一种碳纤维表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及专用于生产碳纤维的设备技术领域，尤其是涉及一种碳纤维表面处理设备。

背景技术：

2.在碳纤维生产后，需要对碳纤维丝进行表面清洗处理，然后才能正式投入使用，由于碳纤维丝较细，传统的水清洗法难以对碳纤维丝表面沾附的杂质清除干净，从而影响碳纤维丝的使用效果。
3.经检索发现，公开号为cn216026706u的专利，公开了碳纤维表面处理清洗设备，该装置利用超声波发生器发射超声波进行振动清洗，然后利用导向辊和传动辊对碳纤维丝进行循环传动，便于对碳纤维丝进行循环清洗，提高了碳纤维丝的清洗效率，同时有效增强了对碳纤维丝的清洗效果。
4.但是在实际使用过程中会发现，由于超声波的特性，碳纤维丝线在水洗时的振动幅度有限，导致碳纤维丝线的冲洗不完全，不能很好的发挥清洗箱内清洗液对碳纤维丝线的清洗作用。

技术实现要素：

5.为了解决现有碳纤维丝线在清洗时的振动幅度有限，导致清洗不完全，清洗效果差的问题，本实用新型提供了一种碳纤维表面处理设备，通过在清洗箱内设置拨丝机构，增大碳纤维丝线的振动幅度，从而提高清洗效果。
6.本实用新型提供一种碳纤维表面处理设备，包括清洗箱和两根导向辊，两根导向辊分别设置在清洗箱的前后两端，导向辊用于传送碳纤维丝，还包括第一拨丝机构和/或第二拨丝机构，第一拨丝机构滑动设置于清洗箱内且滑动方向垂直于碳纤维丝的传送方向，第二拨丝机构转动设置于清洗箱内且转动方向与碳纤维丝的传送方向一致，第一拨丝机构和第二拨丝机构均设置于两根导向辊之间。通过在清洗箱内设置拨丝机构，使碳纤维丝较大幅度的振动，从而提高碳纤维丝的冲洗效果。
7.进一步地，第一拨丝机构包括导轨、滑架和驱动件，滑架包括底板和均布在底板上方的分丝板，导轨水平设置在清洗箱内，滑架通过驱动件滑动设置于导轨内。通过导轨和滑架的配合，实现碳纤维丝的水平振荡。
8.进一步地，还包括连接架，滑架通过连接架与设置在清洗箱外部的驱动件连接。通过连接架与外部驱动件传动连接。
9.进一步地，连接架为倒置的l型支架。通过倒置的l型支架使连接架开口上移，避免开口处漏水。
10.进一步地，驱动件包括电机、传动手柄和传动轨道，电机通过支架固定设置在清洗箱外壁上，传动手柄的一端与电机的输出轴传动连接，另一端滑动设置于传动轨道内，传动轨道与连接架固定连接。通过传动手柄和传动轨道的配合，将旋转运动改为直线运动，从而
实现滑架的水平位移。
11.进一步地，第二拨丝机构包括至少两根拨丝辊，拨丝辊外部周向均布拨丝板，两根拨丝辊呈上下设置。通过相互配合的拨丝辊，实现碳纤维丝的纵向振荡。
12.进一步地，拨丝辊设有三根，三根拨丝辊呈品字形设置，拨丝辊外部的拨丝板至少设有两块。通过呈品字布置的三根拨丝辊，实现碳纤维丝的纵向振荡。
13.进一步地，拨丝辊的中心轴伸至清洗箱外部并与设置于清洗箱外部的转动轮连接，转动轮之间通过传动带连接。通过拨丝辊端部的转动轮和传动带的配合，带动拨丝辊进行同步转动。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.(1)本实用新型提供了一种碳纤维表面处理设备，通过在清洗箱内设置拨丝机构，有效增大碳纤维丝振动幅度，从而提高碳纤维丝的冲洗效果；
16.(2)本实用新型提供了一种碳纤维表面处理设备，通过水平振荡的第一拨丝机构和纵向振荡的第二拨丝机构的配合，能够极大地提升碳纤维丝线的振动幅度，从而提高碳纤维丝线的清洗效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是碳纤维表面处理设备的外部示意图；
19.图2是碳纤维表面处理设备的内部示意图；
20.图3是驱动件的结构示意图；
21.图中1.清洗箱，2.导向辊，3.第一拨丝机构，31.导轨，32.滑架，321.底板，322.分丝板，33.连接架，34.电机，35.传动手柄，36.传动轨道，4.第二拨丝机构，41.拨丝辊，42.拨丝板，43.转动轮，44.传动带。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.为了提高清洗箱内碳纤维丝线的振动幅度，从而提高清洗效果，设计一种碳纤维表面处理设备，如图1所示，包括清洗箱1和两根导向辊2，两根导向辊2分别设置在清洗箱1的前后两端，导向辊2用于传送碳纤维丝，与现有技术的不同之处在于，还包括第一拨丝机构3和/或第二拨丝机构4，第一拨丝机构3滑动设置于清洗箱1内且滑动方向垂直于碳纤维丝的传送方向，第二拨丝机构4转动设置于清洗箱1内且转动方向与碳纤维丝的传送方向一致，第一拨丝机构3和第二拨丝机构4均设置于两根导向辊2之间。
24.清洗箱1内设有清洗机构，清洗机构包括电极连通箱和超声波发生器，电极连通箱的顶端固定设有连接卡座，连接卡座的顶端与超声波发生器的底端固定连接，利用电极连通箱对超声波发生器进行供电，利用超声波的共振作用，提高对碳纤维丝的清洁效果。
25.使用时，将碳纤维丝依次穿过前后两根导向辊2，这样碳纤维丝可以穿过清洗箱1的内部，在此过程中，通过超声波发生器使清洗箱1内产生共振，并且在第一拨丝机构3和/或第二拨丝机构4的作用下，能够极大的提升碳纤维丝线的振动幅度，从而有效提高碳纤维丝线的清洗效果。其中，第一拨丝机构3和第二拨丝机构4可以同时设置，也可选择设置其一，根据实际使用需求进行安装使用。
26.如图2所示，第一拨丝机构3包括导轨31、滑架32和驱动件，滑架32包括底板321和均布在底板321上方的分丝板322，导轨31水平设置在清洗箱1内，滑架32通过驱动件滑动设置于导轨31内。通过设置在清洗箱1外部的驱动件带动滑架32沿导轨31水平滑移，使滑架32对碳纤维丝线进行拨动，使其发生水平振荡。
27.为了驱动滑架32稳定滑移，还包括连接架33，滑架32通过连接架33与设置在清洗箱1外部的驱动件连接。
28.清洗箱1上开设可供连接架33伸出的滑移孔，为了防止滑移孔处漏水，将连接架33设置为倒置的l型支架，使连接架33的低端与滑架32固定连接，连接架33的高端则从开设在清洗箱1上部的滑移孔处伸出，滑移孔高于清洗箱1内的液面高度。
29.第二拨丝机构4包括至少两根拨丝辊41，拨丝辊41外部周向均布拨丝板42，两根拨丝辊41呈上下设置。两根拨丝辊41的间距小于两块拨丝板42的高度之和，也就是说，当两根拨丝辊41同步转动时，对从两根拨丝辊41之间穿过的碳纤维丝线的拨动顺序为：上部拨丝辊41的第一拨丝板42-下部拨丝辊41的第一拨丝板42-上部拨丝辊41的第二拨丝板42-下部拨丝辊41的第二拨丝板42。通过上下两根拨丝辊41依次对碳纤维丝线进行拨动。
30.拨丝辊41设有三根，三根拨丝辊41呈品字形设置，拨丝辊41外部的拨丝板42至少设有两块。位于上部的拨丝辊41为上部辊，位于下部的两根拨丝辊41为下部辊，上部辊的下边缘高度低于下部辊上边缘的高度，当碳纤维丝线穿过上部辊和下部辊之间的空隙时，在拨丝辊41外侧设置的拨丝板42的作用下，对碳纤维丝线进行拨动，使其发生纵向振荡。
31.为了实现拨丝辊41的同步旋转，拨丝辊41的中心轴伸至清洗箱1外部并与设置于清洗箱1外部的转动轮43连接，转动轮43之间通过传动带44连接。转动轮43外部设有带槽，传动带44卡设在带槽内，避免传动过程中移位。
32.如图3所示，第一拨丝机构3中的驱动件包括电机34、传动手柄35和传动轨道36，电机34通过支架固定设置在清洗箱1外壁上，传动手柄35的一端与电机34的输出轴传动连接，另一端滑动设置于传动轨道36内，传动轨道36与连接架33固定连接。
33.传动轨道36固定设置在连接架33伸出清洗箱1的端部，呈竖向设置，传动手柄35一端与电机34的输出轴传动连接，另一端滑动设置在传动轨道36内，电机34通过安装支架固定设置在清洗箱1外壁上。使用时，驱动电机34带动传动手柄35旋转，传动手柄35旋转过程中，因电机34位置固定，传动手柄35端部圆杆会在传动轨道36内滑移，滑移时带动连接架33在滑移孔内抽拉，即实现连接架33带动滑架32沿导轨31往复滑移运动，对碳纤维丝线进行水平拨动。
34.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种碳纤维表面处理设备，包括清洗箱(1)和两根导向辊(2)，两根所述导向辊(2)分别设置在清洗箱(1)的前后两端，所述导向辊(2)用于传送碳纤维丝，其特征在于，还包括第一拨丝机构(3)和/或第二拨丝机构(4)，所述第一拨丝机构(3)滑动设置于清洗箱(1)内且滑动方向垂直于碳纤维丝的传送方向，所述第二拨丝机构(4)转动设置于清洗箱(1)内且转动方向与碳纤维丝的传送方向一致，所述第一拨丝机构(3)和第二拨丝机构(4)均设置于两根导向辊(2)之间。2.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理设备，其特征在于：所述第一拨丝机构(3)包括导轨(31)，滑架(32)，所述滑架(32)包括底板和均布在底板上方的分丝板，和驱动件，所述导轨(31)水平设置在清洗箱(1)内，所述滑架(32)通过驱动件滑动设置于导轨(31)内。3.根据权利要求2所述的碳纤维表面处理设备，其特征在于：还包括连接架(33)，所述滑架(32)通过连接架(33)与设置在清洗箱(1)外部的驱动件连接。4.根据权利要求3所述的碳纤维表面处理设备，其特征在于：所述连接架(33)为倒置的l型支架。5.根据权利要求3所述的碳纤维表面处理设备，其特征在于：所述驱动件包括电机(34)，传动手柄(35)，和传动轨道(36)，所述电机(34)通过支架固定设置在清洗箱(1)外壁上，所述传动手柄(35)的一端与电机(34)的输出轴传动连接，另一端滑动设置于传动轨道(36)内，所述传动轨道(36)与连接架(33)固定连接。6.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理设备，其特征在于：所述第二拨丝机构(4)包括至少两根拨丝辊(41)，所述拨丝辊(41)外部周向均布拨丝板(42)，两根所述拨丝辊(41)呈上下设置。7.根据权利要求6所述的碳纤维表面处理设备，其特征在于：所述拨丝辊(41)设有三根，三根所述拨丝辊(41)呈品字形设置，所述拨丝辊(41)外部的拨丝板(42)至少设有两块。8.根据权利要求7所述的碳纤维表面处理设备，其特征在于：所述拨丝辊(41)的中心轴伸至清洗箱(1)外部并与设置于清洗箱(1)外部的转动轮(43)连接，所述转动轮(43)之间通过传动带(44)连接。

技术总结

本实用新型涉及专用于生产碳纤维的设备，尤其是涉及一种碳纤维表面处理设备，包括清洗箱和两根导向辊，导向辊用于传送碳纤维丝，还包括第一拨丝机构和/或第二拨丝机构，第一拨丝机构滑动设置于清洗箱内且滑动方向垂直于碳纤维丝的传送方向，第二拨丝机构转动设置于清洗箱内且转动方向与碳纤维丝的传送方向一致，第一拨丝机构和第二拨丝机构均设置于两根导向辊之间，第一拨丝机构包括导轨、滑架和驱动件，滑架包括底板和均布在底板上方的分丝板，导轨水平设置在清洗箱内，滑架通过驱动件滑动设置于导轨内。该碳纤维表面处理设备通过在清洗箱内设置拨丝机构，有效增大碳纤维丝振动幅度，从而提高碳纤维丝的冲洗效果。从而提高碳纤维丝的冲洗效果。从而提高碳纤维丝的冲洗效果。