一种环保低成本胶粘剂及其制备方法

著录项
  • CN201611137927.5
  • 20161209
  • CN106590470A
  • 20170426
  • 德阳力久云智知识产权运营有限公司
  • 不公告发明人
  • C09J111/00
  • C09J111/00 C09J191/00 C09J123/08 C09J11/04 C09J11/06

  • 四川省德阳市翠湖路南侧翠湖居A幢1号
  • 四川(51)
  • 四川力久律师事务所
  • 熊晓果;冯精恒
摘要
本发明公开了一种环保低成本胶粘剂,由下述重量份的原料制得,氯丁橡胶12?16,环烷油2?4、乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷1?2、富马酸1?2、甲氧基丁醇2?3,改性填料3?6、环氧丙烷苯基醚0.1?0.2、腰果壳油1?2、氧化锆1?3、POE弹性体2?4。本发明通过各原料间合理复配,所得胶粘剂粘结性好,耐高低温、性能稳定。本发明解决了现有的建筑幕墙胶粘剂会释放甲醛,污染环境且对人体有害的问题,同时其制备方法简单,成本低,适合大规模生产。
权利要求

1.一种环保低成本胶粘剂,其特征在于,由下述重量份的原料制得:

氯丁橡胶12-16、环烷油2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、富马酸1-2、甲氧基 丁醇2-3、改性填料3-6、环氧丙烷苯基醚0.1-0.2、腰果壳油1-2、氧化锆1-3、POE弹性体2-4;

所述改性填料由下述重量份的原料制得:

煅烧陶土3-6、透辉石粉3-5、麦饭石粉2-4、2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐0.3-0.6、 二丁基二辛酸锡0.1-0.2、二亚甲基苯基二异氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4;

所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:

(1)将煅烧陶土、透辉石粉、麦饭石粉与聚乙烯醇混匀后,离心后除去上清液,得到预混 物A;

(2)将2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐、二丁基二辛酸锡、二亚甲基苯基二异氰酸酯 与适量去离子水溶液混匀,并搅拌分散,得到预混物B;

(3)将预混物A与预混物B混匀,于室温下加入搅拌机中搅拌2-4h;

(4)将步骤(3)中得到的混合物离心,用甲苯洗涤后干燥即得。

2.根据权利要求1所述的一种环保低成本胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步 骤:

(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于80-100℃下混合均匀, 然后在温度100-150℃,真空度0.06-0.09Mpa条件下,脱水共混30-60分钟;

(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀,170-190℃下双螺杆挤出机造粒, 取出冷却即得。

说明书

一种环保低成本胶粘剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,特别涉及一种环保低成本胶粘剂及其制备方 法。

背景技术

瓷质砖作为国内建筑装饰领域中最常用饰面材料之一,其发展非常迅速。近几年, 瓷质砖因其坚硬结实、美观大方、耐污耐擦洗等优势,其市场占比越来越大。

由于瓷质砖因吸水率非常低,传统水泥砂浆不能与其形成坚固机械锚固而无法牢 固粘贴。所以,逐渐发展出了聚合物改性水泥砂浆来粘结瓷质砖。胶粘剂从传统现场混合水 泥砂浆发展到聚合物改性水泥砂浆。现有的聚合物改性水泥砂浆可以与瓷质砖形成很好粘 结效果,但其对基层表面平整度要求较高,并且厚度控制在3mm以内粘结比较牢固。当聚合 物改性水泥砂浆厚度增加至超过3mm时,其粘贴瓷质砖的效果变差。

由于国内建筑基层表面平整度较差,因此聚合物改性水泥砂浆一次施工厚度普遍 达到10mm以上,个别达到30mm,从而导致瓷质砖经常出现空鼓、掉砖现象。因此,如何在确保 不会出现空鼓、掉砖等现象的同时降低胶粘剂的成本、干密度、且提高胶粘剂的性能成为本 领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种环保低成本胶粘 剂及其制备方法。

为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:

一种环保低成本胶粘剂,由下述重量份的原料制得:

氯丁橡胶12-16、环烷油2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、富马酸1-2、甲 氧基丁醇2-3、改性填料3-6、环氧丙烷苯基醚0.1-0.2、腰果壳油1-2、氧化锆1-3、POE弹性体 2-4;

所述改性填料由下述重量份的原料制得:

煅烧陶土3-6、透辉石粉3-5、麦饭石粉2-4、2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐0.3- 0.6、二丁基二辛酸锡0.1-0.2、二亚甲基苯基二异氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4;

所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:

(1)将煅烧陶土、透辉石粉、麦饭石粉与聚乙烯醇混匀后,离心后除去上清液,得到 预混物A;

(2)将2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐、二丁基二辛酸锡、二亚甲基苯基二异氰 酸酯与适量去离子水溶液混匀,并搅拌分散,得到预混物B;

(3)将预混物A与预混物B混匀,于室温下加入搅拌机中搅拌2-4h;

(4)将步骤(3)中得到的混合物离心,用甲苯洗涤后干燥即得。

本发明的另一目的在于提供上述环保低成本胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于80-100℃下混合均 匀,然后在温度100-150℃,真空度0.06-0.09Mpa条件下,脱水共混30-60分钟;

(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀,170-190℃下双螺杆挤出机 造粒,取出冷却即得。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明通过各原料间合理复配,所得胶粘剂粘结性好,耐高低温、性能稳定。本发 明解决了现有的建材用胶粘剂会释放甲醛,污染环境且对人体有害的问题,同时其制备方 法简单,成本低,适合大规模生产。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解 为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本 发明的范围。

实施例1

一种环保低成本胶粘剂,由下述重量份的原料制得:

氯丁橡胶14,环烷油3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1、富马酸2、甲氧基丁醇2, 改性填料5、环氧丙烷苯基醚0.2、腰果壳油1、氧化锆2、POE弹性体3;

所述改性填料由下述重量份的原料制得:

煅烧陶土5、透辉石粉4、麦饭石粉3、2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐0.5、二丁基 二辛酸锡0.1、二亚甲基苯基二异氰酸酯2、聚乙烯醇3;

所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:

(1)将煅烧陶土、透辉石粉、麦饭石粉与聚乙烯醇混匀后,离心后除去上清液,得到 预混物A;

(2)将2-氨基-4-羟乙氨基茴香醚硫酸盐、二丁基二辛酸锡、二亚甲基苯基二异氰 酸酯与适量去离子水溶液混匀,并搅拌分散,得到预混物B;

(3)将预混物A与预混物B混匀,于室温下加入搅拌机中搅拌3h;

(4)将步骤(3)中得到的混合物离心,用甲苯洗涤后干燥即得。

上述环保低成本胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于90℃下混合均匀, 然后在温度130℃,真空度0.07Mpa条件下,脱水共混40分钟;

(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀,180℃下双螺杆挤出机造粒, 取出冷却即得。

将实施例1制备的胶粘剂按涂胶量70g/m2涂布到纤维板上,然后再贴上厚度为 0.3mm橡木薄木,在1.1Mpa作用下,经110℃热压成板材成品,成品中贴面板材的表面胶合强 度为1.8Mpa,抗压强度:600-700kgf,耐破强度:5113Kpa/10min。

本文发布于:2024-09-25 13:12:14,感谢您对本站的认可!

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