一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构的制作方法

1.本实用新型涉及化工辅助领域，特别涉及一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构。

背景技术：

2.硫铁矿在沸腾炉经过沸腾焙烧得到含有二氧化硫的烟气，烟气通过旋风除尘器、电除尘器、文氏管、填料塔、电除雾器等设备进行净化后，进入干燥塔用浓硫酸进行干燥，干燥好的净化烟气进入转化器其中的有效组分二氧化硫在触媒的催化作用下与氧气反应生成三氧化硫，最后生成的三氧化硫经过浓硫酸吸收得到成品硫酸，而硫酸在进行净化时，为保证其净化的完全性与快速性，通常需要通过辅助净化机构配合净化机构进行搭配使用。
3.但是，溶解液与硫铁矿焙烧后生成的高温气体混合不充分，便容易导致硫酸生产净化存在不完全的状况，不仅降低了硫酸的生产效率与成品率，也降低了辅助净化装置的实用性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，包括：
6.溶解液净化池，所述溶解液净化池顶部设置有活动组件；
7.所述活动组件包括支撑件、第一伺服电机、螺纹杆和定位杆，所述支撑件位于溶解液净化池顶部两端，所述螺纹杆活动连接于一侧的两个支撑件之间，所述定位杆与另一侧的两个支撑件之间固定连接，所述螺纹杆的一端与第一伺服电机的输出端固定连接；
8.所述溶解液净化池内侧设置有搅拌机构；
9.所述搅拌机构包括固定件，所述螺纹杆活动穿插有活动件，所述固定件固定连接于活动件顶部，所述固定件设置有两个，两个所述固定件之间活动连接有双向螺杆，所述固定件一侧设置有第二伺服电机，所述双向螺杆活动穿插有活动块，所述活动块底部设置有连接杆，所述连接杆底部活动连接于防护箱上端，所述防护箱底部设置有搅拌件。
10.优选的，所述搅拌件由搅拌杆和轴杆组成，所述轴杆与搅拌杆固定穿插，所述防护箱内部设置有交流电机，所述交流电机的输出端与轴杆的顶部固定连接。
11.优选的，所述防护箱顶部设置有凸板，所述凸板开设有圆倒角，所述凸板内部固定穿插有固定轴，所述固定轴与连接杆活动穿插。
12.优选的，所述活动件一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端位于固定件底部，所述支撑板与固定件的底部通过螺栓固定连接，所述活动件与支撑板通过螺栓固定连接。
13.优选的，所述溶解液净化池一侧开设有圆孔，所述圆孔内部设置有排气管，所述排气管上端开设有密封槽，所述排气管套接有插接管。
14.优选的，所述插接管顶部与导气管底部固定连接，所述导气管与插接管固定处设
置有密封环，所述密封环与密封槽插接，所述插接管内部设置有过滤板。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用活动块、连接杆和防护箱下方的搅拌件，当导气管通过与硫铁矿焙烧炉的排烟管连接，依靠导气管将高温气体排入到溶解液净化池内部，启动第一伺服电机带着螺纹杆转动，使螺纹杆驱动活动件横向移动，活动件同时带着双向螺杆同步移动到指定搅拌位置，再启动第二伺服电机带着双向螺杆转动，双向螺杆通过对称的螺纹面将两端套接的活动块相向运动，两个活动块相互靠近时带着连接杆向下运动，使下方的防护箱和搅拌件下潜到溶解液净化池的深处搅拌，使排入到溶解液净化池内的硫铁矿焙烧高温气体充分与溶解液均匀混合接触；
17.(2)本实用新型利用导气管和溶解液净化池圆孔内部的排气管插接，排气管与插接管插接的同时密封环与排气管上端开设的密封槽同步插接形成密封，再依靠插接管内部的过滤板对排入到导气管内部的硫铁矿焙烧高温气体进行过滤，避免燃烧不充分的硫铁矿残渣粉尘颗粒顺着导气管被排入到溶解液净化池内部，导致溶解液与硫铁矿残渣粉尘颗粒混合而生产的硫酸纯度受影响，对溶解液净化池内部的溶解液和硫铁矿焙烧高温气体提供过滤保护。
附图说明
18.图1为本实用新型整体立体结构示意图。
19.图2为本实用新型溶解液净化池部分正视剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型导气管结构示意图。
22.图5为本实用新型排气管部分立体结构示意图。
23.图中：1、溶解液净化池；2、支撑件；3、第一伺服电机；4、螺纹杆；5、导气管；6、活动件；7、固定件；8、第二伺服电机；9、支撑板；10、定位杆；11、双向螺杆；12、活动块；13、连接杆；14、防护箱；15、搅拌件；16、排气管；17、密封环；18、插接管；19、过滤板；20、密封槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，包括：
26.溶解液净化池1，溶解液净化池1顶部设置有活动组件；
27.活动组件包括支撑件2、第一伺服电机3、螺纹杆4和定位杆10，支撑件2位于溶解液净化池1顶部两端，支撑件2共设置有四个，螺纹杆4活动连接于一侧的两个支撑件2之间，螺纹杆4通过与第一伺服电机3的输出端固定连接，依靠螺纹杆4转动对活动件6起到横向移动的作用，定位杆10与另一侧的两个支撑件2之间固定连接，定位杆10对横向运动的活动件6起到限位移动的作用，螺纹杆4的一端与第一伺服电机3的输出端固定连接；
28.溶解液净化池1内侧设置有搅拌机构；
29.搅拌机构包括固定件7，螺纹杆4活动穿插有活动件6，固定件7固定连接于活动件6顶部，固定件7设置有两个，两个固定件7之间活动连接有双向螺杆11，固定件7对双向螺杆11活动支撑的作用，固定件7一侧设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8内部线路连接为现已有技术，双向螺杆11活动穿插有活动块12，活动块12底部设置有连接杆13，活动块12底部同样设置有凸板和固定轴，连接杆13的上端与活动块12底部的固定轴活动套接，活动块12底部的凸板与固定轴和防护箱14顶部的凸板与固定轴连接方式相同，连接杆13底部活动连接于防护箱14上端，防护箱14底部设置有搅拌件15，活动件6一侧设置有支撑板9，支撑板9的上端位于固定件7底部，支撑板9与固定件7的底部通过螺栓固定连接，活动件6与支撑板9通过螺栓固定连接，支撑板9对第二伺服电机8起到支撑固定的作用。
30.搅拌件15由搅拌杆和轴杆组成，轴杆与搅拌杆固定穿插，防护箱14内部设置有交流电机，交流电机的输出端与轴杆的顶部固定连接，防护箱14顶部设置有凸板，双向螺杆11通过对称的螺纹面将两端套接的活动块12相向运动，两个活动块12相互靠近时带着连接杆13向下运动，使下方的防护箱14和搅拌件15下潜到溶解液净化池1的深处搅拌，使排入到溶解液净化池1内的硫铁矿焙烧高温气体充分与溶解液均匀混合接触，凸板开设有圆倒角，凸板内部固定穿插有固定轴，固定轴与连接杆13活动穿插。
31.溶解液净化池1一侧开设有圆孔，圆孔内部设置有排气管16，排气管16上端开设有密封槽20，排气管16套接有插接管18，插接管18顶部与导气管5底部固定连接，导气管5和溶解液净化池1圆孔内部的排气管16插接，排气管16与插接管18插接的同时密封环17与排气管16上端开设的密封槽20同步插接形成密封，导气管5与插接管18固定处设置有密封环17，插接管18内部的过滤板19对排入到导气管5内部的硫铁矿焙烧高温气体进行过滤，避免燃烧不充分的硫铁矿残渣粉尘颗粒顺着导气管5被排入到溶解液净化池1内部，密封环17与密封槽20插接，插接管18内部设置有过滤板19，过滤板19内侧设置有过滤网，过滤网孔径为0.05mm。
32.本实用新型工作原理：
33.利用活动块12、连接杆13和防护箱14下方的搅拌件15，当导气管5通过与硫铁矿焙烧炉的排烟管连接，依靠导气管5将高温气体排入到溶解液净化池1内部，启动第一伺服电机3带着螺纹杆4转动，使螺纹杆4驱动活动件6横向移动，活动件6同时带着双向螺杆11同步移动到指定搅拌位置，再启动第二伺服电机8带着双向螺杆11转动，双向螺杆11通过对称的螺纹面将两端套接的活动块12相向运动，两个活动块12相互靠近时带着连接杆13向下运动，使下方的防护箱14和搅拌件15下潜到溶解液净化池1的深处搅拌，使排入到溶解液净化池1内的硫铁矿焙烧高温气体充分与溶解液均匀混合接触，导气管5和溶解液净化池1圆孔内部的排气管16插接，排气管16与插接管18插接的同时密封环17与排气管16上端开设的密封槽20同步插接形成密封，再依靠插接管18内部的过滤板19对排入到导气管5内部的硫铁矿焙烧高温气体进行过滤，避免燃烧不充分的硫铁矿残渣粉尘颗粒顺着导气管5被排入到溶解液净化池1内部，导致溶解液与硫铁矿残渣粉尘颗粒混合而生产的硫酸纯度受影响，对溶解液净化池1内部的溶解液和硫铁矿焙烧高温气体提供过滤保护。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，包括：溶解液净化池(1)，所述溶解液净化池(1)顶部设置有活动组件；所述活动组件包括支撑件(2)、第一伺服电机(3)、螺纹杆(4)和定位杆(10)，所述支撑件(2)位于溶解液净化池(1)顶部两端，所述螺纹杆(4)活动连接于一侧的两个支撑件(2)之间，所述定位杆(10)与另一侧的两个支撑件(2)之间固定连接，所述螺纹杆(4)的一端与第一伺服电机(3)的输出端固定连接；其特征在于，所述溶解液净化池(1)内侧设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定件(7)，所述螺纹杆(4)活动穿插有活动件(6)，所述固定件(7)固定连接于活动件(6)顶部，所述固定件(7)设置有两个，两个所述固定件(7)之间活动连接有双向螺杆(11)，所述固定件(7)一侧设置有第二伺服电机(8)，所述双向螺杆(11)活动穿插有活动块(12)，所述活动块(12)底部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)底部活动连接于防护箱(14)上端，所述防护箱(14)底部设置有搅拌件(15)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，其特征在于，所述搅拌件(15)由搅拌杆和轴杆组成，所述轴杆与搅拌杆固定穿插，所述防护箱(14)内部设置有交流电机，所述交流电机的输出端与轴杆的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，其特征在于，所述防护箱(14)顶部设置有凸板，所述凸板开设有圆倒角，所述凸板内部固定穿插有固定轴，所述固定轴与连接杆(13)活动穿插。4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，其特征在于，所述活动件(6)一侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端位于固定件(7)底部，所述支撑板(9)与固定件(7)的底部通过螺栓固定连接，所述活动件(6)与支撑板(9)通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，其特征在于，所述溶解液净化池(1)一侧开设有圆孔，所述圆孔内部设置有排气管(16)，所述排气管(16)上端开设有密封槽(20)，所述排气管(16)套接有插接管(18)。6.根据权利要求5所述的一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，其特征在于，所述插接管(18)顶部与导气管(5)底部固定连接，所述导气管(5)与插接管(18)固定处设置有密封环(17)，所述密封环(17)与密封槽(20)插接，所述插接管(18)内部设置有过滤板(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种硫酸生产中硫酸辅助净化机构，包括溶解液净化池，溶解液净化池顶部设置有活动组件，活动组件包括支撑件、第一伺服电机、螺纹杆和定位杆，支撑件位于溶解液净化池顶部两端。本实用新型利用活动块、连接杆和防护箱下方的搅拌件，当导气管通过与硫铁矿焙烧炉的排烟管连接，依靠导气管将高温气体排入到溶解液净化池内部，启动第一伺服电机带着螺纹杆转动，使螺纹杆驱动活动件横向移动，活动件同时带着双向螺杆同步移动到指定搅拌位置，再启动第二伺服电机带着双向螺杆转动，使下方的防护箱和搅拌件下潜到溶解液净化池的深处搅拌，使排入到溶解液净化池内的硫铁矿焙烧高温气体充分与溶解液均匀混合接触。矿焙烧高温气体充分与溶解液均匀混合接触。矿焙烧高温气体充分与溶解液均匀混合接触。