施方式中，所述第一挡墙102与所述第二壳体20形成第一断口104，所述第二挡墙202与所述第一壳体10形成第二断口204。
45.第一端口和第二端口为焊接连接后由第一挡墙102、第二挡墙202与对应的第一壳体10、第二壳体20之间的间距形成，通过设置上述结构适于避免热压时因第一挡墙102与第二壳体20、第二挡墙202与第一壳体10形成密封腔而导致热压无法顺利完成，进而保证第一壳体10和第二壳体20的连接强度。
46.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋101和所述第二焊接筋201相对的面均为斜面，所述斜面由扬声器装置外侧向扬声器装置内侧呈逐渐扩张的趋势倾斜。具体的，所述第一焊接筋101的顶面中背离所述第一挡墙102一侧的高于另一侧，所述第二焊接筋201的顶面中朝向所述第二挡墙202的一侧高于另一侧。即第一焊接筋101和第二焊接筋201的斜面中，突出部分相对设置且均朝向第二挡墙202的一侧，因此当加热第一焊接筋101和第二焊接筋201时，斜面中的突出部分会先熔化并堆积，而另一侧的熔融物会相对减少，因此热压过程中挤出到第二挡墙202一侧的熔融物会增多进而流入第二溢流槽中，而挤出到第一挡墙102一侧的熔融物会相对减少，进而降低第一断口104中流出的熔融物的量，进而保持第二壳体20的整洁。
47.本发明的一个具体实施方式中，所述第一挡墙102位于所述第一壳体10的外侧，所述第二挡墙202位于所述第二壳体20的内侧，并且所述第二断口204位于焊接位置的上方。
48.具体的，第一挡墙102与第二壳体20形成的第一端口位于焊接位置的下方，第二挡墙202与第一壳体10形成的第二断口204位于焊接位置的上方，虽第一挡墙102、第二挡墙202能够遮挡热压时飞溅的熔融物，但仍有少许熔融物会顺着第二焊接筋201向下流动，而将第一挡墙102设置于第一壳体10的外侧、第二挡墙202设置于第二壳体20的内侧则可以使焊接位置上方的第二端口位于容纳腔内侧，进而使得焊接位置内侧面上向下流动的物料能够进入第二溢流槽中，从而避免物料流到容纳腔内并粘接于其他结构上，从而保证容纳腔内结构的安全性。
49.本发明的一个具体实施方式中，所述第二壳体20的外缘向背离所述第二焊接筋201的方向延伸以形成台阶面205，所述台阶面205与所述第一挡墙102形成所述第一断口104。所述第一壳体10的内缘向背离第一焊接筋101的方向延伸形成台阶面205以与第二挡墙202形成第二断口204。通过台阶面205与第一挡墙102、第二挡墙202配合以形成第一断口104、第二断口204的方式可以保证第一挡墙102、第二挡墙202的高度，进而使第一挡墙102、第二挡墙202与第一焊接筋101、第二焊接筋201焊接连接后的高度基本相等，从而更好地遮挡热压过程中的熔融物，以保证结构的美观性。
50.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋101和所述第二焊接筋201中斜面的高度差均为0.05-0.2mm。优选的，所述第一焊接筋101和所述第二焊接筋201中斜面的高度差为0.1mm。
51.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋101和所述第二焊接筋201的高度相同，所述第一挡墙102和所述第二挡墙202的高度相同，并且所述第一挡墙102与所述第一
焊接筋101之间的高度差为1-3mm。优选的，所述第一挡墙102与所述第一焊接筋101之间的高度差为2mm。
52.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋101和所述第二焊接筋201的焊接成型高度与所述第一挡墙102或所述第二挡墙202的高度相同。
53.本发明的一个具体实施方式中，所述第一焊接筋101和所述第二焊接筋201的宽度不小于2.5mm，并且所述第一溢料槽103和所述第二溢料槽203的宽度不小于2mm。
54.优选的，第一焊接筋101和第二焊接筋201的高度为3mm，宽度为2.5mm，斜面的高度差为0.1mm，焊接时重叠的高度为1mm；第一挡墙102和第二挡墙202的高度为5mm，宽度为1.2mm，第一溢流槽和第二溢流槽的宽度为2mm。
55.本发明另一方面还提供了一种电子设备，所述电子设备包括上述中任意一项所述的扬声器装置。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种扬声器装置，其特征在于，包括：第一壳体、第二壳体、以及设置于所述第一壳体和所述第二壳体内侧的扬声器单元；所述第一壳体在与所述第二壳体相接的位置设有第一焊接筋以及与所述第一焊接筋形成第一溢料槽的第一挡墙；所述第二壳体在与所述第一壳体相接的位置设有第二焊接筋以及与所述第二焊接筋形成第二溢料槽的第二挡墙；所述第二焊接筋、所述第一焊接筋通过焊接结合为一体以使所述第一壳体和所述第二壳体连接为一体，并且所述第一挡墙和所述第二挡墙分设于焊接位置的外边缘。2.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一挡墙的高度大于第一焊接筋；所述第二挡墙的高度大于第二焊接筋，所述第一挡墙和所述第二挡墙分设于焊接位置的两侧；焊接方式为热板焊接。3.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一挡墙与所述第二壳体形成第一断口，所述第二挡墙与所述第一壳体形成第二断口。4.根据权利要求3所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋相对的面均为斜面，所述斜面由扬声器装置外侧向扬声器装置内侧呈逐渐扩张的趋势倾斜。5.根据权利要求3所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一挡墙位于所述第一壳体的外侧，所述第二挡墙位于所述第二壳体的内侧，并且所述第二断口位于焊接位置的上方。6.根据权利要求3所述的扬声器装置，其特征在于，所述第二壳体的外缘向背离所述第二焊接筋的方向延伸以形成台阶面，所述台阶面与所述第一挡墙形成所述第一断口。7.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋的焊接成型高度与所述第一挡墙或所述第二挡墙的高度相同。8.根据权利要求4所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋中斜面的高度差均为0.05-0.2mm。9.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋的高度相同，所述第一挡墙和所述第二挡墙的高度相同，并且所述第一挡墙与所述第一焊接筋之间的高度差为1-3mm。10.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于，所述第一焊接筋和所述第二焊接筋的宽度不小于2.5mm，并且所述第一溢料槽和所述第二溢料槽的宽度不小于2mm。11.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的扬声器装置。

技术总结

本发明属于声学技术领域，并具体涉及一种扬声器装置及电子设备，所述扬声器装置包括第一壳体、第二壳体、以及设置于所述第一壳体和所述第二壳体内侧的扬声器单元；所述第一壳体在与所述第二壳体相接的位置设有第一焊接筋以及与所述第一焊接筋形成第一溢料槽的第一挡墙；所述第二壳体在与所述第一壳体相接的位置设有第二焊接筋以及与所述第二焊接筋形成第二溢料槽的第二挡墙；所述第二焊接筋、所述第一焊接筋通过焊接结合为一体以使所述第一壳体和所述第二壳体连接为一体，并且所述第一挡墙和所述第二挡墙分设于焊接位置的外边缘。上述结构可以降低热压过程中第一焊接筋、第二焊接筋熔融物的溅射，避免熔融物流到热板焊接结构外侧，从而提高整体结构的美观性。从而提高整体结构的美观性。从而提高整体结构的美观性。

技术研发人员：

祝树庆 张迪

受保护的技术使用者：

潍坊歌尔丹拿电子科技有限公司

技术研发日：

2022.11.30

技术公布日：

2023/3/24