鸡肉加工系统的制作方法

1.本发明涉及鸡肉加工设备技术领域，特别是一种能够有效清洗鸡肉酮体，实现有效抑菌的鸡肉加工系统。

背景技术：

2.冷冻肉是指畜肉宰杀后，经过冷冻以形成冷冻肉，经过冷冻后的畜肉可以有效延长储存时间。
3.鸡肉是全球主要的食用家禽肉之一，其肉质细嫩、滋味鲜美、适合多种烹调方法，鸡肉含有丰富的维生素c、维生素e等，且含有较高的蛋白质以及较高的营养成分，有滋养补身的作用。
4.冷冻鸡肉是指将活鸡宰杀后经过放血、拔毛、分割、冷冻等工艺后形成的冷冻肉，在分割时需要将鸡的不同部位分类切割，再将其分类冷冻，以供不同顾客的不同需求。
5.在鸡肉加工过程中，鸡肉胴体受内脏破裂、交叉污染等影响，极易受到微生物的污染，污染程度很高。屠宰后的产品初始携菌量高，使得产品不易保存，很易发生腐败，产品安全性降低。鸡肉胴体初始携菌量高、产品货架期短，已经成为了制约冰鲜鸡产业发展的重要问题。现有的鸡肉加工系统中，对鸡肉酮体的清洗方式一般是将鸡肉挂在输送链上，依次通过高压水，利用高压水流清洗实现，而对于要保证鸡肉酮体完整性的加工，去除内脏的过程并不会对活鸡进行大范围剖割，而是通过开小口取出内脏；因此，直接将鸡肉挂在输送链上用高压水的清洗方式往往仅能清洗鸡肉酮体的外表，而无法对鸡肉酮体的内腔进行有效的清洗，另外，仅仅采用高压水流也无法将酮体表面附着的绒毛或角质层清洗掉导致影响清洗效率的问题。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种鸡肉加工系统。
7.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种鸡肉加工系统，包括有依次通过输送线连接的屠宰装置、脱毛装置、分割装置、预冷装置和速冻装置；所述屠宰装置用于对活鸡进行放血和沥血；所述脱毛装置用于清理鸡毛；所述分割装置用于分割鸡爪、机头和内脏；所述分割装置和预冷装置之间设有清洗装置；
8.进一步的，所述清洗装置包括有依次通过输送链连接的浸泡刷洗段、内腔喷洗段和外表喷洗段；所述输送链由步进电机驱动前进；所述鸡肉酮体插在输送链上；
9.进一步的，所述输送链上凸出有放置机构；所述鸡肉酮体插在放置机构上；
10.进一步的，所述放置机构包括有底座、支撑杆、套筒、塞块和撑料臂；所述底座固定在输送链上；所述支撑杆下端与底座活动连接；所述支撑杆上端与塞块连接；所述套筒套装在支撑杆周面上；所述撑料臂上端与支撑杆周面铰接；所述撑料臂通过轴销件与套筒铰接；所述撑料臂与套筒之间还设有扭力弹簧；
11.进一步的，所述底座上通过轴承件设置有转动齿轮；所述支撑杆与转动齿轮固定
连接；
12.进一步的，所述浸泡洗刷段包括有浸泡池和设置在浸泡池内的刷洗机构；所述浸泡池内装有浸泡液；所述刷洗机构包括有安装架、驱动电机、行星轴承、转动轴和刷洗筒；所述驱动电机设置在安装架上；所述转动轴通过行星轴承行星分布在驱动电机的输出轴外周；所述刷洗筒套装在转动轴上；
13.进一步的，所述内腔喷洗段包括有排列设置在输送链下方的喷水盘；所述喷水盘向上喷水用以清洗鸡肉酮体内腔；所述喷水盘通过第一喷水管连接至第一支管；所述第一支管通过第一分水管连接至水箱；
14.进一步的，所述外表喷洗段包括喷头和转动驱动机构；所述喷头排列设置在输送链的一侧；所述转动驱动机构设置在输送链的另一侧；所述转动驱动机构用于驱动转动齿轮转动；所述喷头通过第二喷水管连接至第二支管；所述第二支管通过第二分水管连接至水箱；
15.进一步的，所述转动驱动机构包括有气缸、伸缩杆和齿条；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与齿条连接；所述齿条与转动齿轮啮合；
16.更进一步的技术方案是按照重量份数，所述浸泡液由20-30份果醋、10-15份盐和100-150份的水组成；所述浸泡液的温度为30-50℃。
17.本发明具有以下优点：
18.1、本发明通过输线依次连接屠宰装置、脱毛装置、分割装置、预冷装置和速冻装置，有利于对活鸡进行流水线式的加工，有利于提高鸡肉的加工效率；
19.2、在分隔装置和预冷装置之间设置清洗装置，有利于对鸡肉酮体进行有效的清洗，有利于避免将鸡肉酮体上的细菌引入冷冻系统，有利于减少鸡肉的携菌量；
20.3、本发明优选的，清洗装置包括浸泡刷洗段，内腔喷洗段和外表喷洗段，并且将鸡肉酮体倒插在输送链上，而不是挂在输送链上，有利于提高输送、浸泡、刷洗和内外喷洗时保持鸡肉酮体的稳定性；
21.4、本发明优选的，鸡肉酮体在浸泡池内浸泡适宜时间，浸泡池内的浸泡液能够对鸡肉酮体进行杀菌抑菌和除味等作用，浸泡时，鸡肉酮体表面毛孔张开，再在浸泡池内对鸡肉酮体进行刷洗，有利于将鸡肉酮体表面的绒毛和角质层刷下，有利于提高对鸡肉酮体表面的清洗效果；
22.5、本发明优选的，在浸泡刷洗段后，依次又经过了内腔喷洗段和外表喷洗段，通过内腔喷洗段从下往上对鸡肉酮体的内腔进行喷洗，有利于对内腔进行有效的清洗，同时有利于污水和残留的浸泡液排出，有利于减少内腔的携菌量；在外表喷洗段，通过转动驱动机构，驱动鸡肉酮体放置机构转动，从而带动鸡肉酮体转动，有利于外表喷洗水能对酮体外表进行有效的喷洗，有利于减少鸡肉酮体外表的携菌量；
23.6、本发明优选的，还提供一种浸泡液，其中的果醋成分为酸性，有利于鸡肉表面的毛孔打开，有利于将绒毛刷下，同时浸泡液的果醋成分有利于抑菌和除味，有利于减少鸡肉酮体整体的携菌量。
附图说明
24.图1为本发明的原理示意图。
25.图2为清洗装置的原理示意图。
26.图3为清洗装置的结构示意图。
27.图4为输送链的俯视图。
28.图5为放置机构的结构示意图。
29.图6为刷洗机构的结构示意图。
30.图7为行星轴承的结构示意图。
31.图8为内腔喷洗段的安装示意图。
32.图9为外表喷洗段的结构示意图。
33.图中，1.屠宰装置；2.脱毛装置；3.分割装置；4.预冷装置；5.速冻装置；6.清洗装置；7.输送链；8.浸泡刷洗段；9.内腔喷洗段；10.外表喷洗段；11.放置机构；12.底座；13.支撑杆；14.套筒；15.塞块；16.撑料臂；17.轴销件；18.扭力弹簧；19.转动齿轮；20.浸泡池；21.刷洗机构；22.安装架；23.驱动电机；24.行星轴承；25.转动轴；26.刷洗筒；27.喷水盘；28.第一喷水管；29.第一支管；30.第一分水管；31.水箱；32.喷头；33.转动驱动机构；331.气缸；332.伸缩杆；334.齿条；34.第二喷水管；35.第二支管；36.第二分水管。
具体实施方式
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例1：如图1至9所示，一种鸡肉加工系统，包括有依次通过输送线连接的屠宰装置1、脱毛装置2、分割装置3、预冷装置4和速冻装置5；所述屠宰装置1用于对活鸡进行放血和沥血；所述脱毛装置2用于清理鸡毛；所述分割装置3用于分割鸡爪、机头和内脏；所述分割装置3和预冷装置4之间设有清洗装置6；本实施例中，输送线可采用市购输送线，可根据需要选择任意一种合理的输送线，例如皮带、升降机构等组成；本实施例中，屠宰装置1、脱毛装置2、分割装置3、预冷装置4和速冻装置5均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装布局方式。
41.本发明通过输线依次连接屠宰装置1、脱毛装置2、分割装置3、预冷装置4和速冻装置5，有利于对活鸡进行流水线式的加工，有利于提高鸡肉的加工效率。
42.在分隔装置和预冷装置4之间设置清洗装置6，有利于对鸡肉酮体进行有效的清洗，有利于避免将鸡肉酮体上的细菌引入冷冻系统，有利于减少鸡肉的携菌量。
43.本发明优选的，清洗装置6包括浸泡刷洗段8，内腔喷洗段9和外表喷洗段10，并且将鸡肉酮体插在输送链7上，而不是挂在输送链7上，有利于提高输送、浸泡、刷洗和内外喷洗时保持鸡肉酮体的稳定性。
44.本发明优选的，鸡肉酮体在浸泡池20内浸泡适宜时间，浸泡池20内的浸泡液能够对鸡肉酮体进行杀菌抑菌和除味等作用，浸泡时，鸡肉酮体表面毛孔张开，再在浸泡池20内对鸡肉酮体进行刷洗，有利于将鸡肉酮体表面的绒毛和角质层刷下，有利于提高对鸡肉酮体表面的清洗效果。
45.本发明优选的，在浸泡刷洗段8后，依次又经过了内腔喷洗段9和外表喷洗段10，通过内腔喷洗段9从下往上对鸡肉酮体的内腔进行喷洗，有利于对内腔进行有效的清洗，同时有利于污水和残留的浸泡液排出，有利于减少内腔的携菌量；在外表喷洗段10，通过转动驱动机构33，驱动鸡肉酮体放置机构11转动，从而带动鸡肉酮体转动，有利于外表喷洗水能对酮体外表进行有效的喷洗，有利于减少鸡肉酮体外表的携菌量。
46.本发明优选的，还提供一种浸泡液，其中的果醋成分为酸性，有利于鸡肉表面的毛孔打开，有利于将绒毛刷下，同时浸泡液的果醋成分有利于抑菌和除味，有利于减少鸡肉酮体整体的携菌量。
47.所述清洗装置6包括有依次通过输送链7连接的浸泡刷洗段8、内腔喷洗段9和外表喷洗段10；所述输送链7由步进电机驱动前进；所述鸡肉酮体插在输送链7上；本实施例中，步进电机和输送链7均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，步进电机有利于驱动输送链7移动和停止，有利于使得输送链7上的鸡肉酮体能够根据需要移动和停止，本实施例中，步进电机可连接至常规市购数控系统，例如plc系统，有利于控制启停。本实施例中，清洗装置6包括浸泡刷洗段8，内腔喷洗段9和外表喷洗段10，并且将鸡肉酮体插在输送链7上，而不是挂在输送链7上，有利于提高输送、浸泡、刷洗和内外喷洗时保持鸡肉酮体的稳定性。鸡肉酮体浸没在浸泡池20内，浸泡池20内的浸泡液能够对鸡肉酮体进行杀菌抑菌和除味等作用，浸泡时，鸡肉酮体表面毛孔张开，再在浸泡池20内对鸡肉酮体进行刷洗，有利于将鸡肉酮体表面的绒毛和角质层刷下，有利于提高对鸡肉酮体表面的清洗效果。在浸泡刷洗段8后，依次又经过了内腔喷洗段9和外表喷洗段10，有利于将鸡肉酮体内外残留的浸泡液洗掉，同时有利于进一步清洗，有利于减少鸡肉酮体整体的携菌量。
48.所述输送链7上凸出有放置机构11；所述鸡肉酮体插在放置机构11上；本实施例中，放置机构11凸出于输送链7上，有利于将鸡肉酮体插在凸出的放置机构11上。清洗时，鸡肉酮体也凸出与输送链7表面，有利于提高清洗效果，有利于刷洗机构21和喷洗机构作用于鸡肉酮体时能够保持稳定。
49.所述放置机构11包括有底座12、支撑杆13、套筒14、塞块15和撑料臂16；所述底座12固定在输送链7上；所述支撑杆13下端与底座12活动连接；所述支撑杆13上端与塞块15连接；所述套筒14套装在支撑杆13周面上；所述撑料臂16上端与支撑杆13周面铰接；所述撑料臂16通过轴销件17与套筒14铰接；所述撑料臂16与套筒14之间还设有扭力弹簧18；本实施例中，底座12、支撑杆13、套筒14、塞块15和撑料臂16均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，底座12与输送链7采用常规固定连接方式，有利于稳定安装在输送链7上；本实施例中，本实施例中，塞块15采用具有一定机械强度和弹性形变力的橡胶球体，有利于快速插入鸡肉酮体的同时有利于避免损坏鸡肉酮体内壁的肉质；本实施例中，套筒14有利于连接和安装撑料臂16，撑料臂16的上端与支撑杆13铰接，同时撑料臂16也通过轴销件17与套筒14铰接，扭力弹簧18具有适宜的弹性复位力，使用时，将撑料臂16向支撑杆13中心聚拢，然后将鸡肉酮体套在支撑杆13上，通过扭力弹簧18的弹性福为例，有利于将鸡肉酮体的内部撑开顶起，有利于经过内腔喷洗段9时，从下往上的清洗水喷入到内腔中，对内腔进行清洗；本实施例中，支撑杆13下端与底座12采用转动连接，有利于支撑杆13、套筒14、塞块15和撑料臂16在外力的作用下，在底座12上转动，有利于套在其上的鸡肉酮体转动，有利于提高喷淋水的清洗覆盖面积。
50.所述底座12上通过轴承件设置有转动齿轮19；所述支撑杆13与转动齿轮19固定连接；本实施例中，轴承件采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，支撑杆13与转动齿轮19采用常规固定连接方式；本实施例中，转动齿轮19在外力的作用上能够在底座12上转动，从而有利于带动支撑杆13和其上的鸡肉酮体转动。若将支撑杆13固定设置在底座12上，则无法在外表喷洗段10上使得鸡肉酮体转动，有需要设置多个喷头32，且无法保证所有角度的喷头32能够完全覆盖鸡肉酮体的外表。本实施例中，底座12和支撑杆13采用轴承件和转动齿轮19连接，这样在外力驱动转动齿轮19转动的情况下，支撑杆13及其上的鸡肉酮体才会转动，而有利于不需要转动时发生跟转。
51.所述浸泡洗刷段包括有浸泡池20和设置在浸泡池20内的刷洗机构21；所述浸泡池20内装有浸泡液；所述刷洗机构21包括有安装架22、驱动电机23、行星轴承24、转动轴25和刷洗筒26；所述驱动电机23设置在安装架22上；所述转动轴25通过行星轴承24行星分布在驱动电机23的输出轴外周；所述刷洗筒26套装在转动轴25上；本实施例中，浸泡池20采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构和材质；本实施例中，安装架22采用常规具有一定机械强度强度制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，安装架22采用常规固定安装方式；本实施例中，安装架22上用于安装驱动电机23和行星轴承24，驱动电机23采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，驱动电机23的输出轴转动，通过行星轴承24的传动作用，有利于带动周围的转动轴25转动并变化位置，有利于改变刷洗筒26的位置，有利于扩大刷洗的面积；本实施例中，刷洗筒26采用常规固定方式固定在转动轴25上；本实施例中，刷洗筒26的周面上设
置有弹性的刷毛，有利于对鸡肉酮体表面作用，将绒毛和角质层刷洗下。
52.本实施例中，行星轴承24包括有包括有轴承外圈、行星齿轮和轴承内圈；所述行星齿轮行星分布在轴承内圈和轴承外圈之间；所述行星齿轮和轴承内圈和轴承外圈同时滚动啮合；实施例中，轴承外圈的外壁固定在安装架22上，行星齿轮固定套装在转动轴25上；轴承内圈固定套装在电机输出轴上；所述轴承外圈的内壁上设置有啮齿；所述行星齿轮的外壁上设置有啮齿；轴承内圈的外壁上设置有啮齿，通过啮齿之间和啮合力，使得行星齿轮和轴承内圈和轴承外圈同时滚动啮合，有利于实现转动轴25围绕电机输出轴转动，有利于不断改变转动轴25上刷洗筒26的位置。
53.所述内腔喷洗段9包括有排列设置在输送链7下方的喷水盘27；所述喷水盘27向上喷水用以清洗鸡肉酮体内腔；所述喷水盘27通过第一喷水管28连接至第一支管29；所述第一支管29通过第一分水管30连接至水箱31；本实施例中，喷水盘27采用常规市购圆形喷水盘27，且喷水盘27表面上设置有一圈喷孔，有利于从下往上均匀的朝鸡肉酮体内腔喷射清洗水，有利于提高清洗鸡肉酮体内腔的效果。本实施例中，第一喷水管28、第一支管29和第一分水管30均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的材质型号和结构；本实施例中，第一分水管30有利于将水箱31中的清洗水进入到内腔喷洗段9，再通过第一支管29和第一喷水管28连接，有利于向多个喷水盘27引流，有利于在内内腔洗段上同时喷洗多个鸡肉酮体的内腔。本实施例中，第一分水管30上设置有常规控制阀，且通过常规泵连接至水箱31。
54.所述外表喷洗段10包括喷头32和转动驱动机构33；所述喷头32排列设置在输送链7的一侧；所述转动驱动机构33设置在输送链7的另一侧；所述转动驱动机构33用于驱动转动齿轮19转动；所述喷头32通过第二喷水管34连接至第二支管35；所述第二支管35通过第二分水管36连接至水箱31；本实施例中，外表喷洗段10的喷头32采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及安装连接方式；本实施例中，第二喷水管34、第二支管35和第二分水管36均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的材质型号和结构；本实施例中，第二分水管36有利于将水箱31中的清洗水进入到外表喷洗段10，再通过第二支管35和第二喷水管34连接，有利于向多个喷头32引流，有利于在外表喷洗段10上同时喷洗多个鸡肉酮体的外表。本实施例中，第二分水管36上设置有常规控制阀，且通过常规泵连接至水箱31。本实施例中，转动驱动机构33设置在输送链7一侧，以驱动转动齿轮19转动，有利于使得在对鸡肉酮体外表时，带动放置机构11转动，从而带动鸡肉酮体转动，有利于提高对鸡肉酮体外表的清洗效果。
55.所述转动驱动机构33包括有气缸331、伸缩杆332和齿条334；所述伸缩杆332一端与气缸331连接；所述伸缩杆332另一端与齿条334连接；所述齿条334与转动齿轮19啮合；本实施例中，气缸331、伸缩杆332和齿条334均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中洪，气缸331驱动伸缩杆332的伸缩往复，从而带动与伸缩杆332连接的齿条334做直线往复运动，通过齿条334与转动齿轮19的啮合作用，有利于带动转动齿轮19转动，有利于使得放置机构11转动，从而有利于鸡肉酮体转动。
56.所述浸泡液按照重量份数，由20-30份的果醋、10-15份盐和100-150份的水组成；所述浸泡液的温度为30-50℃。
57.实施例2：在实施1的基础上，优选的，所述浸泡液按照重量份数，由20份的果醋、10份盐和100份的水组成；所述浸泡液的温度为30℃。
58.实施例3：在实施1的基础上，优选的，所述浸泡液按照重量份数，由30份的果醋、15份盐和150份的水组成；所述浸泡液的温度为50℃。
59.实施例4：在实施1的基础上，优选的，所述浸泡液按照重量份数，由26份的果醋、11份盐和120份的水组成；所述浸泡液的温度为40℃。
60.实施例5：测试不同的清洗方式对鸡肉酮体加工的影响。
61.实验组1：采用实施例4的系统加工活鸡，加工得到的鸡肉酮体作为实验组1。
62.对比例1：采用和实施4相同的系统加工活鸡，区别仅在与清洗装置6仅使用纯净水浸泡清洗，加工得到的鸡肉酮体作为对比例1。
63.对比例2：采用实施例4相同的系统加工活鸡，区别仅在与清洗装置6仅使用高压喷淋纯净水清洗，加工得到的鸡肉酮体作为对比例2。
64.不同清洗方式对鸡肉酮体携菌量和绒毛残留率的影响结果如下表1所示。
65.表1不同清洗方式对鸡肉酮体携菌量和绒毛残留率的影响结果。
[0066][0067][0068]
根据表1的结果可知，采用不同的清洗装置6对活鸡酮体进行清洗，对携菌量和绒毛残留率有影响，采用实施例4的清洗装置6，依次对鸡肉酮体进行浸泡刷洗、内腔喷洗和外表喷洗，能够较单一的浸泡方式或单一的喷淋方式，具有更优的清洗效果，具体体现在两个方面，一是携菌量上，二是绒毛残留率上，实施例4的系统加工出的鸡肉，更清洁安全，有利于延长保存周期。
[0069]
实施例6：测试不同的浸泡液对鸡肉酮体加工的影响。
[0070]
实验组1：采用实施例4的系统加工活鸡，加工得到的鸡肉酮体作为实验组2。
[0071]
对比例3：采用和实施4相同的系统加工活鸡，区别仅在于浸泡池20内的浸泡液为纯净水；加工得到的鸡肉酮体作为对比例3。
[0072]
对比例4，采用和实施4相同的系统加工，区别仅在于浸泡池20内的浸泡液为浓度相同的盐水；加工得到的鸡肉酮体作为对比例4。
[0073]
对比例5：采用和实施4相同的系统加工，区别仅仅在于浸泡池20内的浸泡液为浓度相同的果醋；加工得到的鸡肉酮体作为对比例5。
[0074]
不同浸泡液对鸡肉酮体携菌量和绒毛残留率的影响结果如下表1所示。
[0075]
表2不同浸泡液对鸡肉酮体携菌量和绒毛残留率的影响结果。
[0076]
实验组2对比例3对比例4对比例5大肠杆菌0.0990.5310.2590.454
金黄葡萄球菌0.0570.5430.3470.468芽孢杆菌0.0310.4610.2520.311绒毛残留率10％65％55％32％
[0077]
根据表2的结果可知，采用不同的浸泡液对鸡肉酮体进行浸泡刷洗后，在采用同样的内腔喷洗、外表喷洗，对携菌量和绒毛残留率有影响，采用实施例4的浸泡液对鸡肉酮体进行浸泡刷洗后，再经过后续的内腔喷洗和外表喷洗，其携菌量和绒毛残留率最优，若将浸泡液替换为纯净水，携菌量最大，绒毛残留率也最大，当使用盐水作为浸泡液时，则携菌量最小，而绒毛残留率也较大，当使用果醋作为浸泡液时，携菌量相对盐水大，但绒毛残留率较大，这可能是由于果醋在适宜的温度下，有利于打开鸡肉酮体表面的毛孔，有利于绒毛脱除，合适浓度的的果醋也不会影响鸡肉的风味，而盐水在适宜的温度下，有利于杀菌抑菌，当盐水和果醋以适宜的比例相互结合使用，能够在脱除表面绒毛的同时，进一步提升加强杀菌效果，从而使得携菌量大大降低。
[0078]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种鸡肉加工系统，其特征在于：包括有依次通过输送线连接的屠宰装置、脱毛装置、分割装置、预冷装置和速冻装置；所述屠宰装置用于对活鸡进行放血和沥血；所述脱毛装置用于清理鸡毛；所述分割装置用于分割鸡爪、机头和内脏；所述分割装置和预冷装置之间设有清洗装置。2.根据权利要求1所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述清洗装置包括有依次通过输送链连接的浸泡刷洗段、内腔喷洗段和外表喷洗段；所述输送链由步进电机驱动前进；所述鸡肉酮体插在输送链上。3.根据权利要求2所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述输送链上凸出有放置机构；所述鸡肉酮体插在放置机构上。4.根据权利要求3所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述放置机构包括有底座、支撑杆、套筒、塞块和撑料臂；所述底座固定在输送链上；所述支撑杆下端与底座活动连接；所述支撑杆上端与塞块连接；所述套筒套装在支撑杆周面上；所述撑料臂上端与支撑杆周面铰接；所述撑料臂通过轴销件与套筒铰接；所述撑料臂与套筒之间还设有扭力弹簧。5.根据权利要求4所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述底座上通过轴承件设置有转动齿轮；所述支撑杆与转动齿轮固定连接。6.根据权利要求2所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述浸泡洗刷段包括有浸泡池和设置在浸泡池内的刷洗机构；所述浸泡池内装有浸泡液；所述刷洗机构包括有安装架、驱动电机、行星轴承、转动轴和刷洗筒；所述驱动电机设置在安装架上；所述转动轴通过行星轴承行星分布在驱动电机的输出轴外周；所述刷洗筒套装在转动轴上。7.根据权利要求2所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述内腔喷洗段包括有排列设置在输送链下方的喷水盘；所述喷水盘向上喷水用以清洗鸡肉酮体内腔；所述喷水盘通过第一喷水管连接至第一支管；所述第一支管通过第一分水管连接至水箱。8.根据权利要求5所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述外表喷洗段包括喷头和转动驱动机构；所述喷头排列设置在输送链的一侧；所述转动驱动机构设置在输送链的另一侧；所述转动驱动机构用于驱动转动齿轮转动；所述喷头通过第二喷水管连接至第二支管；所述第二支管通过第二分水管连接至水箱。9.根据权利要求8所述的鸡肉加工系统，其特征在于：所述转动驱动机构包括有气缸、伸缩杆和齿条；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与齿条连接；所述齿条与转动齿轮啮合。10.根据权利要求6所述的鸡肉加工系统，其特征在于：按照重量份数，所述浸泡液由20-30份果醋、10-15份盐和100-150份的水组成；所述浸泡液的温度为30-50℃。

技术总结

本发明公开了一种鸡肉加工系统，包括有依次通过输送线连接的屠宰装置、脱毛装置、分割装置、预冷装置和速冻装置；所述屠宰装置用于对活鸡进行放血和沥血；所述脱毛装置用于清理鸡毛；所述分割装置用于分割鸡爪、机头和内脏；所述分割装置和预冷装置之间设有清洗装置；本发明在分隔装置和预冷装置之间设置清洗装置，有利于对鸡肉酮体进行有效的清洗，有利于避免将鸡肉酮体上的细菌引入冷冻系统，有利于减少鸡肉的携菌量和绒毛残留率。鸡肉的携菌量和绒毛残留率。鸡肉的携菌量和绒毛残留率。