一种包装材料高效率印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料印刷技术领域，尤其涉及一种包装材料高效率印刷设备。

背景技术：

2.包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
3.在现在的包装材料的印刷中，会需要对片状的包装材料进行印刷，而在印刷时其片状的形状不利于进行快速的印刷，且不利于对包装材料进行定位加工。
4.因此，有必要提供一种新的包装材料高效率印刷设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装材料高效率印刷设备。
6.本实用新型提供的包装材料高效率印刷设备包括：基板、侧架、旋转机构和夹持机构，所述基板的下表面固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有电控箱，所述侧架固定安装在支撑架的一侧，所述侧架的顶端固定安装有工作气缸，所述侧架的一端固定安装有安装架，所述安装架内滑动连接有连接块，所述工作气缸的输出端与连接块之间固定连接，所述连接块的一侧固定安装有印刷装置，所述旋转机构固定安装在基板的下表面一端，所述旋转机构的输出端穿过基板的侧壁与印刷装置之间相互配合，若干所述夹持机构分别固定安装在旋转机构的输出端上。
7.优选的，所述支撑架的底端等距固定安装有若干的支撑垫。
8.优选的，所述旋转机构包括：
9.工作电机，所述工作电机固定安装在基板的下表面一端，所述工作电机的输出端固定安装有齿轮减速器，且齿轮减速器固定安装在基板的下表面，所述基板上对称固定安装有固定座，两个所述固定座的顶端均通过转轴转动连接有传动轮，其中一个所述传动轮与齿轮减速器的输出端之间固定连接，两个所述传动轮的外圈套接有传动链；
10.固定块，若干所述固定块分别固定安装在传动链上，若干所述固定块远离传动链的一端均固定安装有承载板。
11.优选的，所述基板的上表面开设有与传动链之间相互配合的导槽。
12.优选的，若干所述固定块均呈l型设置。
13.优选的，所述夹持机构包括：
14.底板，若干所述底板分别固定安装在若干承载板的上表面，若干所述底板的上表面均固定安装有电磁铁，若干所述电磁铁的输出端均设有安装块，若干所述安装块上均滑动连接有滑块，若干所述滑块的一端均与电磁铁的输出端之间相互固定连接，若干所述滑块远离电磁铁的一端均固定安装有卡板。
15.优选的，若干所述安装块均开设有与滑块之间相互的导槽，若干所述滑块的两端均对称开设有与安装块之间相互配合的凸块。
16.优选的，若干所述卡板远离滑块的一端均固定安装有防滑垫。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的包装材料高效率印刷设备具有如下有益效果：
18.工作人员控制外部的设备依次放置在旋转机构上，同时，夹持机构同步工作，对旋转机构上的包装材料进行夹持固定，从而增加包装材料在印刷时的稳定性，再由工作气缸带动印刷装置开始对包装材料进行印刷，另外，多工位的旋转机构便于增加包装材料的印刷速度，更加有利于工作人员对包装材料进行印刷生产，增加设备在使用时的速率，此包装材料高效率印刷设备的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的旋转机构增加待印刷材料的上料速度，另外，夹持机构的存在便于增加材料在印刷时的精度，更加有利于使用者进行使用，此设备的实用性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的局部结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的旋转机构结构示意图之一；
22.图4为本实用新型提供的旋转机构结构示意图之二；
23.图5为本实用新型提供的夹持机构结构示意图。
24.图中标号：1、基板；2、支撑架；3、电控箱；4、侧架；5、工作气缸；6、安装架；7、连接块；8、印刷装置；9、旋转机构；91、工作电机；92、齿轮减速器；93、固定座；94、传动轮；95、传动链；96、固定块；97、承载板；10、夹持机构；101、底板；102、电磁铁；103、安装块；104、滑块；105、卡板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种包装材料高效率印刷设备，所述包装材料高效率印刷设备包括：
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，基板1、侧架4、旋转机构9和夹持机构10，所述基板1的下表面固定安装有支撑架2，所述支撑架2的一端固定安装有电控箱3，所述侧架4固定安装在支撑架2的一侧，所述侧架4的顶端固定安装有工作气缸5，所述侧架4的一端固定安装有安装架6，所述安装架6内滑动连接有连接块7，所述工作气缸5的输出端与连接块7之间固定连接，所述连接块7的一侧固定安装有印刷装置8，所述旋转机构9固定安装在基板1的下表面一端，所述旋转机构9的输出端穿过基板1的侧壁与印刷装置8之间相互配合，若干所述夹持机构10分别固定安装在旋转机构9的输出端上。
29.需要说明的是：当需要使用本设备时，工作人员控制外部的设备依次放置在旋转
机构9上，同时，夹持机构10同步工作，对旋转机构9上的包装材料进行夹持固定，从而增加包装材料在印刷时的稳定性，再由工作气缸5带动印刷装置8开始对包装材料进行印刷，另外，多工位的旋转机构9便于增加包装材料的印刷速度，更加有利于工作人员对包装材料进行印刷生产，增加设备在使用时的速率。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述支撑架2的底端等距固定安装有若干的支撑垫，便于更好的对设备进行支撑。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，所述旋转机构9包括：
32.工作电机91，所述工作电机91固定安装在基板1的下表面一端，所述工作电机91的输出端固定安装有齿轮减速器92，且齿轮减速器92固定安装在基板1的下表面，所述基板1上对称固定安装有固定座93，两个所述固定座93的顶端均通过转轴转动连接有传动轮94，其中一个所述传动轮94与齿轮减速器92的输出端之间固定连接，两个所述传动轮94的外圈套接有传动链95；
33.固定块96，若干所述固定块96分别固定安装在传动链95上，若干所述固定块96远离传动链95的一端均固定安装有承载板97。
34.需要说明的是：当需要使用本设备对包装材料进行印刷时，工作人员将待印刷的材料放置在旋转机构9上的承载板97上，随后，由夹持机构10对包装材料进行夹持，此时，工作电机91配合齿轮减速器92实现传动轮94的转动，进而带动固定块96进行转动，使得承载板97可以进行转动，进而实现将待印刷的材料进行输送至印刷装置8处进行印刷。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，所述基板1的上表面开设有与传动链95之间相互配合的导槽。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，若干所述固定块96均呈l型设置，便于对承载板97进行安装。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，所述夹持机构10包括：
38.底板101，若干所述底板101分别固定安装在若干承载板97的上表面，若干所述底板101的上表面均固定安装有电磁铁102，若干所述电磁铁102的输出端均设有安装块103，若干所述安装块103上均滑动连接有滑块104，若干所述滑块104的一端均与电磁铁102的输出端之间相互固定连接，若干所述滑块104远离电磁铁102的一端均固定安装有卡板105。
39.需要说明的是：当需要使用夹持机构10时，当工作人员将待印刷的材料放置在旋转机构9上的承载板97上，此时，电磁铁102开始工作，实现滑块104的滑动，从而实现卡板105的移动，进而实现对待印刷材料的夹持和定位，更好的进行印刷。
40.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，若干所述安装块103均开设有与滑块104之间相互的导槽，若干所述滑块104的两端均对称开设有与安装块103之间相互配合的凸块，便于增加滑块104的运行稳定性。
41.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，若干所述卡板105远离滑块104的一端均固定安装有防滑垫，便于增加卡板105与待印刷材料之间的摩擦力。
42.本实用新型提供的包装材料高效率印刷设备的工作原理如下：
43.当需要使用本设备时，工作人员控制外部的设备依次放置在旋转机构9上，当需要使用本设备对包装材料进行印刷时，工作人员将待印刷的材料放置在旋转机构9上的承载板97上，随后，由夹持机构10对包装材料进行夹持，当需要使用夹持机构10时，当工作人员
将待印刷的材料放置在旋转机构9上的承载板97上，此时，电磁铁102开始工作，实现滑块104的滑动，从而实现卡板105的移动，进而实现对待印刷材料的夹持和定位，更好的进行印刷，此时，工作电机91配合齿轮减速器92实现传动轮94的转动，进而带动固定块96进行转动，使得承载板97可以进行转动，进而实现将待印刷的材料进行输送至印刷装置8处进行印刷，同时，夹持机构10同步工作，对旋转机构9上的包装材料进行夹持固定，从而增加包装材料在印刷时的稳定性，再由工作气缸5带动印刷装置8开始对包装材料进行印刷，另外，多工位的旋转机构9便于增加包装材料的印刷速度，更加有利于工作人员对包装材料进行印刷生产，增加设备在使用时的速率。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种包装材料高效率印刷设备，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)的下表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端固定安装有电控箱(3)；侧架(4)，所述侧架(4)固定安装在支撑架(2)的一侧，所述侧架(4)的顶端固定安装有工作气缸(5)，所述侧架(4)的一端固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)内滑动连接有连接块(7)，所述工作气缸(5)的输出端与连接块(7)之间固定连接，所述连接块(7)的一侧固定安装有印刷装置(8)；旋转机构(9)，所述旋转机构(9)固定安装在基板(1)的下表面一端，所述旋转机构(9)的输出端穿过基板(1)的侧壁与印刷装置(8)之间相互配合；夹持机构(10)，若干所述夹持机构(10)分别固定安装在旋转机构(9)的输出端上。2.根据权利要求1所述的包装材料高效率印刷设备，其特征在于，所述支撑架(2)的底端等距固定安装有若干的支撑垫。3.根据权利要求1所述的包装材料高效率印刷设备，其特征在于，所述旋转机构(9)包括：工作电机(91)，所述工作电机(91)固定安装在基板(1)的下表面一端，所述工作电机(91)的输出端固定安装有齿轮减速器(92)，且齿轮减速器(92)固定安装在基板(1)的下表面，所述基板(1)上对称固定安装有固定座(93)，两个所述固定座(93)的顶端均通过转轴转动连接有传动轮(94)，其中一个所述传动轮(94)与齿轮减速器(92)的输出端之间固定连接，两个所述传动轮(94)的外圈套接有传动链(95)；固定块(96)，若干所述固定块(96)分别固定安装在传动链(95)上，若干所述固定块(96)远离传动链(95)的一端均固定安装有承载板(97)。4.根据权利要求1所述的包装材料高效率印刷设备，其特征在于，所述基板(1)的上表面开设有与传动链(95)之间相互配合的导槽。5.根据权利要求3所述的包装材料高效率印刷设备，其特征在于，若干所述固定块(96)均呈l型设置。6.根据权利要求1所述的包装材料高效率印刷设备，其特征在于，所述夹持机构(10)包括：底板(101)，若干所述底板(101)分别固定安装在若干承载板(97)的上表面，若干所述底板(101)的上表面均固定安装有电磁铁(102)，若干所述电磁铁(102)的输出端均设有安装块(103)，若干所述安装块(103)上均滑动连接有滑块(104)，若干所述滑块(104)的一端均与电磁铁(102)的输出端之间相互固定连接，若干所述滑块(104)远离电磁铁(102)的一端均固定安装有卡板(105)。7.根据权利要求6所述的包装材料高效率印刷设备，其特征在于，若干所述安装块(103)均开设有与滑块(104)之间相互的导槽，若干所述滑块(104)的两端均对称开设有与安装块(103)之间相互配合的凸块。8.根据权利要求6所述的包装材料高效率印刷设备，其特征在于，若干所述卡板(105)远离滑块(104)的一端均固定安装有防滑垫。

技术总结

本实用新型涉及包装材料印刷技术领域，尤其涉及一种包装材料高效率印刷设备。所述包装材料高效率印刷设备包括：基板、侧架、旋转机构和夹持机构，所述基板的下表面固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有电控箱，所述侧架固定安装在支撑架的一侧，所述侧架的顶端固定安装有工作气缸，所述侧架的一端固定安装有安装架，所述安装架内滑动连接有连接块，所述工作气缸的输出端与连接块之间固定连接。本实用新型提供的包装材料高效率印刷设备的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的旋转机构增加待印刷材料的上料速度，另外，夹持机构的存在便于增加材料在印刷时的精度，更加有利于使用者进行使用，此设备的实用性较高。此设备的实用性较高。此设备的实用性较高。