一种布料分切设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布分切技术领域，特别是一种布料分切设备。

背景技术：

2.纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在实际应用时，往往需要将大宽幅的原料分切为所需的宽幅，无纺布分切机就是一类用于将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
3.现有的分切机在修整无纺布的边角后，需要操作人员对剪切台上的边角料进行及时清理，以防止剪切台上边角料对后批次无纺布修整边角造成影响，而操作人员的清理一般是采用清扫和吹气的方式，这种操作方式的劳动强度高且具有一定的安全隐患，并且易造成清扫遗漏的现象。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料分切设备，以解决背景技术中出现的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种布料分切设备，包括剪切台，其特征在于，还包括：
6.清理单元，配置在所述剪切台上，且其至少包括一个用以对剪切台表面进行清扫的清扫部以及一个用以对边角料进行收集的收纳部。
7.优选为，所述清扫部包括：
8.清扫箱；
9.第一清扫单元，其包括对称设于所述清扫箱底部两侧的旋转刷以及用于驱动所述旋转刷转动的第一电机；
10.第二清扫单元，其包括横向设置于所述清扫箱底部的滚刷以及用于驱动所述滚刷轴向转动的第二电机；
11.驱动单元，供所述清扫箱安装，且用以驱动所述清扫箱在剪切台的台面区域移动。
12.优选为，所述驱动单元包括：
13.机架，活动连接在所述剪切台上，供所述清扫箱安装，且其包括与所述剪切台侧部连接的立柱以及与立柱顶部固定的横杆；
14.第一驱动组件，配置在所述剪切台上，用以驱动所述机架沿剪切台的长度方向移动；
15.第二驱动组件，配置在所述机架上，用以驱动所述清扫箱沿所述横杆的轴向移动；
16.其中，所述横杆的轴线与所述剪切台的横向棱边平行设置。
17.优选为，所述收纳部包括：
18.收纳箱，设于所述清扫箱内，且其上具有开口和吸气口；
19.进料口，靠近所述滚刷开设于所述清扫箱底部表面上，且通过料管与所述开口连接；
20.吸气组件，配置在所述收纳箱的吸气口处，且其吸气端与所述吸气口连接；
21.其中，所述吸气口处配置有过滤网，且与所述开口相对设置。
22.优选为，所述第一驱动组件包括：
23.导槽一，固定安装在所述剪切台侧壁上，且沿所述剪切台的长度方向延伸；
24.滑块一，固定在所述立柱侧壁上，嵌设在所述导槽一内，且可在导槽一内沿剪切台长度方向滑动；
25.齿轨一，固定安装在所述剪切台侧壁上，且与所述导槽一平行设置；
26.第三电机，固定安装在所述滑块一上，且其输出轴上套接有与所述齿轨一啮合的第一主动齿轮。
27.优选为，所述第二驱动组件包括：
28.导槽二，固定安装在所述横杆的底壁上，且沿所述横杆的长度方向延伸；
29.连接板，其底部与所述清扫箱的顶部连接，其顶部连接有滑块二，且所述滑块二嵌设在所述导槽二内，且可在导槽二内沿剪切台长度方向滑动；
30.齿轨二，固定安装在所述横杆的底壁上，且与所述导槽二平行设置；
31.第四电机，固定安装在所述连接板一上，且其输出轴上套接有与所述齿轨二啮合的第二主动齿轮。
32.优选为，所述连接板的底部安装有第五电机，且第五电机的输出轴与所述清扫箱的顶部连接。
33.优选为，所述清扫箱的侧部设置有供所述收纳箱取出或放入的配合口，且所述配合口处配置有启闭盖。
34.有益效果：本实用新型通过在剪切台上配置的清理单元，可以实现对剪切台上裁剪遗留的边角料和纤维毛等进行清扫收集，区别于传统的人工清扫，具有效率高，清扫全面性好的优点，同时，减少了人工清扫所存在的安全隐患，清扫时，清理单元中的清扫部可以将分散的边角料和纤维毛归拢聚集，收纳部可以将归拢聚集散的边角料和纤维毛吸纳收集。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
37.图2为本实用新型具体实施方式的内部剖视图.
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
42.如图1-图2所示，本实用新型公开了一种布料分切设备，包括剪切台1，在本实用新型具体实施例中，还包括：
43.清理单元2，配置在所述剪切台1上，且其至少包括一个用以对剪切台1表面进行清扫的清扫部21以及一个用以对边角料进行收集的收纳部22。
44.通过采用上述技术方案，在剪切台上配置的清理单元，可以实现对剪切台上裁剪遗留的边角料和纤维毛等进行清扫收集，区别于传统的人工清扫，具有效率高，清扫全面性好的优点，同时，减少了人工清扫所存在的安全隐患，清扫时，清理单元中的清扫部可以将分散的边角料和纤维毛归拢聚集，收纳部可以将归拢聚集的边角料和纤维毛吸纳收集，进而保证剪切台表面接近。
45.在本实用新型具体实施例中，所述清扫部21包括：
46.清扫箱211；
47.第一清扫单元212，其包括对称设于所述清扫箱211底部两侧的旋转刷2121以及用于驱动所述旋转2121刷转动的第一电机2122；
48.第二清扫单元213，其包括横向设置于所述清扫箱211底部的滚刷2131以及用于驱动所述滚刷2131轴向转动的第二电机2132；
49.驱动单元214，供所述清扫箱211安装，且用以驱动所述清扫箱211在剪切台1的台面区域移动。
50.通过采用上述技术方案，当驱动单元驱动清扫箱在剪切台的台面区域移动时，第一清扫单元中的第一电机开启，带动旋转刷转动，从而将边角料和纤维毛向两个旋转刷之间归拢聚集，第二清扫单元中的第二电机，带动滚刷转动，从而对清扫箱的移动路径进行清扫。
51.在本实用新型具体实施例中，所述驱动单元214包括：
52.机架2141，活动连接在所述剪切台1上，供所述清扫箱211安装，且其包括与所述剪切台1侧部连接的立柱21411以及与立柱21411顶部固定的横杆21412；
53.第一驱动组件2142，配置在所述剪切台1上，用以驱动所述机架沿剪切台1的长度方向移动；
54.第二驱动组件2143，配置在所述机架2141上，用以驱动所述清扫箱211沿所述横杆21412的轴向移动；
55.其中，所述横杆21412的轴线与所述剪切台1的横向棱边平行设置。
56.通过采用上述技术方案，设置的第一驱动组件可以驱动机架沿剪切台的长度方向移动,进而带动横杆上的清扫箱沿剪切台的长度方向移动,第二驱动组件可以驱动清扫箱沿所述横杆的轴向移动,进而第一驱动组件与第二驱动组件可以驱动清扫箱在剪切台的台面区域上方移动,且进而保证了对剪切台的台面的清扫面积。
57.在本实用新型具体实施例中，所述收纳部22包括：
58.收纳箱221，设于所述清扫箱211内，且其上具有开口2211和吸气口2212；
59.进料口222，靠近所述滚刷2131开设于所述清扫箱211底部表面上，且通过料管2221与所述开口2211连接；
60.吸气组件223，配置在所述收纳箱221的吸气口2212处，且其吸气端与所述吸气口2212连接；
61.其中，所述吸气口2212处配置有过滤网，且与所述开口2211相对设置。
62.通过采用上述技术方案，吸气组件开启后，使得收纳箱内产生负压，进而通过料管可以使得进料口产生吸力，同时，剪切台的台面上的边角料和纤维毛会经进料口、开口进入到收纳箱内，而通过开启的第一清扫单元、第而清扫单元对边角料和纤维毛聚拢作用下，能够方便边角料和纤维毛被快速的吸入至收纳箱内，需要注明的是，吸气组件为现有技术，例如抽气泵，其工作原理和结构在此不作累述。
63.在本实用新型具体实施例中，所述第一驱动组件2142包括：
64.导槽一100，固定安装在所述剪切台1侧壁上，且沿所述剪切台1的长度方向延伸；
65.滑块一101，固定在所述立柱21411侧壁上，嵌设在所述导槽一100内，且可在导槽一100内沿剪切台1长度方向滑动；
66.齿轨一102，固定安装在所述剪切台1侧壁上，且与所述导槽一100平行设置；
67.第三电机103，固定安装在所述滑块一101上，且其输出轴上套接有与所述齿轨一102啮合的第一主动齿轮104。
68.通过采用上述技术方案，开启第三电机后，第三电机的输出轴带动第一主动齿轮转动，由于第一主动齿轮与齿轨一啮合的作用下，滑块一在导槽一内沿剪切台的长度方向滑动，进而带动立柱移动，从而带动机架上的清扫箱沿剪切台的长度方向滑动。
69.在本实用新型具体实施例中，所述第二驱动组件2143包括：
70.导槽二200，固定安装在所述横杆21412的底壁上，且沿所述横杆21412的长度方向延伸；
71.连接板201，其底部与所述清扫箱211的顶部连接，其顶部连接有滑块二202，且所述滑块二202嵌设在所述导槽二200内，且可在导槽二200内沿剪切台1长度方向滑动；
72.齿轨二203，固定安装在所述横杆21412的底壁上，且与所述导槽二200平行设置；
73.第四电机204，固定安装在所述连接板201一上，且其输出轴上套接有与所述齿轨二203啮合的第二主动齿轮205。
74.通过采用上述技术方案，开启第四电机后，第四电机的输出轴带动第二主动齿轮转动，由于第二主动齿轮与齿轨一啮合的作用下，滑块二在导槽二内沿沿所述横杆的长度方向滑动，进而清扫箱沿剪切台的长度方向滑动。
75.在本实用新型具体实施例中，所述连接板201的底部安装有第五电机300，且第五电机300的输出轴与所述清扫箱211的顶部连接。
76.通过采用上述技术方案，开启第五电机后，第五电机的输出轴转动，能够带动清扫箱转动，进而来改变第一清扫单元的朝向位置，以方便归拢聚集的边角料和纤维毛。
77.在本实用新型具体实施例中，所述清扫箱211的侧部设置有供所述收纳箱221取出或放入的配合口，且所述配合口处配置有启闭盖10。
78.通过采用上述技术方案，设置的配合口方便将收纳箱取出，以将收纳箱内的边角料和纤维毛清理出。
79.综上所述，本实用新型提供了一种具有对剪切台上的边角料进行清理功能的无纺布分切设备，且清理方便，效率更高。
80.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种布料分切设备，包括剪切台，其特征在于，还包括：清理单元，配置在所述剪切台上，且其至少包括一个用以对剪切台表面进行清扫的清扫部以及一个用以对边角料进行收集的收纳部；所述清扫部包括：清扫箱；第一清扫单元，其包括对称设于所述清扫箱底部两侧的旋转刷以及用于驱动所述旋转刷转动的第一电机；第二清扫单元，其包括横向设置于所述清扫箱底部的滚刷以及用于驱动所述滚刷轴向转动的第二电机；驱动单元，供所述清扫箱安装，且用以驱动所述清扫箱在剪切台的台面区域移动。2.根据权利要求1所述的一种布料分切设备，其特征在于，所述驱动单元包括：机架，活动连接在所述剪切台上，供所述清扫箱安装，且其包括与所述剪切台侧部连接的立柱以及与立柱顶部固定的横杆；第一驱动组件，配置在所述剪切台上，用以驱动所述机架沿剪切台的长度方向移动；第二驱动组件，配置在所述机架上，用以驱动所述清扫箱沿所述横杆的轴向移动；其中，所述横杆的轴线与所述剪切台的横向棱边平行设置。3.根据权利要求2所述的一种布料分切设备，其特征在于，所述收纳部包括：收纳箱，设于所述清扫箱内，且其上具有开口和吸气口；进料口，靠近所述滚刷开设于所述清扫箱底部表面上，且通过料管与所述开口连接；吸气组件，配置在所述收纳箱的吸气口处，且其吸气端与所述吸气口连接；其中，所述吸气口处配置有过滤网，且与所述开口相对设置。4.根据权利要求3所述的一种布料分切设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括：导槽一，固定安装在所述剪切台侧壁上，且沿所述剪切台的长度方向延伸；滑块一，固定在所述立柱侧壁上，嵌设在所述导槽一内，且可在导槽一内沿剪切台长度方向滑动；齿轨一，固定安装在所述剪切台侧壁上，且与所述导槽一平行设置；第三电机，固定安装在所述滑块一上，且其输出轴上套接有与所述齿轨一啮合的第一主动齿轮。5.根据权利要求4所述的一种布料分切设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：导槽二，固定安装在所述横杆的底壁上，且沿所述横杆的长度方向延伸；连接板，其底部与所述清扫箱的顶部连接，其顶部连接有滑块二，且所述滑块二嵌设在所述导槽二内，且可在导槽二内沿剪切台长度方向滑动；齿轨二，固定安装在所述横杆的底壁上，且与所述导槽二平行设置；第四电机，固定安装在所述连接板一上，且其输出轴上套接有与所述齿轨二啮合的第二主动齿轮。6.根据权利要求5所述的一种布料分切设备，其特征在于，所述连接板的底部安装有第五电机，且第五电机的输出轴与所述清扫箱的顶部连接。7.根据权利要求6所述的一种布料分切设备，其特征在于，所述清扫箱的侧部设置有供所述收纳箱取出或放入的配合口，且所述配合口处配置有启闭盖。

技术总结

本实用新型涉及无纺布分切技术领域，特别是一种布料分切设备，包括剪切台，其特征在于，还包括：清理单元，配置在所述剪切台上，且其至少包括一个用以对剪切台表面进行清扫的清扫部以及一个用以对边角料进行收集的收纳部，提供了一种具有对剪切台上的边角料进行清理功能的无纺布分切设备，且清理方便，效率更高。效率更高。效率更高。