一种台式气动烙印设备的制作方法

1.本实用新型涉及气动烙印设备技术领域，具体为一种台式气动烙印设备。

背景技术：

2.气动烙印机是一种烫印机械设备，主要用于：竹木、皮革、塑料、橡胶等材质表面上的图案烙印、烫印、压花及烫金，气动烙印机在使用时还存在一定的问题，现有的气动烙印机其在使用时，烙印时会产生烟气，有些材料烙印产生的烟气有刺激性气味，现有的气动烙印机缺少对烟气进行吸附净化的结构，烟气容易污染周围环境和影响周围工作人员的呼吸健康，同时现有的气动烙印机在使用时，其电控箱内部缺少主动散热的结构，其只能进行被动的自然散热，其散热效率无法满足电控箱内部元件散热的效率，元件温度还是会持续升高，长时间元件容易造成老化，影响元件的使用寿命。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种台式气动烙印设备，具备净化烟气和散热效率高的优点，解决了无法净化烟气和散热效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式气动烙印设备，包括机架，所述机架的顶部通过支撑杆安装有固定板，所述机架的顶部栓接有遮挡板，所述遮挡板的背面连通有抽气罩，所述遮挡板的背面安装有净化箱，所述遮挡板的背面安装有抽气泵，所述净化箱的内部设置有过滤净化机构，所述机架的内部安装有电控箱，所述电控箱的正面连通有散热套筒，所述散热套筒的内部安装有散热风扇，所述电控箱的背面对称开设有散热槽。
5.优选的，所述散热套筒的内部和散热槽的内部均安装有与外部灰尘配合使用的防尘网。
6.优选的，所述净化机构包括安装架，所述安装架的数量为两个，所述净化箱的内部开设有与安装架配合使用的安装槽，两个所述安装架的内部分别安装有活性炭过滤网和纤维过滤网。
7.优选的，所述抽气泵的输入端和净化箱之间通过管道连通，所述抽气罩和净化箱之间通过管道连通。
8.优选的，所述机架的内部和固定板的顶部分别安装有第一气动缸和第二气动缸，所述第一气动缸和第二气动缸的输出端分别安装有第一烙印座和第二烙印座，且机架的顶部开设有与第二烙印座配合使用开槽。
9.优选的，所述机架的顶部安装有物料卡座，所述机架的顶部安装有气动卡座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过抽气罩的安装，配合抽气泵的使用，可以将烙印产生的烟气吸收到净化箱的内部，经过净化箱内部的净化过滤机构，可以对烟气进行过滤和净化，保障了排出的烟气不会有刺激性气味，防止烟气污染环境，更加的环保；
12.本实用新型通过电控箱的正面安装有散热套筒，在经过散热套筒的内部安装有散热风扇，可以加速外部风流进入到电控箱的内部，加速电控箱内部元件的散热速度，防止电控箱内部的元件持续升温，造成老化的情况，保障了该装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构背视图；
15.图3为本实用新型局部结构剖视图；
16.图4为本实用新型局部结构剖视图。
17.图中：1、机架；2、固定板；3、遮挡板；4、抽气罩；5、净化箱；6、抽气泵；7、过滤净化机构；71、安装架；72、安装槽；73、活性炭过滤网；74、纤维过滤网；8、电控箱；9、散热套筒；10、散热风扇；11、散热槽；12、防尘网；13、第一气动缸；14、第二气动缸；15、第一烙印座；16、第二烙印座；17、物料卡座；18、气动卡座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种台式气动烙印设备，包括机架1，机架1的顶部通过支撑杆安装有固定板2，机架1的顶部栓接有遮挡板3，遮挡板3的背面连通有抽气罩4，遮挡板3的背面安装有净化箱5，遮挡板3的背面安装有抽气泵6，净化箱5的内部设置有过滤净化机构7，机架1的内部安装有电控箱8，电控箱8的正面连通有散热套筒9，散热套筒9的内部安装有散热风扇10，电控箱8的背面对称开设有散热槽11，通过抽气罩4的安装，配合抽气泵6的使用，可以将烙印产生的烟气吸收到净化箱5的内部，经过净化箱5内部的净化过滤机构，可以对烟气进行过滤和净化，保障了排出的烟气不会有刺激性气味，防止烟气污染环境，更加的环保，通过电控箱8的正面安装有散热套筒9，在经过散热套筒9的内部安装有散热风扇10，可以加速外部风流进入到电控箱8的内部，加速电控箱8内部元件的散热速度，防止电控箱8内部的元件持续升温，造成老化的情况，保障了该装置的使用寿命。
20.进一步的，散热套筒9的内部和散热槽11的内部均安装有与外部灰尘配合使用的防尘网12，通过防尘网12设置，防止灰尘进入到电控箱8的内部。
21.进一步的，净化机构包括安装架71，安装架71的数量为两个，净化箱5的内部开设有与安装架71配合使用的安装槽72，两个安装架71的内部分别安装有活性炭过滤网73和纤维过滤网74，通过安装架71、安装槽72、活性炭过滤网73和纤维过滤网74设置，对烟气进行净化和过滤。
22.进一步的，抽气泵6的输入端和净化箱5之间通过管道连通，抽气罩4和净化箱5之间通过管道连通，通过抽气泵6的输入端和净化箱5之间通过管道连通，抽气罩4和净化箱5之间通过管道连通设置，方便抽气泵6经过抽气罩4将烟气吸入到净化箱5中。
23.进一步的，机架1的内部和固定板2的顶部分别安装有第一气动缸13和第二气动缸
14，第一气动缸13和第二气动缸14的输出端分别安装有第一烙印座15和第二烙印座16，且机架1的顶部开设有与第二烙印座16配合使用开槽，通过第一气动缸13、第二气动缸14、第一烙印座15和第二烙印座16设置，方便对物料的顶部和底部进行烙印。
24.进一步的，机架1的顶部安装有物料卡座17，机架1的顶部安装有气动卡座18，通过物料卡座17和气动卡座18设置，对物料进行限位。
25.工作原理：工作时，启动抽气泵6，使抽气罩4产生吸力，将物料放置在物料卡座17和气动卡座18之间，当对物料进行烙印时，第一烙印座15和第二烙印座16与物料产生的烟气，经过抽气罩4吸入到净化箱5中，经过净化箱5内部的活性炭过滤网73和纤维过滤网74进行过滤和净化，防止烟气对环境造成危害，同时当该装置进行烙印时，电控箱8正面的散热套筒9内部的散热风扇10进行启动，散热风扇10启动后加速外界的风流进入到电控箱8内部的速度，从而加快电控箱8内部元件的散热速度，降低电控箱8内部元件的老化速度，保障了该装置的使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种台式气动烙印设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部通过支撑杆安装有固定板(2)，所述机架(1)的顶部栓接有遮挡板(3)，所述遮挡板(3)的背面连通有抽气罩(4)，所述遮挡板(3)的背面安装有净化箱(5)，所述遮挡板(3)的背面安装有抽气泵(6)，所述净化箱(5)的内部设置有过滤净化机构(7)，所述机架(1)的内部安装有电控箱(8)，所述电控箱(8)的正面连通有散热套筒(9)，所述散热套筒(9)的内部安装有散热风扇(10)，所述电控箱(8)的背面对称开设有散热槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种台式气动烙印设备，其特征在于：所述散热套筒(9)的内部和散热槽(11)的内部均安装有与外部灰尘配合使用的防尘网(12)。3.根据权利要求1所述的一种台式气动烙印设备，其特征在于：所述净化机构包括安装架(71)，所述安装架(71)的数量为两个，所述净化箱(5)的内部开设有与安装架(71)配合使用的安装槽(72)，两个所述安装架(71)的内部分别安装有活性炭过滤网(73)和纤维过滤网(74)。4.根据权利要求1所述的一种台式气动烙印设备，其特征在于：所述抽气泵(6)的输入端和净化箱(5)之间通过管道连通，所述抽气罩(4)和净化箱(5)之间通过管道连通。5.根据权利要求1所述的一种台式气动烙印设备，其特征在于：所述机架(1)的内部和固定板(2)的顶部分别安装有第一气动缸(13)和第二气动缸(14)，所述第一气动缸(13)和第二气动缸(14)的输出端分别安装有第一烙印座(15)和第二烙印座(16)，且机架(1)的顶部开设有与第二烙印座(16)配合使用开槽。6.根据权利要求1所述的一种台式气动烙印设备，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有物料卡座(17)，所述机架(1)的顶部安装有气动卡座(18)。

技术总结

本实用新型涉及气动烙印设备技术领域，且公开了一种台式气动烙印设备，包括机架，所述机架的顶部通过支撑杆安装有固定板，所述机架的顶部栓接有遮挡板；本实用新型通过抽气罩的安装，配合抽气泵的使用，可以将烙印产生的烟气吸收到净化箱的内部，经过净化箱内部的净化过滤机构，可以对烟气进行过滤和净化，保障了排出的烟气不会有刺激性气味，防止烟气污染环境，更加的环保，通过电控箱的正面安装有散热套筒，在经过散热套筒的内部安装有散热风扇，可以加速外部风流进入到电控箱的内部，加速电控箱内部元件的散热速度，防止电控箱内部的元件持续升温，造成老化的情况，保障了该装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。