刺绣机绣线监测装置的制作方法

1.本发明属于刺绣机械技术领域，具体是刺绣机绣线监测装置。

背景技术：

2.刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称，是中国民间传统手工艺之一。现阶段，除了手工刺绣之外，通过刺绣机，能够绣制出造型多样，颜复杂的图案。因为刺绣时，各种绣线使用的频率不同，导致绣线使用进度有快有慢，更换绣线不及时会导致图案不完整。目前，一般来说在某种绣线用完后刺绣机停止运行，但是因为存在延迟，会导致图案有残缺，需要退针，而且新的线换上需要人工重新经过线架,线管,夹线座等,费时费劲,不利于自动化生产。

技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种能够在绣线用尽时快速响应，并发出提示的刺绣机绣线监测装置的技术方案。
4.刺绣机绣线监测装置，包括监测板，所述监测板上设置有绣线孔，所述监测板的侧面设置有警示灯以及触点，所述触点设置有两组，所述触点分别与外部电源以及所述警示灯连接，触点的上方设置用于连通两个触点的导电杆，绣线穿过所述绣线孔，所述导电杆挂设在绣线上。
5.进一步的，所述监测板上设置有护套，所述护套设置在所述触点的外侧，并与所述监测板一体成型设置或固定安装在所述监测板上。
6.进一步的，所述护套的上方设置开口，底部为闭合结构，所述开口的侧壁上设置有凹槽。
7.进一步的，所述导电杆呈“n”型结构，包括导电横杆以及设置在导电横杆两端的限位杆。
8.进一步的，所述护套的底部设置有限位孔，所述限位杆插接在所述限位孔中。
9.进一步的，所述监测板上设置有限位槽，所述限位槽包括行程槽以及支撑槽，所述支撑槽与所述行程槽连通，所述行程槽设置在所述支撑槽的下方形成“7”型限位槽。
10.进一步的，所述限位杆的端部设置有支撑杆，所述支撑杆设置在所述限位槽中。
11.进一步的，所述监测板上设置有安装孔，通过所述安装孔将所述监测板安装在刺绣机上。
12.进一步的，所述触点设置在控制电路中，当触点连通时，所述控制电路反馈停机信号至刺绣机。
13.与现有技术相比，本发明有以下优点：
14.当刺绣机某几个绣线需要使用时，将导电杆从支撑槽中移出，使得支撑杆限位在行程槽中，然后绣线从导电杆下方穿过并穿过绣线孔，对导电杆起到支撑作用。绣线用完时，线头到达导电杆并从中脱出，导电杆迅速跌落在触点上，此时警示灯通电亮起同时发出
停机信号至刺绣机，员工根据警示灯位置去更换的绣线。
15.刺绣过程中，部分绣线不使用。此时将导电杆底部的支撑杆移动至支撑槽中，此时导电横杆与触点不接触，处于待机状态。
16.导电横杆两侧的限位杆，可以防止导电杆从触点上掉落，导致无法快速停机。护套以及限位孔均用于保护导电杆的稳定，减少导电杆晃动。
17.本装置通过绣线本身来对绣线余量进行监测，当绣线还未完全用尽时，从本装置到绣作的面料还有足够距离保证绣品不受任何影响。即便原有断线报警有一定的延后性，也能保证在停机前绣线足够的余量满足刺绣作业，保证刺绣质量，避免退针和的情况和重新穿线的麻烦,否则需要员工及时发现并守候在旁,做不到万无一失。
附图说明
18.图1为本发明绣线监测装置结构示意图一；
19.图2为本发明绣线监测装置结构示意图二；
20.图3为本发明导电杆与触点装配示意图；
21.图4为触点部分电路示意图。
22.图中：1监测板；101绣线孔；102警示灯；103触点；104支撑槽；105行程槽；106安装孔；107铜板；2绣线；3护套；301开口；302凹槽；303限位孔； 4导电杆；401导电横杆；402限位杆；403支撑杆。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明作进一步说明。
24.如图1-3所示，刺绣机绣线监测装置，安装在刺绣机靠近绣线线筒的位置。整体为板状结构，依次安装在每一组绣线上。具体为监测板1，上方设置有安装孔106，通过安装孔106快速将监测装置安装在刺绣机上，可以直接安装在已经在生产的机器上，提高了该监测装置的实用性。
25.监测板1的前侧设置警示灯102，后侧设置有用于监测绣线的监测机构。监测机构的外部通过护套3进行保护，表面外部结构误触监测机构中的触点103，引起不正常的停机。监测机构主要为两个设置在同一高度的触点103以及一根导电杆4组成，导电杆4上下移动以接通两个触点103，触点103一端与外部的电源的负极连接，另一端与警示灯负极连接，警示灯102又连通至控制电路以及电源的正极，当警示灯亮起，则控制电路会发出停机信号至刺绣机。
26.导电杆4通过绣线2来控制其高度，当绣线存在时，对导电杆4起支撑作用，将导电杆4与两个触点103进行分离。当绣线用完,线头到达导电杆并从中脱出，导电杆迅速跌落，此时导电杆4落在触点103上连通两个触点103,点亮报警灯同时发出停机信号。
27.护套3与监测板1一体成型设置，也可以通过螺钉、挂耳等连接件固定安装在监测板1上。护套3的上方设置开口301，底部为开设有限位孔303的闭合结构，开口301的侧壁上设置有凹槽302。当导电杆4以外掉落在触点103的周边时，可以从开口301处伸入将其调整。并且，当绣线用尽更换后，也可以从开口 301拉起导电杆4，方便绣线2从导电杆4的底部穿过，直至穿过绣线孔101。
28.凹槽302的目的是使得绣线2穿过护套3，减少绣线与护套3的摩擦。
29.导电杆4呈“n”型结构，包括导电横杆401以及设置在导电横杆401两端的限位杆402。导电横杆401的长度大于两个触点103的间距，保证导电横杆401 搭在触点103上时电路能够正常接通。其中一端的限位杆402向下延伸，并插接在限位孔303中，限位杆402可以限制导电横杆401准确连通触点103，并且一端的限位杆402插接在限位孔303中可以减少导电杆4的晃动幅度，进一步避免导电杆4掉落的意外发生，另一端的限位杆与护套3底部设置有空隙，间隙距离满足。监测板1上设置有铜板107，铜板107上设置有通孔，导电杆4两端分别穿过通孔，铜板连接至电源的负极。触点103分别连接至警示灯的负极以及电源的负极，而警示灯的正极端与电源的正极连接。与电源负极连接的触点103用于输出停机信号。导电横杆401为圆弧形结构，掉落后连接稳定。
30.结合图4，两个触点分别为警示灯负极输出端以及信号输出端，信号输出端发出停机信号，铜板107为负极输入端。当绣线用尽时，导电杆4失去支撑，同时连通警示灯负极输出端和信号输出端以及信号输出端和负极输入端，此时触发警报自动停机，并且警示灯导通亮起，发出提示。
31.在实际使用过程中，每一组绣线对应设置有一组监测装置，并不是每一组绣线都会在一次刺绣工作中应用到，也就是说并不是每个绣线都会与刺绣机的绣针固定连接，这也就会导致绣线2无法支撑导电杆4。为了解决这个问题，在插入限位孔303的限位杆402的端部设置有支撑杆403，并且在监测板1上设置支撑槽104，当该组绣线2不使用时，将改组绣线前端的导电杆4的支撑杆403插入到支撑槽104中，起到支撑作用，这时导电横杆401与触点103分隔开。此外，因为设置了支撑杆403，正常使用时支撑杆403会与监测板1发生撞击，所以在监测板1上设置行程槽105，正常运行时，支撑杆403限位在行程槽105中，上下移动均不会发生碰撞。
32.支撑槽104为横向结构，行程槽105为竖直结构，支撑槽104一端与行程槽 105连通，本实施例中行程槽105设置在支撑槽104的下方形成“7”型限位槽结构。使得支撑杆403能够在行程槽105和支撑槽104之间来回改变。
33.当刺绣机某几个绣线需要使用时，将导电杆从支撑槽中移出，使得支撑杆限位在行程槽中，然后绣线从导电杆下方穿过并穿过绣线孔，对导电杆起到支撑作用。绣线用完时，线头到达导电杆并从中脱出，导电杆迅速跌落在触点上，此时警示灯通电亮起同时发出停机信号至刺绣机。员工根据警示灯位置去更换的绣线。
34.刺绣过程中，如果没有穿线的针位,此时将导电杆底部的支撑杆移动至支撑槽中，此时导电横杆与触点不接触，处于停用状态。
35.导电横杆两侧的限位杆，可以防止导电杆从触点上掉落，导致无法快速停机。护套以及限位孔均用于保护导电杆的稳定，减少导电杆晃动。
36.如需加强提示效果，警示灯102可使用闪烁灯，通电时能够按频率闪烁。并且在控制电路中设置蜂鸣器，通电后蜂鸣器启动报警。
37.本装置通过绣线本身来对绣线余量进行监测，当绣线还未完全用尽时，从本装置到绣作的面料还有足够距离保证绣品不受任何影响。即便原有断线报警有一定的延后性，也能保证在停机前绣线足够的余量满足刺绣作业，保证刺绣质量，避免退针和的情况和重新穿线的麻烦,否则需要员工及时发现并守候在旁,做不到万无一失。

技术特征：

1.刺绣机绣线监测装置，包括监测板（1），所述监测板（1）上设置有绣线孔（101），其特征在于所述监测板（1）的侧面设置有警示灯（102）、铜板（107）以及触点（103），所述触点（103）设置有两组，所述触点（103）分别与外部电源以及所述警示灯（102）连接，触点（103）的上方设置用于连通两个触点（103）的导电杆（4），绣线（2）穿过所述绣线孔（101），所述导电杆（4）挂设在绣线（2）上；所述铜板（107）与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述监测板（1）上设置有护套（3），所述护套（3）设置在所述触点（103）的外侧，并与所述监测板（1）一体成型设置或固定安装在所述监测板（1）上。3.根据权利要求2所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述护套（3）的上方设置开口（301），底部为闭合结构，所述开口（301）的侧壁上设置有凹槽（302）。4.根据权利要求2所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述导电杆（4）呈“n”型结构，包括导电横杆（401）以及设置在导电横杆（401）两端的限位杆（402）。5.根据权利要求4所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述护套（3）的底部设置有限位孔（303），所述限位杆（402）插接在所述限位孔（303）中。6.根据权利要求4或5所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述监测板（1）上设置有限位槽，所述限位槽包括行程槽（105）以及支撑槽（104），所述支撑槽（104）与所述行程槽（105）连通，所述行程槽（105）设置在所述支撑槽（104）的下方形成“7”型限位槽。7.根据权利要求6所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述限位杆（402）的端部设置有支撑杆（403），所述支撑杆（403）设置在所述限位槽中。8.根据权利要求1所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述监测板（1）上设置有安装孔（106），通过所述安装孔（106）将所述监测板（1）安装在刺绣机上。9.根据权利要求1所述的刺绣机绣线监测装置，其特征在于所述触点（103）设置在控制电路中，当触点连通时，所述控制电路反馈停机信号至刺绣机。

技术总结

本发明公开刺绣机绣线监测装置，包括监测板，所述监测板上设置有绣线孔，所述监测板的侧面设置有警示灯以及触点，所述触点设置有两组，所述触点分别与外部电源以及所述警示灯连接，触点的上方设置用于连通两个触点的导电杆，绣线穿过所述绣线孔，所述导电杆挂设在绣线上。通过绣线本身来对绣线余量进行监测，当绣线还未用尽时，绣线就不能支撑导电杆，使导电杆与触点连接，即便程序响应有一定的延后性，也能保证在停机前绣线有一定的余量满足刺绣作业，保证刺绣质量，避免退针的情况。避免退针的情况。避免退针的情况。