一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓式刹车片加工生产技术领域，具体为一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机。

背景技术：

2.鼓式刹车，一般鼓式制动器由旋转部分、固定部分、促动部分和定位调整装置组成。由刹车底板、刹车分泵、刹车蹄片等有关连杆、弹簧、梢钉、刹车鼓所组成。鼓式刹车有一形状类似铃鼓的铸铁件，称为刹车鼓，它与轮胎固定并同速转动。盘式刹车具有较佳的反应性及稳定性，散热性较佳，更换简便等优点。鼓式刹车的成本较低、绝对制动力更高，被较多地运用在小型轿车的后轮。制动片，也叫刹车片，在汽车的制动系统中，制动片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。制动片一般由钢板、粘结隔热层和摩擦块构成，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热；摩擦块是由摩擦材料、黏合剂组成，制动时被挤压在制动盘和制动鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。鼓式刹车片生产加工时，需要使用切片机对鼓式刹车片板材进行不同尺寸的分切。
3.但是实际使用时，市面上现有的鼓式刹车片生产用切片机结构复杂，不易操作，对刹车片板材进行切割时无法快速便捷实现对不同厚度高度的刹车片进行切割，继而影响鼓式刹车片切片后成品质量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，包括切片机，所述切片机的底端设置有切割刀片，所述切片机的顶端固定有连接套，所述连接套的内部连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁位于连接套的一侧安装有第一链条，所述第一丝杆的两端均设置有第一轴承，所述第一轴承远离第一丝杆的一端连接有第一移动块，所述第一移动块的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁位于第一移动块的一侧连接有第二链条，所述第二链条的内部位于第二丝杆的一侧设置有第三丝杆，所述第二丝杆的外壁远离第二链条的一端安装有第三链条，所述第二丝杆的两端均设置有第二轴承，所述第二轴承远离第二丝杆的一端连接有第二移动块，所述第二移动块的内部安装有第四丝杆，所述第四丝杆的底端设置有工作台。
6.优选地，所述第四丝杆的数量为四组，所述第二移动块的数量为四组，所述第二移动块的内部设置有与第四丝杆外壁螺纹相匹配的内螺纹。
7.优选地，所述第二丝杆的外壁设置有与第三链条相匹配的卡齿，所述第三链条的内壁位于第二丝杆的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一承重板与第二移动块的底端固定连接，所述第二丝杆的外壁设置有与第二链条内壁相匹配的卡齿，所述第三丝杆的外壁设置有与第二链条内壁相匹配的卡齿。
8.优选地，所述第一移动块的数量为四组，所述第一移动块的内壁设置有与第二丝杆外壁螺纹相匹配的内螺纹，所述第一移动块的内壁设置有与第三丝杆外壁螺纹相匹配的内螺纹。
9.优选地，所述连接套的数量为两组，一组所述连接套的内壁设置有与第一丝杆外壁螺纹相匹配的内螺纹，另一组所述第一丝杆的内部连接有滑杆。
10.优选地，所述第一丝杆的外壁设置有与第一链条内壁相匹配的卡齿，所述第一链条的内壁位于第一丝杆的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二承重板与第一移动块的底端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置切片机、切割刀片、连接套、第一丝杆、第一链条、第一轴承、第一移动块、第二丝杆、第二链条、第三丝杆、第三链条、第二轴承、第二移动块、第四丝杆、工作台，工作人员将鼓式刹车片固定在工作台上后，启动第驱动电机的电源开关，第二驱动电机的输出端带动第一链条转动，第一链条转动带动第一丝杆转动，从而带动连接套在第一丝杆上横向移动，连接套移动带动切片机横向移动，当切片机移动至与所需切割鼓式刹车片的部位时，关闭第二驱动电机的电源开关，然后同时转动四组第四丝杆，第四丝杆转动带动第二移动块移动，第二移动块移动带动第二轴承移动，第二轴承移动带动第二丝杆移动，从而带动第一移动块移动，第一移动块移动带动第一轴承移动，从而带动第一丝杆移动，第一丝杆移动带动连接套移动，从而带动切片机垂直于地面水平方向移动，当切片机移动至所需切割高度的位置处时，停止转动第四丝杆，此时启动切片机的电源开关，切割刀片开始转动，然后工作人员启动第一驱动电机的电源开关，第一驱动电机的输出端带动第三链条转动，第三链条转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动第二链条转动，从而带动第三丝杆转动，第二丝杆与第三丝杆同向转动带动第一移动块移动，从而带动第一轴承移动，第一轴承移动第一丝杆纵向移动，从而带动连接套纵向移动，连接套移动带动切片机纵向移动，从而带动切割刀片对鼓式刹车片进行切割，且由于第一丝杆、第二丝杆、第四丝杆的外壁均刻画有刻度齿，可以准确的对鼓式刹车片的长宽高进行切割，并且装置主体成本结构较低，便于控制成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型第一丝杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型切片机的结构示意图。
16.图中：1、切片机；2、切割刀片；3、连接套；4、第一丝杆；5、第一链条；6、第一轴承；7、第一移动块；8、第二丝杆；9、第二链条；10、第三丝杆；11、第三链条；12、第二轴承；13、第二移动块；14、第四丝杆；15、工作台。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
19.请参阅图1-3，一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，包括切片机1，切片机1的底端设置有切割刀片2，切片机1的顶端固定有连接套3，连接套3的内部连接有第一丝杆4，第一丝杆4的外壁位于连接套3的一侧安装有第一链条5，第一丝杆4的两端均设置有第一轴承6，第一轴承6远离第一丝杆4的一端连接有第一移动块7，第一移动块7的内部安装有第二丝杆8，第二丝杆8的外壁位于第一移动块7的一侧连接有第二链条9，第二链条9的内部位于第二丝杆8的一侧设置有第三丝杆10，第二丝杆8的外壁远离第二链条9的一端安装有第三链条11，第二丝杆8的两端均设置有第二轴承12，第二轴承12远离第二丝杆8的一端连接有第二移动块13，第二移动块13的内部安装有第四丝杆14，第四丝杆14的底端设置有工作台15。
20.请着重参阅图1，第四丝杆14的数量为四组，第二移动块13的数量为四组，第二移动块13的内部设置有与第四丝杆14外壁螺纹相匹配的内螺纹，便于第四丝杆14转动带动第二移动块13移动。
21.请着重参阅图1，第二丝杆8的外壁设置有与第三链条11相匹配的卡齿，第二丝杆8的外壁设置有与第二链条9内壁相匹配的卡齿，第三链条11的内壁位于第二丝杆8的下方安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过第一承重板与第二移动块13的底端固定连接，第三丝杆10的外壁设置有与第二链条9内壁相匹配的卡齿，便于第三链条11移动带动第二丝杆8转动，第二丝杆8转动带动第二链条9转动，第二链条9转动带动第三丝杆10转动。
22.请着重参阅图1与图2，第一移动块7的数量为四组，第一移动块7的内壁设置有与第二丝杆8外壁螺纹相匹配的内螺纹，第一移动块7的内壁设置有与第三丝杆10外壁螺纹相匹配的内螺纹，便于第二丝杆8与第三丝杆10转动带动第一移动块7移动。
23.请着重参阅图2与图3，连接套3的数量为两组，一组连接套3的内壁设置有与第一丝杆4外壁螺纹相匹配的内螺纹，另一组第一丝杆4的内部连接有滑杆，便于第一丝杆4转动带动连接套3移动。
24.请着重参阅图1与图2，第一丝杆4的外壁设置有与第一链条5内壁相匹配的卡齿，第一链条5的内壁位于第一丝杆4的下方设置有第二驱动电机，第二驱动电机通过第二承重板与第一移动块7的底端固定连接，便于第一链条5移动时带动第一丝杆4转动。
25.工作原理：首先，工作人员将鼓式刹车片固定在工作台15上后，启动第驱动电机的电源开关，第二驱动电机的输出端带动第一链条5转动，第一链条5转动带动第一丝杆4转
动，从而带动连接套3在第一丝杆4上横向移动，连接套3移动带动切片机1横向移动，当切片机1移动至与所需切割鼓式刹车片的部位时，关闭第二驱动电机的电源开关，然后同时转动四组第四丝杆14，第四丝杆14转动带动第二移动块13移动，第二移动块13移动带动第二轴承12移动，第二轴承12移动带动第二丝杆8移动，从而带动第一移动块7移动，第一移动块7移动带动第一轴承6移动，从而带动第一丝杆4移动，第一丝杆4移动带动连接套3移动，从而带动切片机1垂直于地面水平方向移动，当切片机1移动至所需切割高度的位置处时，停止转动第四丝杆14，此时启动切片机1的电源开关，切割刀片2开始转动，然后工作人员启动第一驱动电机的电源开关，第一驱动电机的输出端带动第三链条11转动，第三链条11转动带动第二丝杆8转动，第二丝杆8转动带动第二链条9转动，从而带动第三丝杆10转动，第二丝杆8与第三丝杆10同向转动带动第一移动块7移动，从而带动第一轴承6移动，第一轴承6移动第一丝杆4纵向移动，从而带动连接套3纵向移动，连接套3移动带动切片机1纵向移动，从而带动切割刀片2对鼓式刹车片进行切割，且由于第一丝杆4、第二丝杆8、第四丝杆14的外壁均刻画有刻度齿，可以准确的对鼓式刹车片的长宽高进行切割，并且装置主体成本结构较低，便于控制成本。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，包括切片机（1），其特征在于：所述切片机（1）的底端设置有切割刀片（2），所述切片机（1）的顶端固定有连接套（3），所述连接套（3）的内部连接有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）的外壁位于连接套（3）的一侧安装有第一链条（5），所述第一丝杆（4）的两端均设置有第一轴承（6），所述第一轴承（6）远离第一丝杆（4）的一端连接有第一移动块（7），所述第一移动块（7）的内部安装有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）的外壁位于第一移动块（7）的一侧连接有第二链条（9），所述第二链条（9）的内部位于第二丝杆（8）的一侧设置有第三丝杆（10），所述第二丝杆（8）的外壁远离第二链条（9）的一端安装有第三链条（11），所述第二丝杆（8）的两端均设置有第二轴承（12），所述第二轴承（12）远离第二丝杆（8）的一端连接有第二移动块（13），所述第二移动块（13）的内部安装有第四丝杆（14），所述第四丝杆（14）的底端设置有工作台（15）。2.根据权利要求1所述的一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，其特征在于：所述第四丝杆（14）的数量为四组，所述第二移动块（13）的数量为四组，所述第二移动块（13）的内部设置有与第四丝杆（14）外壁螺纹相匹配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，其特征在于：所述第二丝杆（8）的外壁设置有与第三链条（11）相匹配的卡齿，所述第三链条（11）的内壁位于第二丝杆（8）的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一承重板与第二移动块（13）的底端固定连接，所述第二丝杆（8）的外壁设置有与第二链条（9）内壁相匹配的卡齿，所述第三丝杆（10）的外壁设置有与第二链条（9）内壁相匹配的卡齿。4.根据权利要求1所述的一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，其特征在于：所述第一移动块（7）的数量为四组，所述第一移动块（7）的内壁设置有与第二丝杆（8）外壁螺纹相匹配的内螺纹，所述第一移动块（7）的内壁设置有与第三丝杆（10）外壁螺纹相匹配的内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，其特征在于：所述连接套（3）的数量为两组，一组所述连接套（3）的内壁设置有与第一丝杆（4）外壁螺纹相匹配的内螺纹，另一组所述第一丝杆（4）的内部连接有滑杆。6.根据权利要求1所述的一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，其特征在于：所述第一丝杆（4）的外壁设置有与第一链条（5）内壁相匹配的卡齿，所述第一链条（5）的内壁位于第一丝杆（4）的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二承重板与第一移动块（7）的底端固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种结构简单的鼓式刹车片生产用切片机，涉及鼓式刹车片加工生产技术领域，包括切片机，所述切片机的底端设置有切割刀片，所述切片机的顶端固定有连接套，所述连接套的内部连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁位于连接套的一侧安装有第一链条，所述第一丝杆的两端均设置有第一轴承。本实用新型通过设置切片机、连接套、第一丝杆、第一链条，第一轴承移动第一丝杆纵向移动，从而带动连接套纵向移动，连接套移动带动切片机纵向移动，从而带动切割刀片对鼓式刹车片进行切割，且由于第一丝杆、第二丝杆、第四丝杆的外壁均刻画有刻度齿，可以准确的对鼓式刹车片的长宽高进行切割，且装置主体成本结构较低，便于控制成本。本。本。