架空线路设备异物处理工具的制作方法

1.本发明涉及电力设备维修技术领域，特别涉及架空线路设备异物处理工具。

背景技术：

2.漂浮物在恶劣天气时如(大雪、大风)等过后，会挂在室外设备导体或母线上；大雪后气温下降融化不完的雪会在设备上形成冰柱，这样设备会对其他设备造成沿面放电；其次，春季鸟类北迁、繁殖和春耕地膜废弃，线路上经常因鸟窝、异物缠绕隐患造成故障停电，这就需要工作人员定期对线路上的杂物进行清理；
3.目前，现有的异物处理工具在使用时，通过异物处理头螺纹连接到操作杆上，缩小了清除设备的尺寸，在正常操作杆任务时就能直接携带异物处理头，发现异物后就可以直接进行异物清除。
4.但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
5.1、清理繁琐：拉闸杆头接触面积小在作业时无法短时间内消除隐患，上杆作业需停电及登高坠落风险；
6.2、无法在非使用状态下对装置进行收放：现有的异物处理工具在使用时，通过增加拉闸杆顶部的接触面积来解决装置顶部接触面积的小的问题，但是这也同样带来了其他问题，如拉闸杆的头部较大，在非使用状态下，依旧裸露在外，不但需要占用大量的空间，同时也不利于装置的收纳和防护；
7.3、清理繁琐：现有的异物处理工具在使用时，由于其头部体积大，且结构复杂，所以在使用后，异物容易粘连在装置的头部，影响下一次的清理，所以每次清理后，还需要对装置的表面的异物进行清理，人工清理过程繁琐且清理时需要进行装置收回，严重影响装置使用的舒适性；
8.因此为保证现场作业人员人身安全及快速消除隐患，急需一种新型异物消除工具，能够快速安全地消除架空线路设备异物，为此，我们提出架空线路设备异物处理工具。

技术实现要素：

9.(一)解决的技术问题
10.针对现有技术的不足，本发明提供了架空线路设备异物处理工具，解决现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐、无法在非使用状态下对装置进行收放以及清理繁琐的技术问题。
11.(二)技术方案
12.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
13.架空线路设备异物处理工具，该异物处理工具包括用于与拉闸杆连接的套筒(连接在拉闸杆的端部)以及连接在拉闸杆端部的抓手，该抓手用于抓取线路上的异物，方便对异物进行清理，如图1和图2所示：
14.套筒，其底部安装有底座，底座呈中空的套筒状，其内部设有螺纹，且套筒通过底
座与拉闸杆的端部连接，底座通过螺纹与拉闸杆的端部连接，方便对特制杆头进行更换或者收放；
15.抓手(呈勾爪状)，均位于套筒的端部，且均等间距安装在套筒的端部；
16.其中，抓手的数量为多个(以四个抓手为例)，且抓手呈弯钩状，套筒顶部的分叉增加对异物的抓取力度；
17.抓手的一端与套筒的端部连接，另一端悬空，不与其他物体基础，如图2所示。
18.优选的，套筒的顶端安装有限位柱，且限位柱的外部开设有通孔(用于引导抓手进出套筒，同时将抓手外部的异物“撸”下，由此对抓手上的异物进行清理)，通孔与抓手一一对应，方便限制抓手的活动范围，避免使用时，抓手发生晃动或者偏转；
19.其中，抓手贯穿限位柱外部的通孔，沿着通孔向外移动，通过上述有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题。
20.优选的，所述套筒的外部套设有套环，固定在套筒上，且套环安装在靠近限位柱的位置，如图3所示；
21.其中，套环与抓手自由端之间通过牵引绳连接，该牵引绳用于牵引抓手的端部向下倾斜，如图3所示。
22.优选的，所述套筒的外部套设有套环，且套环与套筒滑动连接，从而调整套环的位置，如同伞状；
23.其中，套环与抓手自由端之间通过牵引绳连接，该牵引绳用于牵引抓手的端部向下倾斜，如图4所示。
24.优选的，所述套环的外部通过螺纹连接有螺栓，且螺栓的端部朝向套筒的外壁方向，在套环的位置调整完成后，可通过旋转螺栓，使得螺栓在其与套环之间螺纹的作用下，向套筒方向移动，此时螺栓的端部挤压套筒，使得套筒与套环之间的摩擦力增大，无法相对移动(从而将套环和套筒固定连接在一起)。
25.优选的，所述套筒的滑动安装有滑块，且滑块与抓手的一端连接，所以在滑块移动的过程中，能够带动抓手上下移动，从而对抓手进行放出或者收纳，如图5和图6所示；
26.其中，滑块与套筒内壁的滑轨连接，且滑轨沿所述套筒的长度方向延伸，所以滑块只能沿着套筒进行上下滑动，如图5和图6所示。
27.优选的，所述抓手的长度小于套筒的长度。
28.优选的，所述套筒的内部安装有驱动组件，且驱动组件用于带动滑块上下滑动；
29.其中，所述驱动组件包含丝杆，且丝杆安装在限位柱和底座之间；
30.所述丝杆由安装在底座内部的电机驱动旋转，且滑块与丝杆之间通过螺纹连接。
31.优选的，所述底座的顶部安装有伸缩杆，伸缩杆连接在底座和滑块之间。
32.优选的，所述套筒开设有沿套筒长度方向延伸的滑槽，滑槽贯穿套筒厚度方向，且滑块部分伸入滑槽中；
33.其中，所述滑块的外壁安装有连接杆，且连接杆位于滑槽中。
34.(三)有益效果
35.1、由于采用了抓手代替拉闸杆的端部，对异物进行清理，所以，有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题，进而有效的对地膜等较轻异物有很好的抓取效果，大幅度提高现场消除隐患效率。
36.2、由于采用了滑块带动抓手在套筒中进行收放，所以，有效解决了现有的异物处理工具在使用时，无法在非使用状态下对装置进行收放的技术问题，进而实现了抓手的收放，避免抓手始终裸露在外，而带来的影响。
37.3、由于采用了带有通孔的限位柱，所以，有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题，进而在抓手收放时，对抓手表面的异物进清理，从而降低人工清理的难度。
附图说明
38.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
39.图1为本发明实施例的整体结构图；
40.图2为本发明实施例1的结构图；
41.图3为本发明实施例2的结构图；
42.图4为本发明实施例3的结构图；
43.图5为本发明实施例4的结构图之一；
44.图6为本发明实施例4的结构图之二；
45.图7为本发明实施例4中驱动组件的结构图；
46.图8为本发明实施例6的结构图；
47.图9为本发明实施例6的结构图；
48.图10为本发明实施例5的局部截面图。
49.图例说明：1、套筒；2、限位柱；3、底座；4、抓手；5、套环；6、牵引绳；7、滑块；8、电机；9、丝杆；10、连接杆；11、伸缩杆。
具体实施方式
50.本技术实施例通过提供一种架空线路设备异物处理工具，有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐、无法在非使用状态下对装置进行收放以及清理繁琐的技术问题，在现有的异物处理工具使用时，由于采用了抓手代替拉闸杆的端部，对异物进行清理，进而有效的对地膜等较轻异物有很好的抓取效果，大幅度提高现场消除隐患效率；由于采用了滑块带动抓手在套筒中进行收放，进而实现了抓手的收放，避免抓手始终裸露在外，而带来的影响；由于采用了带有通孔的限位柱，进而在抓手收放时，对抓手表面的异物进清理，从而降低人工清理的难度。
51.实施例1
52.本技术实施例中的技术方案为有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题，总体思路如下：
53.针对现有技术中存在的问题，本发明提供架空线路设备异物处理工具，该异物处理工具(即特制杆头)包括用于与拉闸杆连接的套筒1(连接在拉闸杆的端部)以及连接在拉闸杆端部的抓手4，该抓手4用于抓取线路上的异物，方便对异物进行清理，如图1和图2所示：
54.套筒1，其底部安装有底座3，底座3呈中空的筒状，其内部设有螺纹，且套筒1通过
底座3与拉闸杆的端部连接，底座3通过螺纹与拉闸杆的端部连接，方便对特制杆头进行更换或者收放；
55.抓手4(呈勾爪状)，均位于套筒1的端部，且均等间距安装在套筒1的端部；
56.其中，抓手4的数量为多个(以四个抓手4为例)，且抓手4呈弯钩状，套筒1顶部的分叉增加对异物的抓取力度；
57.抓手4的一端与套筒1的端部连接，另一端悬空，不与其他物体基础，如图2所示。
58.在一些示例中，套筒1的顶端安装有限位柱2，且限位柱2的外部开设有通孔(用于引导抓手4进出套筒1，同时将抓手4外部的异物“撸”下，由此对抓手4上的异物进行清理)，通孔与抓手4一一对应，方便限制抓手4的活动范围，避免使用时，抓手4发生晃动或者偏转；
59.其中，抓手4贯穿限位柱2外部的通孔，沿着通孔向外移动，通过上述有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题。
60.在具体实施过程中，当需要使用抓手4时，手动将抓手4向外拉，由于抓手4本身的形状呈弧形，而收纳在套筒1中时，被挤压变形，所以在抓手4被拉出时，抓手4在自身弹性的作用下，重新变为弧形，如图2所示，此时抓手4的形状呈弧形，在清理时，便可通过弧形的抓手4钩取异物或者对异物进行清理。
61.同理，当需要对抓手4进行收放时，按压抓手4，使得抓手4沿着通孔进入到套筒1中，各个抓手4之间相互挤压，形成如图1所示，套筒1中形状呈图5所示，此时，抓手4的两端分别作用到限位柱2和滑块7上，从而对抓手4固定住。
62.实施例2
63.以实施例1为基础，有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题，总体思路如下：
64.套筒1的外部套设有套环5，固定在套筒1上，且套环5安装在靠近限位柱2的位置，如图3所示；
65.其中，套环5与抓手4自由端之间通过牵引绳6连接，该牵引绳6用于牵引抓手4的端部向下倾斜，如图3所示。
66.在具体实施过程中，当需要使用抓手4时，手动将抓手4向外拉，随着抓手4的不断伸出，而抓手4端部的牵引绳6长度有限，无法伸长，所以在抓手4伸长时，抓手4向下翻转，使用楔形块将抓手4与通孔之间的间隙堵住，如图3所示，此时抓手4的形状呈钩状，在清理时，便可通过弧形的抓手4钩取异物或者对异物进行清理。
67.同理，当需要对抓手4进行收放时，将卡在通孔和抓手4之间的楔形块取下，之后按压抓手4，使得抓手4沿着通孔进入到套筒1中，各个抓手4之间相互挤压，套筒1中形状呈图5所示，此时，抓手4的两端分别作用到限位柱2和滑块7上，从而对抓手4固定住。
68.实施例3
69.以实施例1为基础，有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题，总体思路如下：
70.套筒1的外部套设有套环5，且套环5与套筒1滑动连接，从而调整套环5的位置，如同伞状；
71.其中，套环5与抓手4自由端之间通过牵引绳6连接，该牵引绳6用于牵引抓手4的端部向下倾斜，如图4所示。
72.在一些示例中，套环5的外部通过螺纹连接有螺栓，且螺栓的端部朝向套筒1的外壁方向，在套环5的位置调整完成后，可通过旋转螺栓，使得螺栓在其与套环5之间螺纹的作用下，向套筒1方向移动，此时螺栓的端部挤压套筒1，使得套筒1与套环5之间的摩擦力增大，无法相对移动(从而将套环5和套筒1固定连接在一起)。
73.在具体实施过程中，当需要使用抓手4时，手动将抓手4向外拉，随着抓手4的不断伸出，抓手4的端部不断拉动牵引绳6，之后使用者将套环5向下拉，使得与套环5连接的牵引绳6一起向下移动，从而将抓手4的端部向下拉动，使其发生弯曲，完成后，旋转套环5外部的螺栓，使得螺栓挤压套筒1，从而限制套筒1和套环5之间的位置，使其固定，如图4所示，此时抓手4的形状呈钩状，在清理时，便可通过弧形的抓手4钩取异物或者对异物进行清理。
74.同理，当需要对抓手4进行收放时，先调节套环5外部的螺栓，使得套环5恢复自由性(此时抓手4的端部也恢复自由)，按压抓手4，使得抓手4沿着通孔进入到套筒1中，各个抓手4之间相互挤压，套筒1中形状呈图5所示，此时，抓手4的两端分别作用到限位柱2和滑块7上，从而对抓手4固定住。
75.实施例4
76.以实施例1为基础，本技术实施例为有效解决了现有的异物处理工具在使用时，无法在非使用状态下对装置进行收放的技术问题，总体思路如下：
77.套筒1的滑动安装有滑块7，且滑块7与抓手4的一端连接，所以在滑块7移动的过程中，能够带动抓手4上下移动，从而对抓手4进行放出或者收纳，如图5和图6所示；
78.其中，滑块7与套筒1内壁的滑轨连接，且滑轨沿所述套筒1的长度方向延伸，所以滑块7只能沿着套筒1进行上下滑动，如图5和图6所示。
79.在一些示例中，抓手4插接在套筒1的内部，且抓手4的长度小于套筒1的长度，所以在抓手4收放时，抓手4能够完全收放到套筒1中，不会出现抓手4收放后，抓手4的端部依旧裸露在外的情况。
80.在一些示例中，套筒1的内部安装有驱动组件，且驱动组件用于带动滑块7上下滑动，从而远程控制滑块7的上下移动，从而控制抓手4的收放和放出；
81.其中，驱动组件包含丝杆9，且丝杆9安装在限位柱2和底座3之间；
82.丝杆9由安装在底座3内部的电机8驱动旋转，且滑块7与丝杆9之间通过螺纹连接，形成丝杆9结构，带动滑块7沿着丝杆9进行往复运动。
83.在具体实施过程中，当需要使用抓手4时，控制电机8带动丝杆9旋转，由于滑块7与丝杆9的外部螺纹连接，且滑块7在抓手4的作用下，无法旋转，所以在丝杆9旋转时，能够带动滑块7沿着丝杆9上下移动，在滑块7移动的同时，与滑块7连接的抓手4一起上下，当滑块7带着抓手4上移时，抓手4伸出套筒1，如图2所示，从而将收放在套筒1中抓手4伸出，形成如图2所示形状(可与实施例2和实施例3的结构配合)，此时抓手4的形状呈钩状，在清理时，便可通过弧形的抓手4钩取异物或者对异物进行清理。
84.同理，当需要对抓手4进行收放时，控制电机8带动丝杆9方向旋转，带动滑块7沿着丝杆9向下移动，在滑块7移动的同时，与滑块7连接的抓手4一起下移，当滑块7带着抓手4下移时，抓手4缩回到套筒1中，套筒1中形状呈图5所示，此时，抓手4的两端分别作用到限位柱2和滑块7上，从而对抓手4固定住。
85.实施例5
86.以实施例4为基础，本技术实施例为有效解决了现有的异物处理工具在使用时，无法在非使用状态下对装置进行收放的技术问题，总体思路如下：
87.底座3的顶部安装有伸缩杆11，伸缩杆11连接在底座3和滑块7之间，通过伸缩杆11的伸缩力带动滑块7移动。
88.在具体实施过程中，当需要使用抓手4时，控制伸缩杆1带动滑块7在套筒1中上下移动，在滑块7移动的同时，与滑块7连接的抓手4一起上下，当滑块7带着抓手4上移时，抓手4伸出套筒1，如图2所示，从而将收放在套筒1中抓手4伸出，形成如图2所示形状(可与实施例2和实施例3的结构配合)，此时抓手4的形状呈钩状，在清理时，便可通过弧形的抓手4钩取异物或者对异物进行清理。
89.同理，当需要对抓手4进行收放时，控制伸缩杆11缩短，带动滑块7沿着丝杆9向下移动，在滑块7移动的同时，与滑块7连接的抓手4一起下移，当滑块7带着抓手4下移时，抓手4缩回到套筒1中，套筒1中形状呈图5所示，此时，抓手4的两端分别作用到限位柱2和滑块7上，从而对抓手4固定住。
90.实施例6
91.以实施例4为基础，本技术实施例为有效解决了现有的异物处理工具在使用时，无法在非使用状态下对装置进行收放的技术问题，总体思路如下：
92.套筒1开设有沿套筒长度方向延伸的滑槽，滑槽贯穿套筒1厚度方向，且滑块7部分伸入滑槽中；
93.其中，滑块7的外壁安装有连接杆10，且连接杆10位于滑槽中，所以滑动连接杆10，能够带动滑块7一起移动。
94.在具体实施过程中，当需要使用抓手4时，将连接杆10向上推，使得与连接杆10连接的滑块7一起先上移动，而在滑块7向上移动的过程中，与滑块7连接的抓手4一起上下，当滑块7带着抓手4上移时，抓手4伸出套筒1，形成如图2所示形状(可与实施例2和实施例3的结构配合)，此时抓手4的形状呈钩状，在清理时，便可通过弧形的抓手4钩取异物或者对异物进行清理。
95.同理，当需要对抓手4进行收放时，手动将连接杆10以及与连接杆10连接的滑块7向下推，使得与滑块7连接的抓手4一起下移，当滑块7带着抓手4下移时，抓手4缩回到套筒1中，套筒1中形状呈图5所示，此时，抓手4的两端分别作用到限位柱2和滑块7上，从而对抓手4固定住。
96.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：

1.架空线路设备异物处理工具，其特征在于，该异物处理工具包括：套筒(1)，其底部安装有底座(3)，且套筒(1)通过底座(3)与拉闸杆的端部连接；抓手(4)，一端连接在所述套筒(1)的端部；其中，所述抓手(4)的数量为多个，且抓手(4)呈弯钩状；所述抓手(4)的一端与套筒(1)的端部连接。2.如权利要求1所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述套筒(1)的顶端安装有限位柱(2)，且限位柱(2)开设有通孔，通孔与抓手(4)一一对应；其中，所述抓手(4)贯穿所述通孔。3.如权利要求1所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述套筒(1)的外部套设有套环(5)，且套环(5)安装在靠近限位柱(2)的位置；其中，抓手(4)远离所述套筒(1)的一端与所述套环(5)之间通过牵引绳(6)连接。4.如权利要求1所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述套筒(1)的外部套设有套环(5)，且套环(5)与套筒(1)滑动连接；其中，所述套环(5)与抓手(4)自由端之间通过牵引绳(6)连接。5.如权利要求4所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述套环(5)与套筒(1)之间通过螺栓连接。6.如权利要求3或5任一所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述套筒(1)滑动连接有滑块(7)，且滑块(7)与抓手(4)的一端连接；其中，所述滑块(7)与套筒(1)内壁的滑轨连接，且滑轨沿所述套筒(1)的长度方向延伸。7.如权利要求6所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述、抓手(4)的长度小于套筒(1)的长度。8.如权利要求6所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述套筒(1)的内部安装有驱动组件，且驱动组件用于带动滑块(7)上下滑动；其中，所述驱动组件包含丝杆(9)，且丝杆(9)安装在限位柱(2)和底座(3)之间；所述丝杆(9)由安装在底座(3)内部的电机(8)驱动旋转，且滑块(7)与丝杆(9)之间通过螺纹连接。9.如权利要求6所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述底座(3)的顶部安装有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)连接在底座(3)和滑块(7)之间。10.如权利要求6所述的架空线路设备异物处理工具，其特征在于：所述套筒(1)开设有沿套筒(1)长度方向延伸的滑槽，滑槽贯穿套筒(1)厚度方向，且滑块(7)部分伸入滑槽中；其中，所述滑块(7)的外壁安装有连接杆(10)，且连接杆(10)位于滑槽中。

技术总结

本发明公开了架空线路设备异物处理工具，涉及电力设备维修技术领域，该异物处理工具包括：套筒，其底部安装有底座，且套筒通过底座与拉闸杆的端部连接；抓手，均位于套筒的端部；其中，所述抓手的数量为多个，且抓手呈弯钩状；所述抓手的一端与套筒的端部连接。本发明所述的架空线路设备异物处理工具，由于采用了抓手代替拉闸杆的端部，对异物进行清理，所以，有效解决了现有的异物处理工具在使用时，清理繁琐的技术问题，进而有效的对地膜等较轻异物有很好的抓取效果，大幅度提高现场消除隐患效率。大幅度提高现场消除隐患效率。大幅度提高现场消除隐患效率。