电子白板及可快速安装与拆卸的预紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子白板技术领域，尤其涉及一种电子白板及应用于电子白板的可快速安装与拆卸的预紧机构。

背景技术：

2.现有大屏电子白板，其尺寸较大、重量较重，采用正装的装配方式。如图1所示，电子白板由面框组件1与背光模组2相互配合，并使用螺钉3进行固定组装而成。在进行电子白板的装配时，需先将面框组件1与背光模组2分别组装完成，然后将背光模组2放平，再将面框组件1从上往下盖上配合，再翻转使背光模组2在上面而框组件1在下，最后通过螺钉将面框组件1与背光模组2固定。而由于电子白板的尺寸与重量较大、较重，为防止在翻转过程中面框组件1与背光模组2脱落，所以在翻转前需要先由下往上的把连接背光模组2和面框组件1的几个螺钉进行预紧，该安装方法较为繁琐，工作效率较低，人力成本较高。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电子白板及可快速安装与拆卸的预紧机构，从而可以提高产品的生产效率以及降低人力成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：
5.一种可快速安装与拆卸的预紧机构，其应用于电子白板，电子白板包括有面框组件和背光模组，面框组件包括有玻璃盖板和包覆于玻璃盖板四周的面框，背光模组包括有背板，所述可快速安装与拆卸的预紧机构包括有设置于面框上的波珠螺丝和设置于背板的侧壁上的槽孔，所述波珠螺丝和所述槽孔相配合而将面框组件和背光模组进行预紧。
6.一种电子白板，其包括有面框组件和背光模组，面框组件包括有玻璃盖板和包覆于玻璃盖板四周的面框，背光模组包括有背板，所述面框包括有4个首尾连接的子边框，每个子边框上均设置有波珠螺丝，所述背板的四个侧壁上均设置有槽孔，所述背板的每个侧壁上的槽孔与对应子边框上的波珠螺丝相配合而将面框组件和背光模组进行预紧。
7.本实用新型的有益技术效果在于：上述的电子白板，通过设置于面框上的波珠螺丝和设置于背板的侧壁上的槽孔相配合，使得面框组件与背光模组在未进行螺钉固定时便有了一定的预紧力，便不需要使用一些螺钉来进行预紧，降低了工作难度，提高了产品装配安装、拆卸的便利性，从而提高了产品的生产效率，而且降低了人力成本。
附图说明
8.图1为现有技术中的电子白板的装配示意图；
9.图2为本实用新型的电子白板的装配示意图一；
10.图3为图2中a处的局部放大图；
11.图4为本实用新型的波珠螺丝的结构示意图；
12.图5为本实用新型的电子白板的装配示意图二；
13.图6为图5中b处的局部放大图；
14.图7为本实用新型的电子白板的装配示意图三；
15.图8为图7中c处的局部放大图。
具体实施方式
16.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
17.如图2、3所示，在本实用新型一个实施例中，电子白板包括有面框组件10和背光模组20，其中，面框组件10包括有玻璃盖板11和包覆于玻璃盖板11四周的面框，所述面框包括有4个首尾连接的子边框12，每个子边框12上均设置有垂直于子边框12外侧面的波珠螺丝30，所述背光模组包括有液晶屏21和背板22，所述背板22的四周边缘处各形成有一侧壁40，所述侧壁40上设置有槽孔41，每一侧壁40上的槽孔41与对应子边框12上的波珠螺丝30相配合而将面框组件10和背光模组20进行预紧。
18.如图4所示，所述波珠螺丝30包括有波珠螺丝壳体31、波珠螺丝钢珠32和波珠螺丝弹簧33，波珠螺丝壳体31外侧设置有外螺纹，所述波珠螺丝钢珠32和波珠螺丝弹簧33设置于波珠螺丝壳体31内部，波珠螺丝壳体31的一端开设有一开口，该开口的直径小于波珠螺丝钢珠32的直径，波珠螺丝钢珠32在波珠螺丝弹簧33作用力下部分凸出至波珠螺丝壳体31外。
19.在附图所示实施例中，所述子边框12的底面设置有一可供所述侧壁40置入的凹槽13，所述波珠螺丝30设置在所述凹槽13的一侧，且波珠螺丝30的波珠螺丝钢珠32凸出在凹槽13内。
20.本实用新型的电子白板的装配过程如下：
21.1、先分别完成面框组件10和背光模组20的组装：在组装面框组件10，先将面框与玻璃盖板组装在一起，再将多个波珠螺丝30通过螺纹连接均匀的固定在面框的4个子边框12上；在组装背光模组20时，将液晶屏21与背板22固定在一起而形成所述背光模组20。
22.2、完成面框组件10与背光模组20组装后，再将背光模组20放置于工作台上，然后将面框组件10由上往下盖上进行装配，如图2所示。
23.3、面框组件10与背光模组20装配过程中，波珠螺丝30的波珠螺丝钢珠32受到侧壁40的挤压，从而压缩所述波珠螺丝弹簧33向里收缩，如图5、6所示。
24.4、当面框组件10与背光模组20完全装配到位后，波珠螺丝30的波珠螺丝钢珠32不再受到侧壁40的挤压，如图7、8所示，通过波珠螺丝弹簧33的作用，波珠螺丝钢珠32弹出与侧壁40的槽孔41相互配合，使得面框组件10与背光模组20在未进行螺钉固定时便有了一定的预紧力。拆卸时，只要给面框组件10一定的向上的力，便可将面框组件10拔出，使面框组件10与背光模组2分离。
25.5、在完成面框组件10与背光模组20的装配后，翻转180
°
，使面框组件10在下，背光模组20在上，进行最后的螺钉固定装配。
26.本实用新型的电子白板，通过设置于面框的4个子边框12上的波珠螺丝30和设置于所述背板22的侧壁40上的槽孔41相配合，使得面框组件10与背光模组20在未进行螺钉固定时便有了一定的预紧力，在翻转电子白板之前便不需要对一些螺钉进行预紧，降低了工
作难度，提高了产品装配安装、拆卸的便利性，从而提高了产品的生产效率，而且降低了人力成本。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可快速安装与拆卸的预紧机构，其应用于电子白板，电子白板包括有面框组件和背光模组，面框组件包括有玻璃盖板和包覆于玻璃盖板四周的面框，背光模组包括有背板，其特征在于：所述可快速安装与拆卸的预紧机构包括有设置于面框上的波珠螺丝和设置于背板的侧壁上的槽孔，所述波珠螺丝和所述槽孔相配合而将面框组件和背光模组进行预紧。2.如权利要求1所述的可快速安装与拆卸的预紧机构，其特征在于：所述波珠螺丝包括有波珠螺丝壳体、波珠螺丝钢珠和波珠螺丝弹簧，所述波珠螺丝钢珠和波珠螺丝弹簧设置于波珠螺丝壳体内部，波珠螺丝壳体的一端开设有一开口，该开口的直径小于波珠螺丝钢珠的直径，波珠螺丝钢珠在波珠螺丝弹簧作用力下部分凸出至波珠螺丝壳体外。3.一种电子白板，其包括有面框组件和背光模组，面框组件包括有玻璃盖板和包覆于玻璃盖板四周的面框，背光模组包括有背板，其特征在于：所述面框包括有4个首尾连接的子边框，每个子边框上均设置有波珠螺丝，所述背板的四个侧壁上均设置有槽孔，所述背板的每个侧壁上的槽孔与对应子边框上的波珠螺丝相配合而将面框组件和背光模组进行预紧。4.如权利要求3所述的电子白板，其特征在于：所述波珠螺丝包括有波珠螺丝壳体、波珠螺丝钢珠和波珠螺丝弹簧，所述波珠螺丝钢珠和波珠螺丝弹簧设置于波珠螺丝壳体内部，波珠螺丝壳体的一端开设有一开口，该开口的直径小于波珠螺丝钢珠的直径，波珠螺丝钢珠在波珠螺丝弹簧作用力下部分凸出至波珠螺丝壳体外。5.如权利要求4所述的电子白板，所述子边框的底面设置有一可供所述背板的侧壁置入的凹槽，所述波珠螺丝设置在所述凹槽的一侧，且波珠螺丝的波珠螺丝钢珠凸出在凹槽内。

技术总结

本实用新型公开了一种电子白板及可快速安装与拆卸的预紧机构。电子白板包括面框组件和背光模组，面框组件包括玻璃盖板和面框，背光模组包括有背板，面框包括4个首尾连接的子边框，每个子边框上均设置有波珠螺丝，所述背板的四个侧壁上均设置有槽孔，所述背板的每个侧壁上的槽孔与对应子边框上的波珠螺丝相配合而将面框组件和背光模组进行预紧。上述的电子白板，通过波珠螺丝和背板的侧壁上的槽孔相配合，使得面框组件与背光模组在未进行螺钉固定时便有了一定的预紧力，便不需要使用一些螺钉来进行预紧，降低了工作难度，提高了产品装配安装、拆卸的便利性，从而提高了产品的生产效率，而且降低了人力成本。而且降低了人力成本。而且降低了人力成本。