电炊具定时火力调节器

本实用新型涉及一种电炊具的电控制装置，特别是一种电炊具定时火力调节器。

目前市场上销售的电炊具，如电炒勺、电饭锅仅具有定时关闭功能，火力的大小一般也不可调。

中国专利CN2049902U公开了一种能按预定时间接通电源的电饭锅，其电路中主要有电子表、集成电路、干簧管、继电器等组成，电路中没有控制火力大小的元件。

本实用新型的目的是提供一种电路稳定、定时可靠、既可调节火力大小、又能预定任何时间通电或断电的电炊具定时火力调节器。

本实用新型的目的通过下述方案实现：

本实用新型包括壳体、整流电路、抗干扰元件、负载接口、电源接口、火力指示器、定时器和双向可控硅调压器，其中，定时器包括：电子表机芯和机芯上的调节开关K2、K3，电容C3、三极管BG1、BG2、电阻R3、R4、R11、R13，发光二极管D11、D12、二极管D7、开关K1，双向可控硅调压器包括二极管D8、电阻R8、双向可控硅D10、驰张振荡器和串联吸收回路，其中，驰张振荡器包括单结晶体管D9，可变电阻R6、电容C5、电阻R7、R9、R12，串联吸收回路包括电阻R10和电容 C5。

上述元器件的联接关系为：双向可控硅调压器中，R10与C5串联构成两公共端的一支路，即串联吸收回路，D10的两阳极（阴极）接两公共端，D9的基极接C5和C6的公共端并接BG2的集电极，D9的b2极接可控硅的控制极，另一路经电阻R12接公共端，双向可控硅调压器两公共端经负载和抗干扰元件后接电源，BG2的发射极接D9的基极，经整流电路的直流电接电子表机芯电源输入端，机芯的两输出端13、12，一个接电源，一个串接C3、D7、D4后接入BG1基极，电子表12、13端之间跨接电容C4、开关K1有两种状态，O与a联接时，R2与R13、R12串联，O与b联接时，R2与R11、R12构成“T”形电路，R11与D11串联；上述开关K1、K2、K3、发光二极管D11、D12、负载接口，可变电阻R6的调节旋钮，电子表机芯上的数显屏固定并露出外壳。

本实用新型与已有技术相比，采用了双向可控硅作为调压的主要元件，采用电子表电路定时，具有定时准确、电路稳定可靠等优点。

图1是本实用新型的电路原理图；图2是本实用新型外形图。

以下结合附图和实施例对本实用新型的结构及原理进行更详细的描述。

实施例：

如图1、图2所示，图1中右边虚线框内是一个双向可控硅调压器，其工作过程为：电源电压通过二极管D8整流和电阻R8降压变成直流脉动电压加到驰张振荡器使其工作，振荡器由电阻R7、R9、R12、R6、 电容C5及单结晶体管D9组成。当脉动电压上升时，C5逐步充电，直到单结晶体管D9导通，于是C5放电在R12上产生压降，从而触发可控硅导通。可控硅导通后，振荡电路失电而停止工作，当施加在可控硅D10两端的交流电压过零时，可控硅关断，待交流电压上升时，上述过程重复工作，其中R6为可变电阻，调节其阻值可以改变对C5的充电时间，从而改变可控硅地导通角，使负载电压发生变化，R10和C6组成串联吸收回路，以缓冲异常脉冲。

电阻R1和氖泡D1起火力大小指示作用；

电感L和电容C2组成抗干扰电路，以吸收双向可控硅工作时对电源的干扰；

其余电路组成定时部分，电容C1耦合及降压，二极管D2、D3和稳压管D4整流稳压，电容C2滤波，输出约2V直流电，R2降压和D5、D6稳压产生约1.4V直流电供给电子表工作。

BG1和BG2构成开关电路，如在BG1的基极输入一高脉冲，则其导通而BG2截止；反之，BG1截止则BG2导通，如BG2导通，则驰张振荡器停止工作，可控硅关断。

本例中采用普通五功能电子表机芯作为定时元件，其12和13脚可以引出交流信号，当电子表调为PM时，输出低电平，当电表调为AM时，输出高电平，当调为AM时，该交流电压经C3耦合，D7整流，C4滤波成为高电平使BG1导通BG2截止，可控硅工作；反之，当为PM时，可控硅关断。

K1为状态选择开关；打在a位时，发光二极管D12亮，两只三极管无电，为非定时状态；打在b位时，二极管D11亮，为定时状态。K2、K3为电子表定时调整按钮。

将上述元器件固定于电路板上置于一盒体内，其中，开关K1、K2、K3、发光二极管D11、D12、负载接口、可变电阻R6、电子表机芯上的数显屏固定并露出盒体。

图2中，1－火力指示（D1），2－外壳，3－非定时状态指示（D12），5－定时状态指示（D11），4－状态选择开关（K1），6－负载接口，7－K2，8－电子表数显，9－K3，10－火力调节钮（R6），11－电源接口。

本例各主要元器件参考型号或规格如下：

D2、D3、D5、D6、D7、D8均为1N4004，D11、D12为 ， 为330KΩ，D9为BT33，D10选用16A 以上规格，并要有足够散热片。