B25F1/02
1.用于采油现场管理的多功能扳手,其特征在于:所述的用于采油现场管理的多功能 扳手包括有:
扳手A、扳手B、扳动齿组、锉刀面、强磁块、圆形锤块、羊角锤块、笔具、纸张和矩形放置 槽;
本实用新型扳手采用分体式结构设计且由所述扳手A和扳手B所组成;所述扳手A和扳 手B之间螺纹固定相连接;所述扳手A首端轴接有扳动齿组;所述扳手A顶端面首端处镶嵌有 强磁块,且扳手A顶端面所镶嵌的强磁块的后方设置有一层锉刀面;所述扳手A的首端的左 端面处焊接有圆形锤块,且扳手A的首端的右端面处焊接有羊角锤块;所述扳手A尾端内部 开设有两处圆形槽和一处矩形放置槽,且两处圆形槽和一处矩形放置槽内分别放置有两种 不同规格的笔具和呈折叠状的纸张;所述扳手B的首端轴接有扳动齿组。
2.根据权利要求1所述的用于采油现场管理的多功能扳手,其特征在于:所述扳手A占 本实用新型扳手总长度的三分之二。
本实用新型涉及安装与拆卸、扳手结构技术领域,尤其涉及用于采油现场管理的 多功能扳手。
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺 纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
本发明人发现,现有的扳手结构较为简单,只具备单一的拧转功能,其功能性已经 不能满足人们的使用需求。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验, 针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用于采油现场管理的多功能扳手,以期达到更 具有更加实用价值性的目的。
本实用新型的目的在于提供用于采油现场管理的多功能扳手,以解决上述背景技 术中提出的现有的扳手结构较为简单,只具备单一的拧转功能,其功能性已经不能满足人 们的使用需求的问题。
本实用新型用于采油现场管理的多功能扳手的目的与功效,由以下具体技术手段 所达成:
用于采油现场管理的多功能扳手,其中,该用于采油现场管理的多功能扳手包括 有:
扳手A、扳手B、扳动齿组、锉刀面、强磁块、圆形锤块、羊角锤块、笔具、纸张和矩形 放置槽;
本实用新型扳手采用分体式结构设计且由所述扳手A和扳手B所组成;所述扳手A 和扳手B之间螺纹固定相连接;所述扳手A首端轴接有扳动齿组;所述扳手A顶端面首端处镶 嵌有强磁块,且扳手A顶端面所镶嵌的强磁块的后方设置有一层锉刀面;所述扳手A的首端 的左端面处焊接有圆形锤块,且扳手A的首端的右端面处焊接有羊角锤块;所述扳手A尾端 内部开设有两处圆形槽和一处矩形放置槽,且两处圆形槽和一处矩形放置槽内分别放置有 两种不同规格的笔具和呈折叠状的纸张;所述扳手B的首端轴接有扳动齿组。
进一步的,所述扳手A占本实用新型扳手总长度的三分之二。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型扳手采用分体式结构设计且由扳手A和扳手B所组成,且扳手A尾端 内部所开设的两处圆形槽和一处矩形放置槽内分别放置有两种不同规格的笔具和呈折叠 状的纸张,利于在采油现场管理时,使用者可将笔具与纸张取出实时记录各种数值及具备 安全隐患的位置区域。
2.本实用新型扳手A的首端的左端面处焊接有圆形锤块,且扳手A的首端的右端面 处焊接有羊角锤块,可使得本实用新型扳手可作为锤及羊角锤使用,不在局限于传统的拧 转功能使用。
3.本实用新型扳手A顶端面首端处镶嵌有强磁块,且扳手A顶端面所镶嵌的强磁块 的后方设置有一层锉刀面,强磁块的设置利于在本实用新型将螺母或螺钉拧出时将其吸附 在强磁块上,防止其丢失;锉刀面的设置,使得本实用新型扳手可作为锉刀使用。
图1为本实用新型组装状态下俯视结构示意图;
图2为本实用新型组装状态下轴视结构示意图;
图3为本实用新型组装状态下轴视结构示意图;
图4为本实用新型拆解状态下轴视结构示意图;
图5为本实用新型扳手A尾端内部结构示意图。
图中:1、扳手A,2、扳手B,3、扳动齿组,4、锉刀面,5、强磁块,6、圆形锤块,7、羊角锤 块,8、笔具,9、纸张,10、矩形放置槽。
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将 结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示 例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、 改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范 围内。
参见图1至附图5,用于采油现场管理的多功能扳手,包括有:
扳手A1、扳手B2、扳动齿组3、锉刀面4、强磁块5、圆形锤块6、羊角锤块7、笔具8、纸 张9和矩形放置槽10;
本实用新型扳手采用分体式结构设计且由扳手A1和扳手B2所组成;扳手A1和扳手 B2之间螺纹固定相连接;扳手A1首端轴接有扳动齿组3;扳手A1顶端面首端处镶嵌有强磁块 5,且扳手A1顶端面所镶嵌的强磁块5的后方设置有一层锉刀面4;扳手A1的首端的左端面处 焊接有圆形锤块6,且扳手A1的首端的右端面处焊接有羊角锤块7;扳手A1尾端内部开设有 两处圆形槽和一处矩形放置槽10,且两处圆形槽和一处矩形放置槽10内分别放置有两种不 同规格的笔具8和呈折叠状的纸张9;扳手B2的首端轴接有扳动齿组3。
如上述所述的用于采油现场管理的多功能扳手的较佳实施例,其中,扳手A1占本 实用新型扳手总长度的三分之二,保证所收纳的纸张9的容量,利于大面积的记录各种数值 及具备安全隐患的位置区域。
本实施例的工作原理:
在采油现场进行观察时,通过所携带的扳手实时对个设备上的各个组件进行扳动 观察,查看有无松动或滑丝,且实时观察个设备上的显示表上所显示的数值,在需要记录各 种数值及具备安全隐患的位置区域时,可将本实用新型扳手的扳手A1和扳手B2之间进行扭 动,将其分离,取出扳手A1内部所收纳放置的笔具8和纸张9,利于进行记录使用;进一步的, 本实用新型扳手A1的首端的左端面处焊接有圆形锤块6,且扳手A1的首端的右端面处焊接 有羊角锤块7,可使得本实用新型扳手可作为锤及羊角锤使用,不在局限于传统的拧转功能 使用,且扳手A1顶端面首端处镶嵌有强磁块5,且扳手A1顶端面所镶嵌的强磁块5的后方设 置有一层锉刀面4,强磁块5的设置利于在本实用新型将螺母或螺钉拧出时将其吸附在强磁 块5上,防止其丢失;锉刀面4的设置,使得本实用新型扳手可作为锉刀使用。
需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据 说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟 的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人 在此不再详述。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的 技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分 技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、 改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本文发布于:2024-09-24 15:21:29,感谢您对本站的认可!
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