一种烟气余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种烟气余热回收利用装置。

背景技术：

2.随着国家对节能减排的大力扶持，越来越多的节能产品应运而生，如烟气余热回收装置，烟气余热回收装置是利用烟气的余热与凉水进行换热，以达到烟气余热的有效利用，可有效的降低天然气、煤炭等资源的消耗，因此深受人们的青睐；
3.例如授权公告号为cn214407023u的一种烟气余热回收利用装置，虽然上述文件能够解决了现有的烟气余热回收利用装置不能有效的对资源进行二次利用的问题，但是上述文件仍存在，在长时间的热交换后，会使曲形管的外壁粘有大量的硫化物，使得曲形管与烟气的接触外壁变厚，导致曲形管的热交换效果变差，同时由于曲形管的形状，导致曲形管在完成安装后，不便于对曲形管进行拆卸，从而造成对曲形管清理过程繁琐的问题，以及上述文件中，只对烟气进行一次过滤，就直接进行排放，此种过滤方式无法使烟气中的硫化物达到排放标准，同时又无法对烟气进行二次过滤，这样会导致烟气中的大量硫化物进入空气中，从而大气层的损坏程度加快，造成温室效应的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间的热交换后，会使曲形管的外壁粘有大量的硫化物，使得曲形管与烟气的接触外壁变厚，导致曲形管的热交换效果变差，同时由于曲形管的形状，导致曲形管在完成安装后，不便于对曲形管进行拆卸，从而造成对曲形管清理过程繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热回收利用装置，包括机壳，所述机壳的内部右下方设置有清理装置，所述机壳的内部右上方设置有过滤装置，所述机壳的底部开设有进烟口，所述机壳的顶部开设有出烟口，所述机壳的内部中间安装有曲形管，所述机壳的内部左下方通过滑槽与第一过滤网滑动连接。
6.优选的，所述清理装置包括把手，所述把手通过轴承与机壳转动连接，所述把手的一端固接有转筒，所述转筒的外壁通过滑槽与两个滑块滑动连接，两个所述滑块的一端均固接有横板，两个所述横板的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。
7.优选的，两个所述横板的一端均与刷板相固接，所述刷板的前端与曲形管相贴合。
8.优选的，所述过滤装置包括水箱，所述水箱的底部与机壳相固接，所述水箱的顶部开设有进液口，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的一端与输水管相连通，所述输水管的外壁与机壳相固接，所述输水管的一端与喷头相连通。
9.优选的，所述机壳的内部左上方安装有第二过滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气余热回收利用装置，通过把手、转筒、滑块和横板之间的配合，使用者转动把手，把手带动转筒转动，转筒通过滑槽使两个滑块同时向右移动，滑块带动横板移动，横板推动刷板左右移动，刷板会将曲形管外壁上
粘有的硫化物清理下来，通过机壳前端的机门取出，便于与曲形管进行清理，解决了在长时间的热交换后，会使曲形管的外壁粘有大量的硫化物，使得曲形管与烟气的接触外壁变厚，导致曲形管的热交换效果变差，同时由于曲形管的形状，导致曲形管在完成安装后，不便于对曲形管进行拆卸，从而造成对曲形管清理过程繁琐的问题；
11.通过水箱、进液口、水泵、输水管和喷头之间的配合，启动水泵，水泵将竖向内部的溶液抽出，并输送到输水管中，通过喷头喷洒在第二过滤网上，第二过滤网使烟气与氢氧化钠溶液充分接触反应，实现对烟气的二次过滤，解决了上述文件中，只对烟气进行一次过滤，就直接进行排放，此种过滤方式无法使烟气中的硫化物达到排放标准，同时又无法对烟气进行二次过滤，这样会导致烟气中的大量硫化物进入空气中，从而大气层的损坏程度加快，造成温室效应的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
14.图3为图2中a处连接结构示意图；
15.图4为图2中实施例2连接结构示意图；
16.图5为图4中b处连接结构示意图。
17.图中：1、机壳，2、进烟口，301、把手，302、转筒，303、滑块，304、横板，401、电机，402、转盘，403、竖板，404、支杆，5、过滤装置，501、水箱，502、进液口，503、水泵，504、输水管，505、喷头，6、出烟口，7、曲形管，8、第一过滤网，9、第二过滤网，10、刷板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气余热回收利用装置，包括机壳1，机壳1的内部右下方设置有由于对曲形管进行清理的清理装置，机壳1的内部右上方设置有用于对烟气进行二次过滤的过滤装置5，机壳1的底部开设有进烟口2，烟气通过进烟口2进入机壳1，机壳1的顶部开设有出烟口6，烟气通过出烟口6排出机壳1，机壳1的内部中间安装有曲形管7，曲形管7内部流通有凉水，用于与烟气进行热交换，机壳1的内部左下方通过滑槽与第一过滤网8滑动连接，第一过滤网8的内部填充有大量的活性炭，用于对烟气中的灰尘和部分硫化物进行过滤。
21.请参阅图2和3，清理装置包括把手301、转筒302、滑块303和横板304，把手301通过轴承与机壳1转动连接，把手301的一端固接有转筒302，把手301带动转筒302转动，转筒302的外壁通过滑槽与两个滑块303滑动连接，转筒302通过滑槽使两个滑块303同时左右移动，两个滑块303的一端均固接有横板304，滑块303带动横板304移动，两个横板304的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，两个横板304的一端均与刷板10相固接，横板304推动刷板10移动，
刷板10的前端与曲形管7相贴合，刷板10用于对曲形管7的外壁进行清理；
22.使用者转动把手301，把手301带动转筒302转动，转筒302通过滑槽使两个滑块303同时向右移动，滑块303带动横板304移动，横板304推动刷板10左右移动，刷板10会将曲形管7外壁上粘有的硫化物清理下来，通过机壳1前端的机门取出，便于与曲形管7进行清理，解决了在长时间的热交换后，会使曲形管的外壁粘有大量的硫化物，使得曲形管与烟气的接触外壁变厚，导致曲形管的热交换效果变差，同时由于曲形管的形状，导致曲形管在完成安装后，不便于对曲形管进行拆卸，从而造成对曲形管清理过程繁琐的问题。
23.请参阅图2和4，过滤装置5包括水箱501、进液口502、水泵503、输水管504和喷头505，水箱501的底部与机壳1相固接，水箱501内部装有氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液可以与烟气中的硫化物进行反应，从而分解烟气中的硫化物，水箱501的顶部开设有进液口502，溶液通过进液口502进入水箱501，水箱501的内部安装有水泵503，水泵503将水箱501内部的溶液抽出并输送到输水管504中，水泵503的一端与输水管504相连通，水泵503的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，输水管504的外壁与机壳1相固接，输水管504的一端与喷头505相连通，输水管504中的溶液通过喷头505喷洒在第二过滤网9上，机壳1的内部左上方安装有第二过滤网9，第二过滤网9是由防腐海绵材料制成的，用于使烟气与氢氧化钠溶液充分接触反应；
24.启动水泵503，水泵503将竖向501内部的溶液抽出，并输送到输水管504中，通过喷头505喷洒在第二过滤网9上，第二过滤网9使烟气与氢氧化钠溶液充分接触反应，实现对烟气的二次过滤，解决了上述文件中，只对烟气进行一次过滤，就直接进行排放，此种过滤方式无法使烟气中的硫化物达到排放标准，同时又无法对烟气进行二次过滤，这样会导致烟气中的大量硫化物进入空气中，从而大气层的损坏程度加快，造成温室效应的问题。
25.工作原理：
26.该烟气余热回收利用装置在使用时，首先，烟气通过进烟口2进入机壳1，第一过滤网8会将烟气中的灰尘和部分硫化物进行过滤，之后烟气与曲形管7接触，曲形管7的两端与外部的水泵进行连接，使得曲形管7内部的水处于流动状态，流动的水会将烟气进行热交换，将烟气中的热量带走一部分，使得水在进入锅炉前温度提升一部分，实现热量的回收利用，之后接通水泵503的外接电源，启动水泵503，水泵503将竖向501内部的溶液抽出，并输送到输水管504中，通过喷头505喷洒在第二过滤网9上，第二过滤网9使烟气与氢氧化钠溶液充分接触反应，实现对烟气的二次过滤，在装置长时间的使用后，使用者转动把手301，把手301带动转筒302转动，转筒302通过滑槽使两个滑块303同时向右移动，滑块303带动横板304移动，横板304推动刷板10左右移动，刷板10会将曲形管7外壁上粘有的硫化物清理下来，通过机壳1前端的机门取出，便于与曲形管7进行清理，完成此次装置的使用。
27.实施例2：
28.请参阅图4和5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气余热回收利用装置，其中清理装置还可以包括电机401、转盘402、竖板403和支杆404，电机401的外壁通过支架与机壳1相固接，电机401的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机401的输出端固接有转盘402，电机401的输出端带动转盘402转动，转盘402的前端通过滑槽与竖板403滑动连接，转盘402通过滑槽使竖板403左右移动，竖板403的外壁固接有支杆404，竖板403带动两个支杆404同时移动，两个支杆404的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，两个支杆404的一端
均与刷板10相固接，支杆404推动刷板10移动；
29.启动电机401，电机401的输出端带动转盘402转动，转盘402通过滑槽使竖板403左右移动，竖板403同时带动两个支杆404移动，支杆404推动刷板10左右移动，刷板10会将曲形管7外壁上粘有的硫化物清理下来，通过机壳1前端的机门取出，便于与曲形管7进行清理，解决了上述文件在长时间的热交换后，会使曲形管的外壁粘有大量的硫化物，使得曲形管与烟气的接触外壁变厚，导致曲形管的热交换效果变差，同时由于曲形管的形状，导致曲形管在完成安装后，不便于对曲形管进行拆卸，从而造成对曲形管清理过程繁琐的问题。
30.工作原理：
31.在该清理装置使用时，使用者接通电机401的外接电源，启动电机401，电机401的输出端带动转盘402转动，转盘402通过滑槽使竖板403左右移动，竖板403同时带动两个支杆404移动，支杆404推动刷板10左右移动，刷板10会将曲形管7外壁上粘有的硫化物清理下来，通过机壳1前端的机门取出，便于与曲形管7进行清理，完成此次装置的使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种烟气余热回收利用装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部右下方设置有清理装置，所述机壳(1)的内部右上方设置有过滤装置(5)，所述机壳(1)的底部开设有进烟口(2)，所述机壳(1)的顶部开设有出烟口(6)，所述机壳(1)的内部中间安装有曲形管(7)，所述机壳(1)的内部左下方通过滑槽与第一过滤网(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述清理装置包括把手(301)，所述把手(301)通过轴承与机壳(1)转动连接，所述把手(301)的一端固接有转筒(302)，所述转筒(302)的外壁通过滑槽与两个滑块(303)滑动连接，两个所述滑块(303)的一端均固接有横板(304)，两个所述横板(304)的外壁通过滑槽与机壳(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：两个所述横板(304)的一端均与刷板(10)相固接，所述刷板(10)的前端与曲形管(7)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述过滤装置(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)的底部与机壳(1)相固接，所述水箱(501)的顶部开设有进液口(502)，所述水箱(501)的内部安装有水泵(503)，所述水泵(503)的一端与输水管(504)相连通，所述输水管(504)的外壁与机壳(1)相固接，所述输水管(504)的一端与喷头(505)相连通。5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部左上方安装有第二过滤网(9)。

技术总结

本实用新型公开了一种烟气余热回收利用装置，包括机壳，所述机壳的内部右下方设置有清理装置，所述机壳的内部右上方设置有过滤装置，所述机壳的底部开设有进烟口，所述机壳的顶部开设有出烟口，所述机壳的内部中间安装有曲形管，所述机壳的内部左下方通过滑槽与第一过滤网滑动连接。该烟气余热回收利用装置，通过把手、转筒、滑块和横板之间的配合，转筒通过滑槽使两个滑块同时向右移动，滑块带动横板移动，横板推动刷板左右移动，刷板会将曲形管外壁上粘有的硫化物清理下来，解决了在长时间的热交换后，会使曲形管的外壁粘有大量的硫化物，使得曲形管与烟气的接触外壁变厚，导致曲形管的热交换效果变差，同时对曲形管清理过程繁琐的问题。繁琐的问题。繁琐的问题。