可均匀喷镀的电子插件电镀机的制作方法

1.本实用新型涉及电镀机技术领域，具体为可均匀喷镀的电子插件电镀机。

背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通过电镀能够使其部件起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，因此在进行电子插件加工时通常都需要对其进行电镀处理。
3.如公开号为cn210215591u的一种电镀设备，其中包括圆形放置筐，所述双轴电机的输出端固定设置有上传动轴，所述上传动轴上固定贯穿设置有放置板；所述凹型滑板靠近横梁的一侧固定设置有双面齿条，所述双面齿条的两侧分别啮合设置有左半齿轮和右半齿轮；所述下传动轴上固定设置有搅拌杆；所述横梁的下方设置有电镀槽，所述电镀槽中设置有环状阳极板。
4.其中上述现有技术中存在以下技术缺陷：现有的电镀装置在进行电镀时，通过齿轮结构使其待电镀部件进行往复移动，提高整体的电镀效果，然而在电镀的过程中电镀装置内部的电镀液循环效率较低，从而导致在实际电镀的过程中不便于维持待镀件所在区域的电镀液的浓度的稳定，使其整体待镀件的电镀效率低下。
5.所以我们提出了可均匀喷镀的电子插件电镀机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供可均匀喷镀的电子插件电镀机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电镀装置在进行电镀时，通过齿轮结构使其待电镀部件进行往复移动，提高整体的电镀效果，然而在电镀的过程中电镀装置内部的电镀液循环效率较低，从而导致在实际电镀的过程中不便于维持待镀件所在区域的电镀液的浓度的稳定，使其整体待镀件的电镀效率低下的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可均匀喷镀的电子插件电镀机，包括机体和控制器，所述机体的侧边固定安装有控制器，且机体的内壁区域设为阳极区，将机体的中心区域设为阴极区；
8.还包括：
9.固定安装在所述机体内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动杆，且传动杆上固定安装有导向齿轮，所述导向齿轮位于活动架的内侧，且活动架的上端设置有引导杆，所述引导杆的下端和活动架的上表面均镶嵌有磁块；
10.摆放篮，固定在所述引导杆的上端，摆放篮上开设有孔洞，所述引导杆通过内置弹簧和机体的内部相互连接；
11.固定杆，用于连接所述活动架的侧边和活塞块，所述活塞块位于容纳块的内部，且容纳块和机体内部通过输送管相互连通，所述输送管的上端固定安装有过滤片；
12.传输管，用于连接所述容纳块和分流管，所述分流管连接两个喷淋件，且喷淋件的
边侧安装有喷头，所述传输管和输送管上均固定连接有单向阀。
13.优选的，所述导向齿轮设置为半齿结构，且导向齿轮和活动架的内侧为啮合连接。
14.通过采用上述技术方案，通过导向齿轮的转动能够使得啮合连接的活动架进行左右往复移动。
15.优选的，所述活动架上端磁块的磁性和引导杆下端磁块的磁性相同，且引导杆通过内置弹簧和机体构成弹性伸缩结构。
16.通过采用上述技术方案，当活动架上端磁块和引导杆下端磁块相互靠近时，从而能够利用磁力使其引导杆向上移动。
17.优选的，所述固定杆和活塞块为垂直分布，且活塞块的侧边通过密封圈和容纳块的内部构成密封结构，并且活塞块能够在容纳块内部滑动。
18.通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置能够提高活动块在容纳块内部的密封性。
19.优选的，所述分流管和左右两侧的喷淋件内部相互连通，且喷淋件的内部为空心结构。
20.通过采用上述技术方案，当分流管内部进入电镀液时从而能够使其电镀液分流至两个喷淋件中。
21.优选的，所述喷头在喷淋件的侧边均匀分布，且喷淋件和喷头为固定连接。
22.通过采用上述技术方案，喷淋件内部的电镀液从而能够通过其边侧均匀分布的喷头向外喷出。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可均匀喷镀的电子插件电镀机，能够在电镀的过程中保证产品的电镀均匀性，同时能够在电镀的过程中提高电镀液循环效率；
24.1、设置有导向齿轮，通过半齿结构的导向齿轮的转动能够使得啮合连接的活动架进行左右往复移动，当活动架移动后其上端的磁块和引导杆下端的磁块相互靠近时，从而能够利用排斥磁力使其引导杆带动摆放篮向上运动，当活动架移动后其上端的磁块和引导杆下端的磁块相互远离时，引导杆和摆放篮通过内置弹簧复位并向下移动，利用摆放篮的上下往复移动从而能够提高电镀的均匀性；
25.2、设置有活塞块，当活动架进行左右往复移动后能够利用固定杆拉动活塞块在容纳块的内部进行左右往复移动，当活塞块在容纳块内部移动后，从而能够通过输送管和传输管内部机体内部的电镀液进行循环抽送排放，由此使电镀液的化学物质能够快速且均匀的分散，以保持阴极区的电镀液的浓度的稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型正面立体结构示意图；
27.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型活动架和磁块立体结构示意图；
29.图4为本实用新型磁块和引导杆仰视立体结构示意图；
30.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
31.图中：1、机体；2、控制器；3、伺服电机；4、传动杆；5、导向齿轮；6、活动架；7、磁块；
8、引导杆；9、摆放篮；10、内置弹簧；11、固定杆；12、活塞块；13、容纳块；14、输送管；15、过滤片；16、传输管；17、单向阀；18、分流管；19、喷淋件；20、喷头。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：可均匀喷镀的电子插件电镀机，包括机体1和控制器2，机体1的侧边固定安装有控制器2，且机体1的内壁区域设为阳极区，将机体1的中心区域设为阴极区；机体1的内部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有传动杆4，且传动杆4上固定安装有导向齿轮5，导向齿轮5位于活动架6的内侧，且活动架6的上端设置有引导杆8，引导杆8的下端和活动架6的上表面均镶嵌有磁块7；摆放篮9，固定在引导杆8的上端，摆放篮9上开设有孔洞，引导杆8通过内置弹簧10和机体1的内部相互连接；导向齿轮5设置为半齿结构，且导向齿轮5和活动架6的内侧为啮合连接。活动架6上端磁块7的磁性和引导杆8下端磁块7的磁性相同，且引导杆8通过内置弹簧10和机体1构成弹性伸缩结构。
34.如图1-4所示，当需要进行电镀时，将电子插件放置在摆放篮9中，此时开启伺服电机3，伺服电机3的开启能够使得传动杆4带动导向齿轮5进行同步旋转，当导向齿轮5旋转后能够使其啮合连接的活动架6进行左右往复移动，当活动架6移动后其上端的磁块7和引导杆8下端的磁块7相互靠近时，从而能够利用排斥磁力使其引导杆8带动摆放篮9向上移动，当活动架6移动后其上端的磁块7和引导杆8相互远离时，摆放篮9和引导杆8在内置弹簧10的作用下复位，由此通过摆放篮9的上下往复移动从而能够提高电子插件电镀时的均匀性。
35.固定杆11，用于连接活动架6的侧边和活塞块12，活塞块12位于容纳块13的内部，且容纳块13和机体1内部通过输送管14相互连通，输送管14的上端固定安装有过滤片15；传输管16，用于连接容纳块13和分流管18，分流管18连接两个喷淋件19，且喷淋件19的边侧安装有喷头20，传输管16和输送管14上均固定连接有单向阀17。固定杆11和活塞块12为垂直分布，且活塞块12的侧边通过密封圈和容纳块13的内部构成密封结构，并且活塞块12能够在容纳块13内部滑动。分流管18和左右两侧的喷淋件19内部相互连通，且喷淋件19的内部为空心结构。喷头20在喷淋件19的侧边均匀分布，且喷淋件19和喷头20为固定连接。
36.如图2和图5所示，当活动架6进行左右往复移动时能够通过固定杆11带动活塞块12在容纳块13的内部往复移动，当活塞块12朝向机体1的内侧移动后，从而能够利用输送管14对机体1内部的电镀液进行抽取，并通过输送管14上端的过滤片15能够对电镀液中的杂质过滤，当活塞块12朝向机体1的外侧移动后，从而能够将容纳块13内部的电镀液通过传输管16挤出至分流管18中，分流管18中进入电镀液后通过喷淋件19上的喷头20又重新喷洒至机体1中，以此来实现电镀液的循环，通过电镀液的循环能够使电镀液的化学物质能够快速且均匀的分散，以保持阴极区的电镀液的浓度的稳定，从而提高电子插件的电镀效率。
37.工作原理：在使用该可均匀喷镀的电子插件电镀机时，首先根据图1-5所示，当导向齿轮5旋转后能够使其啮合连接的活动架6进行左右往复移动，通过活动架6移动后其上
端的磁块7和引导杆8下端的磁块7的靠近和远离，能够使得摆放篮9进行上下往复移动，通过摆放篮9的上下往复移动从而能够提高电子插件电镀时的均匀性，通过活塞块12在容纳块13的内部往复移动，从而能够实现电镀液的循环流动，通过电镀液的循环能够使电镀液的化学物质能够快速且均匀的分散，以保持阴极区的电镀液的浓度的稳定，从而提高电子插件的电镀效率。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.可均匀喷镀的电子插件电镀机，包括机体(1)和控制器(2)，所述机体(1)的侧边固定安装有控制器(2)，且机体(1)的内壁区域设为阳极区，将机体(1)的中心区域设为阴极区；其特征在于，还包括：固定安装在所述机体(1)内部的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有传动杆(4)，且传动杆(4)上固定安装有导向齿轮(5)，所述导向齿轮(5)位于活动架(6)的内侧，且活动架(6)的上端设置有引导杆(8)，所述引导杆(8)的下端和活动架(6)的上表面均镶嵌有磁块(7)；摆放篮(9)，固定在所述引导杆(8)的上端，摆放篮(9)上开设有孔洞，所述引导杆(8)通过内置弹簧(10)和机体(1)的内部相互连接；固定杆(11)，用于连接所述活动架(6)的侧边和活塞块(12)，所述活塞块(12)位于容纳块(13)的内部，且容纳块(13)和机体(1)内部通过输送管(14)相互连通，所述输送管(14)的上端固定安装有过滤片(15)；传输管(16)，用于连接所述容纳块(13)和分流管(18)，所述分流管(18)连接两个喷淋件(19)，且喷淋件(19)的边侧安装有喷头(20)，所述传输管(16)和输送管(14)上均固定连接有单向阀(17)。2.根据权利要求1所述的可均匀喷镀的电子插件电镀机，其特征在于：所述导向齿轮(5)设置为半齿结构，且导向齿轮(5)和活动架(6)的内侧为啮合连接。3.根据权利要求1所述的可均匀喷镀的电子插件电镀机，其特征在于：所述活动架(6)上端磁块(7)的磁性和引导杆(8)下端磁块(7)的磁性相同，且引导杆(8)通过内置弹簧(10)和机体(1)构成弹性伸缩结构。4.根据权利要求1所述的可均匀喷镀的电子插件电镀机，其特征在于：所述固定杆(11)和活塞块(12)为垂直分布，且活塞块(12)的侧边通过密封圈和容纳块(13)的内部构成密封结构，并且活塞块(12)能够在容纳块(13)内部滑动。5.根据权利要求1所述的可均匀喷镀的电子插件电镀机，其特征在于：所述分流管(18)和左右两侧的喷淋件(19)内部相互连通，且喷淋件(19)的内部为空心结构。6.根据权利要求1所述的可均匀喷镀的电子插件电镀机，其特征在于：所述喷头(20)在喷淋件(19)的侧边均匀分布，且喷淋件(19)和喷头(20)为固定连接。

技术总结

本实用新型公开了可均匀喷镀的电子插件电镀机，属于电镀机技术领域，本实用新型包括机体和控制器，所述机体的侧边固定安装有控制器，且机体的内壁区域设为阳极区，将机体的中心区域设为阴极区；还包括：固定安装在所述机体内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动杆，且传动杆上固定安装有导向齿轮，所述导向齿轮位于活动架的内侧，且活动架的上端设置有引导杆，所述引导杆的下端和活动架的上表面均镶嵌有磁块；传输管，用于连接所述容纳块和分流管，所述分流管连接两个喷淋件，且喷淋件的边侧安装有喷头。该可均匀喷镀的电子插件电镀机，能够在电镀的过程中保证产品的电镀均匀性，同时能够在电镀的过程中提高电镀液循环效率。环效率。环效率。