一种净热一体龙头净水器的制作方法

1.本实用新型属于龙头净水器领域，具体涉及一种净热一体龙头净水器。

背景技术：

2.目前，市面上的龙头净水器的加热装置和过滤装置通常分别设置在切换阀的两侧，经过过滤机构过滤的净水需要通过切换阀进入加热机构进行加热，使得切换阀的内部结构复杂，且用户操作复杂。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种净热一体龙头净水器，以解决上述问题至少之一。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种净热一体龙头净水器，包括用于连接水龙头的过水阀、设于过水阀一侧的过滤机构以及设于过滤机构顶部的加热机构，过滤机构具有相连通的原水进水腔和净水出水腔，原水进水腔与过水阀连通，加热机构具有底部与净水出水腔连通的加热腔以及穿设在过滤机构上以用于排水的排水管，排水管的顶部与加热腔的顶部连通。
5.在上述一种净热一体龙头净水器中，加热机构包括压力开关和设于加热腔内的加热件，压力开关设于加热腔的顶部，加热腔顶部的气压增大时，压力开关触发并控制加热件工作。
6.在上述一种净热一体龙头净水器中，加热机构包括内部设有加热腔的加热壳，排水管竖直穿过加热壳的底部并伸入加热腔内，以与加热腔的顶部连通。
7.在上述一种净热一体龙头净水器中，加热壳与排水管分体设置，加热壳的底部设有安装孔，排水管包括穿设在安装孔内的管体和环绕管体设置的限位凸筋，限位凸筋的底部与安装孔周侧的加热壳相抵。
8.在上述一种净热一体龙头净水器中，加热壳内设有隔板，隔板水平设置以将加热壳的内部分隔成位于隔板下方的加热腔和位于隔板上方的容纳腔，容纳腔内设有与压力开关电连接的线路板，隔板上设有通孔，压力开关设于通孔的顶部。
9.在上述一种净热一体龙头净水器中，过滤机构具有围成过滤腔的过滤壳和设于过滤腔内的滤芯，滤芯将过滤腔分隔成原水进水腔和净水出水腔，原水进水腔环绕净水出水腔设置，排水管穿设在净水出水腔内。
10.在上述一种净热一体龙头净水器中，过滤壳顶部的外周侧设有向上延伸的围边，加热机构包括围成加热腔的加热壳，围边与加热壳的外周侧螺纹连接。
11.在上述一种净热一体龙头净水器中，加热壳包括分体设置的加热筒和底板，底板盖合在加热筒底部以用于分隔加热腔和过滤腔，底板上设有环绕排水管设置的进水孔，净水出水腔通过进水孔与加热腔连通。
12.在上述一种净热一体龙头净水器中，过滤壳的内壁上设有安装台阶，底板的外周
侧设有安装凸筋，加热筒和安装台阶分别与安装凸筋的上下两端相抵，以共同夹紧底板。
13.在上述一种净热一体龙头净水器中，过滤壳的底壁上设有排水孔以及环绕排水孔的环形凸筋，环形凸筋由过滤壳的底壁向上延伸，环形凸筋上包裹有伸入排水孔内的密封件，排水管穿设在排水孔内并与密封件相抵。
14.本实用新型的有益效果是：
15.一种净热一体龙头净水器，包括用于连接水龙头的过水阀、设于过水阀一侧的过滤机构以及设于过滤机构顶部的加热机构，过滤机构具有相连通的原水进水腔和净水出水腔，原水进水腔与过水阀连通，加热机构具有底部与净水出水腔连通的加热腔以及穿设在过滤机构上以用于排水的排水管，排水管的顶部与加热腔的顶部连通。该技术方案有如下技术效果：
16.本实用新型通过将加热机构设置到过水阀一侧的过滤机构上方，对加热机构和过滤机构进行集成，使得经过过滤机构过滤后的净水无需通过过水阀的中转和切换即可直接进入加热机构进行加热，然后再排出龙头净水器，大大简化过水阀的内部结构，便于过水阀的生产加工，同时整个操作过程用户只需进行打开或关闭过水阀的操作，降低过水阀的操作难度。通过将加热腔的进水位置设置在加热腔底部，出水位置设置在加热腔顶部，使得冷净水在由加热腔的底部上升到加热腔的顶部过程中可充分地进行加热，防止进入加热腔的冷净水直接流出排水管，保证排水管持续流出加热后的净水，保证用户的使用体验。通过将排水管的底部穿设在过滤机构内，可对排水管进行隐藏和保护，降低龙头净水器体积的同时更加美观。
17.加热机构包括压力开关和设于加热腔内的加热件，压力开关设于加热腔的顶部，加热腔顶部的气压增大时，压力开关触发并控制加热件工作，通过在加热腔内设置压力开关，并在加热腔顶部的气压增大时触发压力开关，使得加热腔内的净水上升到一定高度并持续上升时才可自动触发压力开关以开启加热件，若加热腔停止进水，则压力开关断开，加热件不工作，无需用户进行开关，防止因用户忘记关闭加热件导致的加热件干烧，使得用户的使用更加方便简单，提高用户的使用体验。
18.加热机构包括内部设有加热腔的加热壳，排水管竖直穿过加热壳的底部并伸入加热腔内，以与加热腔的顶部连通，在实现加热腔与排水管顶部连通的同时，加热壳可对排水管的上半部分进行隐藏和保护。
19.加热壳与排水管分体设置，加热壳的底部设有安装孔，排水管包括穿设在安装孔内的管体和环绕管体设置的限位凸筋，限位凸筋的底部与安装孔周侧的加热壳相抵，以对排水管进行竖直方向上的限位，防止排水管从加热腔内脱出，保证排水管始终与加热腔的顶部连通，同时，该结构便于加热壳与排水管的安装和拆卸，降低装配难度，便于在损坏时进行单独更换，降低维修成本。
20.加热壳内设有隔板，隔板水平设置以将加热壳的内部分隔成位于隔板下方的加热腔和位于隔板上方的容纳腔，容纳腔内设有与压力开关电连接的线路板，隔板上设有通孔，压力开关设于通孔的顶部。通过将压力开关设于通孔的顶部，尽可能的提高压力开关的高度，防止加热腔内的净水长时间浸泡压力开关，同时压力开关可以通过通孔及时感应到加热腔顶部的气压变化，提高压力开关的灵敏度。
21.过滤机构具有围成过滤腔的过滤壳和设于过滤腔内的滤芯，滤芯将过滤腔分隔成
原水进水腔和净水出水腔，原水进水腔环绕净水出水腔设置，排水管穿设在净水出水腔内，使得排水管底部的出水口位于过滤机构底部的中心位置，便于安装拆卸的同时，便于用户对准出水位置。
22.过滤壳顶部的外周侧设有向上延伸的围边，加热机构包括围成加热腔的加热壳，围边与加热壳的外周侧螺纹连接，使得通过转动即可实现过滤机构和加热机构的装配和拆卸，提高装配效率的同时，便于对损坏的过滤机构或加热机构进行单独更换，降低维修成本。
23.加热壳包括分体设置的加热筒和底板，底板盖合在加热筒底部以用于分隔加热腔和过滤腔，底板上设有环绕排水管设置的进水孔，净水出水腔通过进水孔与加热腔连通。加热机构和过滤机构共用底板，使得底板同时作为加热腔的底壁和过滤腔的顶壁，大大减小了加热机构和过滤机构的高度和体积，即减小了龙头净水器的占用空间，更加小巧，使用更加方便。
24.过滤壳的内壁上设有安装台阶，底板的外周侧设有安装凸筋，加热筒和安装台阶分别与安装凸筋的上下两端相抵，以共同夹紧底板，以实现底板在水平和竖直方向上的限位，安装台阶的设置便于快速安装定位，同时结构简单可靠。
25.过滤壳的底壁上设有排水孔以及环绕排水孔的环形凸筋，环形凸筋由过滤壳的底壁向上延伸，环形凸筋上包裹有伸入排水孔内的密封件，排水管穿设在排水孔内并与密封件相抵。通过密封件对排水管的外侧壁和排水孔的内侧壁之间进行密封，防止净水出水腔内的冷净水通过排水管和排水孔之间的间隙流出，保证龙头净水器的密封性。
26.本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
28.图1为本实用新型一种净热一体龙头净水器的立体图；
29.图2为本实用新型一种净热一体龙头净水器的剖视图；
30.图3为加热筒的内部示意图；
31.图4为排水管与底板的装配示意图；
32.图5为加热机构的局部剖视图。
33.附图标记：
34.100、过水阀；
35.200、加热机构；210、加热壳；211、加热筒；212、底板；2121、安装孔； 2122、进水孔；2123、安装凸筋；220、隔板；221、通孔；230、容纳腔；231、压力开关；240、加热腔；250、加热件；260、排水管；261、管体；262、限位凸筋；
36.300、过滤机构；310、过滤壳；311、排水孔；312、环形凸筋；313、围边； 314、安装台阶；320、过滤腔；321、原水进水腔；322、净水出水腔；323、滤芯；330、密封件；340、盖板；341、出水孔。
具体实施方式
37.本实用新型提出的一种净热一体龙头净水器，包括用于连接水龙头的过水阀、设
于过水阀一侧的过滤机构以及设于过滤机构顶部的加热机构，过滤机构具有相连通的原水进水腔和净水出水腔，原水进水腔与过水阀连通，加热机构具有底部与净水出水腔连通的加热腔以及穿设在过滤机构上以用于排水的排水管，排水管的顶部与加热腔的顶部连通。本实用新型通过将加热机构设置到过水阀一侧的过滤机构上方，对加热机构和过滤机构进行集成，使得经过过滤机构过滤后的净水无需通过过水阀的中转和切换即可直接进入加热机构进行加热，然后再排出龙头净水器，大大简化过水阀的内部结构，便于过水阀的生产加工，同时整个操作过程用户只需进行打开或关闭过水阀的操作，降低过水阀的操作难度。通过将加热腔的进水位置设置在加热腔底部，出水位置设置在加热腔顶部，使得冷净水在由加热腔的底部上升到加热腔的顶部过程中可充分地进行加热，防止进入加热腔的冷净水直接流出排水管，保证排水管持续流出加热后的净水，保证用户的使用体验。通过将排水管的底部穿设在过滤机构内，可对排水管进行隐藏和保护，降低龙头净水器体积的同时更加美观。
38.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.实施例：
44.一种净热一体龙头净水器，如图1至图5所示，包括过水阀100、过滤机构 300和加热机构200，过水阀100用于连接在水龙头上并通过开闭控制水流通过，过滤机构300设于过
水阀100一侧，加热机构200设于过滤机构300顶部。过滤机构300具有相连通的原水进水腔321和净水出水腔322，原水进水腔321的侧部与过水阀100内的水路通道连通，加热机构200具有加热腔240和排水管 260，加热腔240的底部与净水出水腔322连通，排水管260的顶部与加热腔240 的顶部连通，排水管260的下端穿设在过滤机构300上。当用户打开过水阀100 时，水龙头流出的冷原水(未经过滤的自来水)经过过水阀100进入过滤机构 300的原水进水腔321，在经过过滤后变成冷净水并进入净水出水腔322，然后净水出水腔322内的冷净水通过加热腔240的底部进入加热腔240内进行加热，以变为热净水，最终加热腔240顶部的热净水通过贯穿过滤机构300的排水管 260排出龙头净水器。
45.本实用新型通过将加热机构200设置到过水阀100一侧的过滤机构300上方，对加热机构200和过滤机构300进行集成，使得经过过滤机构300过滤后的净水无需通过过水阀100的中转和切换即可直接进入加热机构200进行加热，然后再排出龙头净水器，大大简化过水阀100的内部结构，便于过水阀100的生产加工，同时整个操作过程用户只需进行打开或关闭过水阀100的操作，降低过水阀100的操作难度。通过将加热腔240的进水位置设置在加热腔240底部，出水位置设置在加热腔240顶部，使得冷净水在由加热腔240的底部上升到加热腔240的顶部过程中可充分地进行加热，防止进入加热腔240的冷净水直接流出排水管260，排水管260持续流出加热后的净水，保证用户的使用体验。通过将排水管260的底部穿设在过滤机构300内，可对排水管260进行隐藏和保护，减小龙头净水器体积的同时更加美观。
46.在本实施例中，加热机构200还包括加热壳210、压力开关231和加热件 250，加热腔240设于加热壳210内，排水管260竖直设置并穿过加热壳210的底部，排水管260的上端伸入加热腔240内，以与加热腔240的顶部连通，在实现加热腔240与排水管260顶部连通的同时，加热壳210可对排水管260的上半部分进行隐藏和保护，排水管260的下端贯穿过滤机构300设置。
47.如图2所示，加热件250设于加热腔240内并环绕排水管260设置，以对通过加热腔240底部进入加热腔240内的冷净水进行充分加热，加热效果好。压力开关231设于加热腔240的顶部，当加热机构200内的净水高度低于排水管260的顶部高度时，加热腔240的顶部气压与大气压相同，此时压力开关231 断开，加热件250不工作；当加热机构200内的净水高度高于排水管260的顶部高度并持续上升时，加热腔240的顶部气压增大，此时，压力开关231触发并控制加热件250工作，以对加热腔240内的净水进行加热。通过在加热腔240 内设置压力开关231，并在加热腔240顶部的气压增大时触发压力开关231，使得加热腔240内的净水上升到一定高度并持续上升时才可自动触发压力开关231 以开启加热件250，若加热腔240停止进水，则压力开关231断开，加热件250 不工作，无需用户进行开关，防止因用户忘记关闭加热件250导致的加热件250 干烧，使得用户的使用更加方便简单，提高用户的使用体验。
48.本实施例优选的是，加热壳210与排水管260分体设置，在加热壳210的底部设有安装孔2121，排水管260包括穿设在安装孔2121内的管体261以及环绕管体261的外侧壁设置的限位凸筋262，管体261的上半部分和限位凸筋262 均位于加热腔240内，限位凸筋262的底部与安装孔2121周侧的加热壳210相抵，以对排水管260进行竖直方向上的限位，防止排水管260从加热腔240内脱出，保证排水管260始终与加热腔240的顶部连通，同时，该结构便
于加热壳210与排水管260的安装和拆卸，降低装配难度，便于在损坏时进行单独更换，降低维修成本。
49.如图3所示，在加热壳210内还设有隔板220，隔板220水平设置以将加热壳210的内部分隔成容纳腔230和加热腔240，容纳腔230位于隔板220的上方，加热腔240位于隔板220的下方，在容纳腔230内设有用于控制加热件250的线路板，如图5所示，在隔板220上设有纵向贯穿隔板220的通孔221，压力开关231设于通孔221的顶部并与线路板电连接，当加热腔240顶部气压增大时，通过通孔221向上推动压力开关231触发。通过将压力开关231设于通孔221 的顶部，尽可能的提高压力开关231的高度，防止加热腔240内的净水长时间浸泡压力开关231，同时压力开关231可以通过通孔221及时感应到加热腔240 顶部的气压变化，提高压力开关231的灵敏度。
50.本实施例中的过滤机构300具有围成过滤腔320的过滤壳310和设于过滤腔320内的滤芯323，如图2所示，滤芯323将过滤腔320分隔成原水进水腔 321和净水出水腔322，滤芯323呈圆筒状，净水出水腔322位于滤芯323内部，原水进水腔321位于滤芯323外侧并环绕净水出水腔322设置，排水管260由上至下穿过净水出水腔322设置。通过将原水进水腔321设置成环绕净水出水腔322的结构，并将排水管260贯穿净水出水腔322设置，使得排水管260底部的出水口位于过滤机构300底部的中心位置，便于安装拆卸的同时，便于用户对准出水位置。
51.优选的是，在过滤壳310的底壁上设有排水孔311以及环形凸筋312，环形凸筋312环绕排水孔311设置，且环形凸筋312由过滤壳310的底壁向上延伸，在环形凸筋312上设有密封件330，密封件330的底部设有环槽，环形凸筋312 插接在环槽内，使得密封件330包裹在环形凸筋312上，以防止密封件330从环形凸筋312上脱落，密封件330位于环形凸筋312内壁的一侧伸入排水孔311 内，排水管260的底端穿设在排水孔311，排水管260的外侧壁与密封件330的内侧壁相抵，通过密封件330对排水管260的外侧壁和排水孔311的内侧壁之间进行密封，防止净水出水腔322内的冷净水通过排水管260和排水孔311之间的间隙流出，保证龙头净水器的密封性。本实施例在过滤壳310的底部还设有位于排水管260下方的盖板340，盖板340盖合在排水孔311上以进一步对排水管260进行保护，在盖板340上设有多个出水孔341，排水管260流出的热净水通过出水孔341流出龙头净水器。
52.在本实施例中，过滤壳310和加热壳210分体设置，在过滤壳310顶部的外周侧设有向上延伸的围边313，过滤壳310的底部套设在围边313内圈，围边 313与加热壳210的外周侧螺纹连接，使得通过转动即可实现过滤机构300和加热机构200的装配和拆卸，提高装配效率的同时，便于对损坏的过滤机构300 或加热机构200进行单独更换，降低维修成本。本实施例中的加热壳210包括分体设置的加热筒211和底板212，底板212盖合在加热筒211底部，并对加热腔240和过滤腔320进行分隔，在底板212上设有进水孔2122，净水出水腔322 和加热腔240通过进水孔2122连通，加热机构200和过滤机构300共用底板212，使得底板212同时作为加热腔240的底壁和过滤腔320的顶壁，大大减小了加热机构200和过滤机构300的高度和体积，即减小了龙头净水器的占用空间，更加小巧，使用更加方便。优选的是，进水孔2122设有多个，多个进水孔2122 环绕排水管260设置，以增大净水出水腔322进入加热腔240的瞬时流量，使得龙头净水器工作时，进入加热腔240的水流量大于排水管260排出的水流量，进而增大加热腔240顶部的气压以保证压力开关231的持续触发。
53.在底板212的外周侧设有安装凸筋2123，在过滤壳310的内壁上设有安装台阶314，底板212的外周侧与过滤壳310的内壁相抵，当加热机构200和过滤机构300旋紧时，加热筒211和安装台阶314共同夹紧安装凸筋2123，使得安装凸筋2123的底面与安装台阶314相抵，安装凸筋2123的顶面与加热筒211 的底部相抵，以实现底板212在水平和竖直方向上的限位，安装台阶314的设置便于底板快速安装定位，同时结构简单可靠。
54.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种净热一体龙头净水器，其特征在于：包括用于连接水龙头的过水阀、设于过水阀一侧的过滤机构以及设于过滤机构顶部的加热机构，所述过滤机构具有相连通的原水进水腔和净水出水腔，所述原水进水腔与所述过水阀连通，所述加热机构具有底部与所述净水出水腔连通的加热腔以及穿设在所述过滤机构上以用于排水的排水管，所述排水管的顶部与所述加热腔的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述加热机构包括压力开关和设于所述加热腔内的加热件，所述压力开关设于所述加热腔的顶部，所述加热腔顶部的气压增大时，所述压力开关触发并控制所述加热件工作。3.根据权利要求2所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述加热机构包括内部设有所述加热腔的加热壳，所述排水管竖直穿过所述加热壳的底部并伸入所述加热腔内，以与所述加热腔的顶部连通。4.根据权利要求3所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述加热壳与所述排水管分体设置，所述加热壳的底部设有安装孔，所述排水管包括穿设在所述安装孔内的管体和环绕所述管体设置的限位凸筋，所述限位凸筋的底部与所述安装孔周侧的加热壳相抵。5.根据权利要求3所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述加热壳内设有隔板，所述隔板水平设置以将所述加热壳的内部分隔成位于隔板下方的加热腔和位于隔板上方的容纳腔，所述容纳腔内设有与所述压力开关电连接的线路板，所述隔板上设有通孔，所述压力开关设于所述通孔的顶部。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述过滤机构具有围成过滤腔的过滤壳和设于过滤腔内的滤芯，所述滤芯将所述过滤腔分隔成原水进水腔和净水出水腔，所述原水进水腔环绕所述净水出水腔设置，所述排水管穿设在所述净水出水腔内。7.根据权利要求6所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述过滤壳顶部的外周侧设有向上延伸的围边，所述加热机构包括围成所述加热腔的加热壳，所述围边与所述加热壳的外周侧螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述加热壳包括分体设置的加热筒和底板，所述底板盖合在所述加热筒底部以用于分隔所述加热腔和所述过滤腔，所述底板上设有环绕所述排水管设置的进水孔，所述净水出水腔通过所述进水孔与所述加热腔连通。9.根据权利要求8所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述过滤壳的内壁上设有安装台阶，所述底板的外周侧设有安装凸筋，所述加热筒和所述安装台阶分别与所述安装凸筋的上下两端相抵，以共同夹紧所述底板。10.根据权利要求6所述的一种净热一体龙头净水器，其特征在于：所述过滤壳的底壁上设有排水孔以及环绕所述排水孔的环形凸筋，所述环形凸筋由所述过滤壳的底壁向上延伸，所述环形凸筋上包裹有伸入所述排水孔内的密封件，所述排水管穿设在所述排水孔内并与所述密封件相抵。

技术总结

本实用新型公开了一种净热一体龙头净水器，包括用于连接水龙头的过水阀、设于过水阀一侧的过滤机构以及设于过滤机构顶部的加热机构，过滤机构具有相连通的原水进水腔和净水出水腔，原水进水腔与过水阀连通，加热机构具有底部与净水出水腔连通的加热腔以及穿设在过滤机构上以用于排水的排水管，排水管的顶部与加热腔的顶部连通。本实用新型通过将加热机构设置到过水阀一侧的过滤机构上方，对加热机构和过滤机构进行集成，使得经过过滤机构过滤后的净水无需通过过水阀的中转和切换即可直接进入加热机构进行加热，然后再排出龙头净水器，大大简化过水阀的内部结构，同时整个操作过程用户只需进行打开或关闭过水阀的操作，降低过水阀的操作难度。低过水阀的操作难度。低过水阀的操作难度。