一种检测回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种检测回收装置。

背景技术：

2.氟利昂是一种常见的制冷剂，其种类很多，常见的有r22、r32、r134a等，氟利昂一般在常温常压下均为气体，略有芳香味，在低温加压情况下呈透明状液体，被广泛应用于制冷、发泡、溶剂、喷雾剂、电子元件的清洗等行业中，氟利昂排放到大气中会导致臭氧含量下降，导致地球上的生物受到严重紫外线的伤害，平流层下部和对流层温度上升，现有的制冷设备中没有有效的氟利昂泄漏检测装置以及紧急回收设备，在制冷设备发生氟利昂泄漏时，会以气体的形态飘散到空气中，对环境造成污染。

技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种检测回收装置，包括：设备箱，设备箱上安装有检测冷却回收结构；
4.检测冷却回收结构包含有：控制检测组件、分离隔板、降温腔、驱动抽吸组件、输送盘管、冷却液化腔、两对固定滑杆、液化收集罐、一对固定架、两对半导体冷却器以及一对散热格栅；
5.控制检测组件安装在设备箱前壁面靠左位置，分离隔板安装在设备箱内靠右位置，降温腔开设在分离隔板左侧位置，驱动抽吸组件安装在设备箱上靠左位置，输送盘管安装在降温腔内部，输送盘管上端贯穿设备箱安装在驱动抽吸组件上，冷却液化腔开设在分离隔板右侧，两对固定滑杆安装在冷却液化腔前后壁面上，液化收集罐安装在两对固定滑杆上，输送盘管下端贯穿分离隔板安装在液化收集罐上，一对固定架安装在分离隔板右侧壁面上，两对半导体冷却器安装在一对固定架上，两对半导体冷却器位于液化收集罐前后位置，一对散热格栅嵌装在设备箱前后壁面上。
6.优选的，输送盘管通过支撑架安装在降温腔内。
7.优选的，设备箱上安装有用于更换液化收集罐的箱门。
8.优选的，控制检测组件包含有：控制器、一对检测器、一对检测抽样管以及一对警报器；
9.控制器安装在设备箱前壁面靠左位置，一对检测器安装在控制器左侧壁面上，一对检测抽样管安装在一对检测器上，一对警报器安装在控制器下壁面上。
10.优选的，驱动抽吸组件包含有：安装箱、驱动风腔、一对轴承、旋转轴、风机轮、电机箱以及驱动电机；
11.安装箱安装在设备箱上壁面进气口上，驱动风腔开设在安装箱内部，一对轴承嵌装在驱动风腔前后壁面，旋转轴嵌装在一对轴承上，风机轮安装在旋转轴上，电机箱安装在安装箱前壁面上，驱动电机安装在电机箱内部，旋转轴一端安装在驱动电机输出端上。
12.优选的，旋转轴通过联轴器与驱动电机输出端相连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种检测回收装置，具备以下有益效果:本方案使用了检测冷却回收结构，通过在制冷设备中增加实时监测结构，监测氟利昂是否有发生泄漏，可通过高压抽吸进行收集，同时通过低温进行液化回收，结构简单，使用方便，解决了现有的制冷设备中没有有效的氟利昂泄漏检测装置以及紧急回收设备，在制冷设备发生氟利昂泄漏时，会以气体的形态飘散到空气中，对环境造成污染的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种检测回收装置的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种检测回收装置的主视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种检测回收装置的驱动抽吸组件侧视剖视结构示意图。
18.图中：1-设备箱；2-分离隔板；3-降温腔；4-输送盘管；5-冷却液化腔；6-固定滑杆；7-液化收集罐；8-固定架；9-半导体冷却器；10-散热格栅；11-支撑架；12-箱门；13-控制器；14-检测器；15-检测抽样管；16-警报器；17-安装箱；18-驱动风腔；19-轴承；20-旋转轴；21-风机轮；22-电机箱；23-驱动电机；24-联轴器。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：设备箱1，设备箱1上安装有检测冷却回收结构；
21.检测冷却回收结构包含有：控制检测组件、分离隔板2、降温腔3、驱动抽吸组件、输送盘管4、冷却液化腔5、两对固定滑杆6、液化收集罐7、一对固定架8、两对半导体冷却器9以及一对散热格栅10；
22.控制检测组件安装在设备箱1前壁面靠左位置，分离隔板2安装在设备箱1内靠右位置，降温腔3开设在分离隔板2左侧位置，驱动抽吸组件安装在设备箱1上靠左位置，输送盘管4安装在降温腔3内部，输送盘管4上端贯穿设备箱1安装在驱动抽吸组件上，冷却液化腔5开设在分离隔板2右侧，两对固定滑杆6安装在冷却液化腔5前后壁面上，液化收集罐7安装在两对固定滑杆6上，输送盘管4下端贯穿分离隔板2安装在液化收集罐7上，一对固定架8安装在分离隔板2右侧壁面上，两对半导体冷却器9安装在一对固定架8上，两对半导体冷却器9位于液化收集罐7前后位置，一对散热格栅10嵌装在设备箱1前后壁面上。
23.需要说明的是，在使用检测冷却回收结构时，通过安装在设备箱1上的控制检测组件进行实时检测，当检测到氟利昂发生泄漏时发出警报，并控制设备箱1进行抽吸回收，安装在设备箱1上的驱动抽吸组件启动对氟利昂气体进行抽吸，氟利昂被吸入到输送盘管4内进行循环输送，通过降温腔3内注入的冷却水进行初步降温，降温后氟利昂气体被输送到安装在固定滑杆6上的液化收集罐7内，启动安装在一对固定架8上的半导体冷却器9对液化收集罐7进行制冷降温，将氟利昂液化进行收集。
24.在具体实施过程中，进一步的，输送盘管4通过支撑架11安装在降温腔3内。
25.在具体实施过程中，进一步的，设备箱1上安装有用于更换液化收集罐7的箱门12。
26.在具体实施过程中，进一步的，控制检测组件包含有：控制器13、一对检测器14、一对检测抽样管15以及一对警报器16；
27.控制器13安装在设备箱1前壁面靠左位置，一对检测器14安装在控制器13左侧壁面上，一对检测抽样管15安装在一对检测器14上，一对警报器16安装在控制器13下壁面上。
28.需要说明的是，在使用控制检测组件时，安装在设备箱1上的控制器13定时控制安装在其侧壁面上的检测器14通过检测抽样管15进行抽气检测，一对检测器14检测是否发生氟利昂泄漏，当发生泄漏时控制一对警报器16发出报警信号，同时控制驱动抽吸组件启动进行氟利昂的抽吸回收。
29.在具体实施过程中，进一步的，驱动抽吸组件包含有：安装箱17、驱动风腔18、一对轴承19、旋转轴20、风机轮21、电机箱22以及驱动电机23；
30.安装箱17安装在设备箱1上壁面进气口上，驱动风腔18开设在安装箱17内部，一对轴承19嵌装在驱动风腔18前后壁面，旋转轴20嵌装在一对轴承19上，风机轮21安装在旋转轴20上，电机箱22安装在安装箱17前壁面上，驱动电机23安装在电机箱22内部，旋转轴20一端安装在驱动电机23输出端上。
31.需要说明的是，在使用驱动抽吸组件时，安装在电机箱22内的驱动电机23启动输出端开始旋转，驱动电机23带动与其输出端相连接的旋转轴20进行旋转，旋转轴20在一对轴承19内旋转带动安装在其上的风机轮21进行高速旋转，通过气压的作用对泄漏的氟利昂进行抽吸回收。
32.在具体实施过程中，进一步的，旋转轴20通过联轴器24与驱动电机23输出端相连接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种检测回收装置，包括：设备箱，其特征在于，设备箱上安装有检测冷却回收结构；检测冷却回收结构包含有：控制检测组件、分离隔板、降温腔、驱动抽吸组件、输送盘管、冷却液化腔、两对固定滑杆、液化收集罐、一对固定架、两对半导体冷却器以及一对散热格栅；控制检测组件安装在设备箱前壁面靠左位置，分离隔板安装在设备箱内靠右位置，降温腔开设在分离隔板左侧位置，驱动抽吸组件安装在设备箱上靠左位置，输送盘管安装在降温腔内部，输送盘管上端贯穿设备箱安装在驱动抽吸组件上，冷却液化腔开设在分离隔板右侧，两对固定滑杆安装在冷却液化腔前后壁面上，液化收集罐安装在两对固定滑杆上，输送盘管下端贯穿分离隔板安装在液化收集罐上，一对固定架安装在分离隔板右侧壁面上，两对半导体冷却器安装在一对固定架上，两对半导体冷却器位于液化收集罐前后位置，一对散热格栅嵌装在设备箱前后壁面上。2.根据权利要求1所述的一种检测回收装置，其特征在于，输送盘管通过支撑架安装在降温腔内。3.根据权利要求1所述的一种检测回收装置，其特征在于，设备箱上安装有用于更换液化收集罐的箱门。4.根据权利要求1所述的一种检测回收装置，其特征在于，控制检测组件包含有：控制器、一对检测器、一对检测抽样管以及一对警报器；控制器安装在设备箱前壁面靠左位置，一对检测器安装在控制器左侧壁面上，一对检测抽样管安装在一对检测器上，一对警报器安装在控制器下壁面上。5.根据权利要求1所述的一种检测回收装置，其特征在于，驱动抽吸组件包含有：安装箱、驱动风腔、一对轴承、旋转轴、风机轮、电机箱以及驱动电机；安装箱安装在设备箱上壁面进气口上，驱动风腔开设在安装箱内部，一对轴承嵌装在驱动风腔前后壁面，旋转轴嵌装在一对轴承上，风机轮安装在旋转轴上，电机箱安装在安装箱前壁面上，驱动电机安装在电机箱内部，旋转轴一端安装在驱动电机输出端上。6.根据权利要求5所述的一种检测回收装置，其特征在于，旋转轴通过联轴器与驱动电机输出端相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种检测回收装置，包括：设备箱，设备箱上安装有检测冷却回收结构；检测冷却回收结构包含有：控制检测组件、分离隔板、降温腔、驱动抽吸组件、输送盘管、冷却液化腔、两对固定滑杆、液化收集罐、一对固定架、两对半导体冷却器以及一对散热格栅；本实用新型涉及回收设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的制冷设备中没有有效的氟利昂泄漏检测装置以及紧急回收设备，在制冷设备发生氟利昂泄漏时，会以气体的形态飘散到空气中，对环境造成污染的问题。对环境造成污染的问题。对环境造成污染的问题。