电焊机

著录项
  • CN93234161.6
  • 19930621
  • CN2159852
  • 19940330
  • 梁读勇
  • 梁读勇
  • B23K9/10
  • B23K9/10

  • 湖南省长沙市中山路青少年宫团市委老宿舍5楼
  • 中国,CN,湖南(43)
  • 长沙市专利事务所
  • 尹文涛
摘要
本实用新型提供一种带计算机保护电路的高逆变电焊机。本实用新型的技术方案是,它包括整流滤波器,逆变压器,降压器,整流平波器,脉宽调制器,微处理器,其特点在于由计算机对整个电路进行保护,本实用新型输出功率大,效率高,体积小,重量轻,保护功能强。
权利要求

1.本实用新型涉及一种电焊机,它由整流滤波器1,逆变压器2,降压器3,整流平波器4,脉宽调整器5,微处理器6构成,其特征在于整流滤波器1,逆变压器2,整流平波器4分别与微处理器6相连,在逆变器2和微处理器之间还串接有脉宽调整器5,整流平波器4的输出端分别与脉宽调制器5和微处理器6相连。

说明书
技术领域

本实用新型涉及一种电焊机

常规的逆变电焊机多采用可控硅逆变技术,频率只有3-5KC,因而体积大,重量重,加之可控硅元件为半控器件,逆变可靠性差,同时保护电路都是采用逻辑电子电路,保护功能弱,线路复杂,生产和调试难度大。

本实用新型的目的在于提供一种带计算机保护电路的高逆变电焊机。

本实用新型的技术方案是,它包括整流滤波器,逆变压器,降压器,整流平波器,脉宽调制器,微处理器,其特征在于整流滤波器,逆变压器,整流平波器分别与微处理器相连,在逆变器和微处理器之间连接有脉宽调制器,整流平波器的输出端分别与脉宽调制器和微处理器相连。

由于采用了上述结构方案,本实用新型输出功率    大,效率高,体积小,重量轻,保护功能强。

下面结合附图对其结构作详细的描述

图1为本实用新型的方框原理图

图2为本实用新型主回路的电原理图

图3为本实用新型脉宽调制器的电原理图

图4为本实用新型微处理器的电原理图

本实用新型由整流滤波器1,逆变压器2,降压器3,整流平波器4,脉宽调整器5,微处理器6构成,其特征在于整流滤波器1,逆变压器2,整流平波器4分别与微处理器6相连,在逆变器2和微处理6之间还串接有脉宽调整器5,整流平波器4的输出端分别与脉宽调制器5和微处理器6相连。

整流滤波器1由二极管D49,电容器C56,电阻R71组成。逆变压器2由IGBT1-IGBT4,电阻R56-R68,电容器C43-C53,二极管D31-D38构成。降压器3由变压器B5构成。整流平波器4由电阻R75-R76,二极管D41-D42,电容器C57-C58构成。脉宽调制器5由IC1:TL494,IC10A:74LS00-IC10D:74LS00,三极管T4-T13,电阻R3-R39,电容器C1,C19-34,C42,二极管D1,D11-D30,D46-D48,光电隔离器U1-U4构成。微处理器6由IC2:8039,IC3:74LS373,IC4:74LS02,IC5:2716,IC6:ADC0809构成。

本实用新型的工作原理如下:本电焊机由整流滤波器1,逆变器2,降压器3,整流平波器4构成主回路,市电220V经整流滤波器中的二极管D49整流后由C56滤波,送到由IGBT1-IGBT4构成的全桥逆变器2上,由此输出的高频电压,经过电容器C49隔直后加在变压器B5上,再由二极管D41,D42整流由L1平波后输出到焊。

本电焊机还设了脉宽调制器5和微处理器,目的在于对主回路进行保护和控制,由集成电路IC1的8,11脚产生的一对25KC脉宽可调制脉冲,三极管T4,T5作功率放大后,经变压器B2,B3隔 直耦合到副方,变压器B2    B3的副方各有两路输出,经三极管T6-T13整形后,分别驱动IGBT1-IGBT4,为了防止误导通,在IGBT的栅极上还串连施加了负极性电压,由二极管D1-D4,电容C1-C4构成并提供。

由三极管T14-T17和光电隔离器U1-U4组成的4个IGBT管的管压降检测电路,以防止IGBT管的过流,以第一路为例,三极管T14与光电隔离器U1串连,再与二极管D24一起接在驱动脉冲信号电路中,正常工作时IGBT1管压降很少,通过电阻R18,二极管D23使三极管T14截止,光电隔离器U1无信号输出,而当过流时IGBT1的压降大,二极管D24导通,三极管T14导通,光电隔离器U1的1,2脚有电流流过,输出端在电阻R30上产生信号使IC10构成的RS触发器翻转,经IC10和三极管T20,使IC1地4脚电位上升封锁脉冲信号。当驱动信号为零时,IGBT1虽然截止管压降很高,但三极管T14,光电隔离器U1受反压,无信号输出。

LEM电流传感器检测出输出焊接电流并反馈到IC1的内部调节器输入端1脚,2脚通过电阻R34,R36分压稳定在2.5V作为基准输入,14脚提供了5V稳压信号,IC1内部调节器控制脉冲宽度,以使输出焊接电流的大小始终在给定值,实现恒流控制,给定方式以电位器W2实现。B4检测出的输出焊接电压信号送到IC6的26脚,LEM传感器检测的电流信号送到IC6的27脚,由微处理器6对其工作状态自动调整与管理,可实现焊的短路时的自动关机,J1,J2切断主回路。

长时间的不焊接自动进入节能状态,此时由IC2:35脚产生的脉冲信号经三极管T18,T19,加在IC1上控制IC1的末极输出接地端,三极管T18导通时有输出    反之则无输出。

温度传感器R44,R45分别测量IGBT和二极管D41,D42两个发热器件的温度,信号分别送到IC6:1和IC6:20脚供A/D采样,超过温度值时,自动停机,切断J1,J2,温度下降到正常值时又能开机。

J1,J2由    微处理机控制,J1用于切断和合上主回路,其另一常闭触点用于对C56高压大电容器的放电,以保证停机时的安全J2用于短路启动电阻R72之用,代替了常规的可控硅元件,无功率损耗,无发热,开机时,先合上J1并作整机自检,先检测电容C56上的电压是否    正常,然后再检测B4的输出,即焊接电压是否正常    再作温度检测,全部正常后才合上J2,提供正常的输出电流,如果有其中一处不正常则切断J1并提供错误信息,在焊接时,随机检测U5的输出,当市电太高时,或太低时都自动切断J1,J2停机,由LED1,LED2两数码管可随时检测焊机的工作状态。

本实用新型由于采用了以上结构,因而输出功率大,性能稳定效率高,体积小,可节省大量的铜和硅材。同时还具有下列保护功能:1.每次开机时都    能自动检测一次,全部正常时才将电送上。2.焊短路时能自动关机,短路消失后能自动开机。3.不焊接时间超过2分钟自动进入节能状态,再次焊接时能自动恢复。4.IGBT管的温度和整流器的温度一旦超过70度时能自动停 机,温度正常后又能恢复。5.开机及工作时随时检测市电是否正常,太低或太高,都能自动    关机。6.无论什么原因IGBT管过流,能自动关机。

本文发布于:2024-09-21 16:48:45,感谢您对本站的认可!

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