一种刹车离合片生产用混合装置

本发明属于刹车离合片生产技术领域，尤其涉及一种刹车离合片生产用混合装 置。

离合片是机动车行驶系中的易损件（分汽车、摩托车及其他机械传动设备车辆等 几种），在使用时应特别注意发动机运转时，脚不要一直放在离合踏板上。

目前对刹车离合片生产的原材料进行混合时，存在混合效果差、费时费力、操作繁 琐、导致工作效率低下的缺点，因此亟需研发一种混和效果好、省时省力、操作简单、工作效 率高的刹车离合片生产用混合装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对刹车离合片生产的原材料进行混合时，混合效果差、费时费力、 操作繁琐、导致工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混和效果好、省 时省力、操作简单、工作效率高的刹车离合片生产用混合装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车离合片生产用混合装置，包括有 底板、支板、放料装置、顶板和上搅拌装置，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有支板， 支板呈竖直设置，支板右侧的底板顶部设有放料装置，支板顶部水平设有顶板，顶板底部左 侧与支板顶部通过螺栓连接的方式连接，顶板上设有上搅拌装置，上搅拌装置的搅拌部件 位于放料装置内。

优选地，放料装置包括有支腿、箱体、下料斗、出料管和阀门，支板右侧的底板顶部 通过螺栓连接的方式连接有支腿，支腿顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体，箱体顶部嵌 入式的安装有下料斗，下料斗与箱体内连通，箱体右侧面底部连接有出料管，出料管与箱体 内连通，出料管上连接有阀门。

优选地，上搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二轴承 座、第二转轴、第二齿轮和第一搅拌叶片，顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电 机，顶板左侧嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一转轴，第一转轴与 第一轴承座内的轴承为过盈连接，第一转轴上部通过键连接有的方式连接有第一齿轮，顶 板底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承设有第二转轴， 第二转轴与第二轴承座内的轴承为过盈连接，第二转轴上部通过键连接的方式连接有第二 齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴下部均匀间隔的设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶 片位于箱体内上部。

优选地，还包括有第一下搅拌装置，第一下搅拌装置包括有第三轴承座、第一锥齿 轮、第四轴承座、第三转轴和第二搅拌叶片，箱体外左侧面通过螺栓连接的方式安装有第三 轴承座，第一转轴下部位于第三轴承座内的轴承内，第一转轴与第三轴承座内的轴承为过 盈连接，第一转轴底部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，箱体左侧面下部嵌入式地安 装有第四轴承座，第四轴承座内的左侧设有第三转轴，第三转轴与第四轴承座内的轴承为 过盈连接，第三转轴右部均匀间隔的设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于箱体内下部。

优选地，还包括有第二下搅拌装置，包括有第五轴承座、第四转轴、第三搅拌叶片、 第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带，第四轴承座上方的箱体内左侧面下部嵌入式地安装有 第五轴承座，第五轴承座内的轴承设有第四转轴，第四转轴与第五轴承座内的轴承为过盈 连接，第四转轴右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片，第三搅拌叶片位于箱体内下部，第三搅 拌叶片与第二搅拌叶片交错配合。

优选地，还包括有盖板、固定挡块、网板和插块，箱体右下部通过销钉连接有盖板， 盖板与箱体配合，箱体内右侧面下部通过螺栓连接的方式连接有固定挡块，固定挡块上设 有网板，网板底部与固定挡块顶部接触，网板左左侧面通过螺栓连接的方式连接有插块，箱 体左侧面下部开有插槽，插块与插槽配合。

优选地，还包括有拉手，盖板上设有拉手，拉手位于盖板顶部中间，拉手通过螺栓 连接的方式与盖板顶部中间连接。

优选地，还包括有加强筋支板右侧面下部与底板顶部左侧之间连接有加强筋，加 强筋位于支板与支腿之间，加强筋呈倾斜式设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支 板连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接。

优选地，第一搅拌叶片的形状为长方形，第一搅拌叶片上开有多个小孔，第一搅拌 叶片上开有的孔的形状为圆形，第一搅拌叶片的材质为不锈钢。

工作原理：使用本发明对刹车离合片生产的原材料进行搅拌时，将刹车离合片生 产的原材料装入放料装置，然后通过上搅拌装置对装入放料装置内原材料进行搅拌，从而 对原材料进行混合。

因为放料装置包括有支腿、箱体、下料斗、出料管和阀门，支板右侧的底板顶部通 过螺栓连接的方式连接有支腿，支腿顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体，箱体顶部嵌入 式的安装有下料斗，下料斗与箱体内连通，箱体右侧面底部连接有出料管，出料管与箱体内 连通，出料管上连接有阀门，所以需要对原材料进行搅拌时，通过原材料倒入下料斗内，倒 入下料斗内的原材料进入箱体内，然后通过上搅拌装置对箱体内的原材料进行搅拌，搅拌 完成后，打开阀门，箱体内搅拌完成的原材料通过出料管排出。

因为上搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二轴承座、 第二转轴、第二齿轮和第一搅拌叶片，顶板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机， 顶板左侧嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一转轴，第一转轴与第 一轴承座内的轴承为过盈连接，第一转轴上部通过键连接有的方式连接有第一齿轮，顶板 底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承设有第二转轴，第 二转轴与第二轴承座内的轴承为过盈连接，第二转轴上部通过键连接的方式连接有第二齿 轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴下部均匀间隔的设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片 位于箱体内上部，所以对箱体内的原材料进行搅拌时，启动第一电机转动，带动第一转轴转 动，带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，从而带动第二转轴转动，第一搅拌叶片随 之转动对箱体内的原材料进行搅拌，使原材料进行混合。

因为还包括有第一下搅拌装置，第一下搅拌装置包括有第三轴承座、第一锥齿轮、 第四轴承座、第三转轴和第二搅拌叶片，箱体外左侧面通过螺栓连接的方式安装有第三轴 承座，第一转轴下部位于第三轴承座内的轴承内，第一转轴与第三轴承座内的轴承为过盈 连接，第一转轴底部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，箱体左侧面下部嵌入式地安装 有第四轴承座，第四轴承座内的左侧设有第三转轴，第三转轴与第四轴承座内的轴承为过 盈连接，第三转轴右部均匀间隔的设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于箱体内下部，所以 第一转轴转动时带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，从而带动第三转轴转动， 第二搅拌叶片随之转动对箱体内下部的原材料进行搅拌，从而提高了搅拌效果，使原材料 混合的更加均匀。

因为还包括有第二下搅拌装置，包括有第五轴承座、第四转轴、第三搅拌叶片、第 一皮带轮、第二皮带轮和平皮带，第四轴承座上方的箱体内左侧面下部嵌入式地安装有第 五轴承座，第五轴承座内的轴承设有第四转轴，第四转轴与第五轴承座内的轴承为过盈连 接，第四转轴右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片，第三搅拌叶片位于箱体内下部，第三搅拌 叶片与第二搅拌叶片交错配合，所以第三转轴转动时，带动第一皮带轮转动，进而通过平皮 带带动第四转轴转动，从而带动第四转轴转动，第三搅拌叶片随之转动对箱体内下部的原 材料进行搅拌，进一步的提高了搅拌效果，进一步的使原材料混合的更加均匀。

因为还包括有盖板、固定挡块、网板和插块，箱体右下部通过销钉连接有盖板，盖 板与箱体配合，箱体内右侧面下部通过螺栓连接的方式连接有固定挡块，固定挡块上设有 网板，网板底部与固定挡块顶部接触，网板左左侧面通过螺栓连接的方式连接有插块，箱体 左侧面下部开有插槽，插块与插槽配合，所以搅拌的原材料通过箱体内上部进入箱体内下 部时，经网板过滤，能够提高最终通过出料管流出混合完成的原材料的质量，打开盖板，将 网板拿出，插块与插槽脱离，能够对网板上过滤的物质进行清理。清理完成后，将插块插入 插槽内，网板并位于固定挡块顶部，盖上盖板，便于下次使用。

因为还包括有拉手，盖板上设有拉手，拉手位于盖板顶部中间，拉手通过螺栓连接 的方式与盖板顶部中间连接，通过拉手，可更好地将盖板打开。

因为+还包括有加强筋支板右侧面下部与底板顶部左侧之间连接有加强筋，加强 筋位于支板与支腿之间，加强筋呈倾斜式设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支板 连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接，加强筋提高了支板的稳定性，进而 提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

（3）有益效果

本发明通过上搅拌装置、第一下搅拌装置和第二下搅拌装置对原材料高效搅拌，从而 使得原材料混合的非常均匀，达到了混和效果好、省时省力、操作简单、工作效率高的效果。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明主视图的第一种剖视示意图。

图3为本发明第一下搅拌装置主视图的剖视示意图。

图4为本发明第一下搅拌装置和第二下搅拌装置主视图的剖视示意图。

图5为本发明主视图的第二种剖视示意图。

图6为本发明A部分的放大示意图。

图7为本发明主视图的第三种剖视示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-放料装置，4-顶板，5-上搅拌装置，31-支腿， 32-箱体，33-下料斗，34-出料管，35-阀门，51-第一电机，52-第一轴承座，53-第一转轴，54- 第一齿轮，55-第二轴承座，56-第二转轴，57-第二齿轮，58-第一搅拌叶片，6-第一下搅拌装 置，61-第三轴承座，62-第一锥齿轮，63-第四轴承座，64-第三转轴，65-第二搅拌叶片，7-第 二下搅拌装置，71-第五轴承座，72-第四转轴，73-第三搅拌叶片，74-第一皮带轮，75-第二 皮带轮，76-平皮带，8-盖板，9-固定挡块，10-网板，11-插块，12-插槽，13-拉手，14-加强筋。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车离合片生产用混合装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、放料装置3、顶板 4和上搅拌装置5，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2呈竖直设置，支 板2右侧的底板1顶部设有放料装置3，支板2顶部水平设有顶板4，顶板4底部左侧与支板2顶 部通过螺栓连接的方式连接，顶板4上设有上搅拌装置5，上搅拌装置5的搅拌部件位于放料 装置3内。

实施例2

一种刹车离合片生产用混合装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、放料装置3、顶板 4和上搅拌装置5，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2呈竖直设置，支 板2右侧的底板1顶部设有放料装置3，支板2顶部水平设有顶板4，顶板4底部左侧与支板2顶 部通过螺栓连接的方式连接，顶板4上设有上搅拌装置5，上搅拌装置5的搅拌部件位于放料 装置3内。

放料装置3包括有支腿31、箱体32、下料斗33、出料管34和阀门35，支板2右侧的底 板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支腿31，支腿31顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体 32，箱体32顶部嵌入式的安装有下料斗33，下料斗33与箱体32内连通，箱体32右侧面底部连 接有出料管34，出料管34与箱体32内连通，出料管34上连接有阀门35。

实施例3

一种刹车离合片生产用混合装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、放料装置3、顶板 4和上搅拌装置5，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2呈竖直设置，支 板2右侧的底板1顶部设有放料装置3，支板2顶部水平设有顶板4，顶板4底部左侧与支板2顶 部通过螺栓连接的方式连接，顶板4上设有上搅拌装置5，上搅拌装置5的搅拌部件位于放料 装置3内。

放料装置3包括有支腿31、箱体32、下料斗33、出料管34和阀门35，支板2右侧的底 板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支腿31，支腿31顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体 32，箱体32顶部嵌入式的安装有下料斗33，下料斗33与箱体32内连通，箱体32右侧面底部连 接有出料管34，出料管34与箱体32内连通，出料管34上连接有阀门35。

上搅拌装置5包括有第一电机51、第一轴承座52、第一转轴53、第一齿轮54、第二轴 承座55、第二转轴56、第二齿轮57和第一搅拌叶片58，顶板4顶部左侧通过螺栓连接的方式 安装有第一电机51，顶板4左侧嵌入式地安装有第一轴承座52，第一轴承座52内的轴承设有 第一转轴53，第一转轴53与第一轴承座52内的轴承为过盈连接，第一转轴53上部通过键连 接有的方式连接有第一齿轮54，顶板4底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座55， 第二轴承座55内的轴承设有第二转轴56，第二转轴56与第二轴承座55内的轴承为过盈连 接，第二转轴56上部通过键连接的方式连接有第二齿轮57，第二齿轮57与第一齿轮54啮合， 第二转轴56下部均匀间隔的设有第一搅拌叶片58，第一搅拌叶片58位于箱体32内上部。

实施例4

一种刹车离合片生产用混合装置，如图1-7所示，包括有底板1、支板2、放料装置3、顶板 4和上搅拌装置5，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2呈竖直设置，支 板2右侧的底板1顶部设有放料装置3，支板2顶部水平设有顶板4，顶板4底部左侧与支板2顶 部通过螺栓连接的方式连接，顶板4上设有上搅拌装置5，上搅拌装置5的搅拌部件位于放料 装置3内。

放料装置3包括有支腿31、箱体32、下料斗33、出料管34和阀门35，支板2右侧的底 板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支腿31，支腿31顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体 32，箱体32顶部嵌入式的安装有下料斗33，下料斗33与箱体32内连通，箱体32右侧面底部连 接有出料管34，出料管34与箱体32内连通，出料管34上连接有阀门35。

上搅拌装置5包括有第一电机51、第一轴承座52、第一转轴53、第一齿轮54、第二轴 承座55、第二转轴56、第二齿轮57和第一搅拌叶片58，顶板4顶部左侧通过螺栓连接的方式 安装有第一电机51，顶板4左侧嵌入式地安装有第一轴承座52，第一轴承座52内的轴承设有 第一转轴53，第一转轴53与第一轴承座52内的轴承为过盈连接，第一转轴53上部通过键连 接有的方式连接有第一齿轮54，顶板4底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座55， 第二轴承座55内的轴承设有第二转轴56，第二转轴56与第二轴承座55内的轴承为过盈连 接，第二转轴56上部通过键连接的方式连接有第二齿轮57，第二齿轮57与第一齿轮54啮合， 第二转轴56下部均匀间隔的设有第一搅拌叶片58，第一搅拌叶片58位于箱体32内上部。

还包括有第一下搅拌装置6，第一下搅拌装置6包括有第三轴承座61、第一锥齿轮 62、第四轴承座63、第三转轴64和第二搅拌叶片65，箱体32外左侧面通过螺栓连接的方式安 装有第三轴承座61，第一转轴53下部位于第三轴承座61内的轴承内，第一转轴53与第三轴 承座61内的轴承为过盈连接，第一转轴53底部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮62，箱 体32左侧面下部嵌入式地安装有第四轴承座63，第四轴承座63内的左侧设有第三转轴64， 第三转轴64与第四轴承座63内的轴承为过盈连接，第三转轴64右部均匀间隔的设有第二搅 拌叶片65，第二搅拌叶片65位于箱体32内下部。

还包括有第二下搅拌装置7，包括有第五轴承座71、第四转轴72、第三搅拌叶片73、 第一皮带轮74、第二皮带轮75和平皮带76，第四轴承座63上方的箱体32内左侧面下部嵌入 式地安装有第五轴承座71，第五轴承座71内的轴承设有第四转轴72，第四转轴72与第五轴 承座71内的轴承为过盈连接，第四转轴72右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片73，第三搅拌 叶片73位于箱体32内下部，第三搅拌叶片73与第二搅拌叶片65交错配合。

还包括有盖板8、固定挡块9、网板10和插块11，箱体32右下部通过销钉连接有盖板 8，盖板8与箱体32配合，箱体32内右侧面下部通过螺栓连接的方式连接有固定挡块9，固定 挡块9上设有网板10，网板10底部与固定挡块9顶部接触，网板10左左侧面通过螺栓连接的 方式连接有插块11，箱体32左侧面下部开有插槽12，插块11与插槽12配合。

还包括有拉手13，盖板8上设有拉手13，拉手13位于盖板8顶部中间，拉手13通过螺 栓连接的方式与盖板8顶部中间连接。

还包括有加强筋14支板2右侧面下部与底板1顶部左侧之间连接有加强筋14，加强 筋14位于支板2与支腿31之间，加强筋14呈倾斜式设置，加强筋14的一端通过螺栓连接的方 式与支板2连接，加强筋14的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接。

第一搅拌叶片58的形状为长方形，第一搅拌叶片58上开有多个小孔，第一搅拌叶 片58上开有的孔的形状为圆形，第一搅拌叶片58的材质为不锈钢。

工作原理：使用本发明对刹车离合片生产的原材料进行搅拌时，将刹车离合片生 产的原材料装入放料装置3，然后通过上搅拌装置5对装入放料装置3内原材料进行搅拌，从 而对原材料进行混合。

因为放料装置3包括有支腿31、箱体32、下料斗33、出料管34和阀门35，支板2右侧 的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支腿31，支腿31顶部通过螺栓连接的方式安装有 箱体32，箱体32顶部嵌入式的安装有下料斗33，下料斗33与箱体32内连通，箱体32右侧面底 部连接有出料管34，出料管34与箱体32内连通，出料管34上连接有阀门35，所以需要对原材 料进行搅拌时，通过原材料倒入下料斗33内，倒入下料斗33内的原材料进入箱体32内，然后 通过上搅拌装置5对箱体32内的原材料进行搅拌，搅拌完成后，打开阀门35，箱体32内搅拌 完成的原材料通过出料管34排出。

因为上搅拌装置5包括有第一电机51、第一轴承座52、第一转轴53、第一齿轮54、第 二轴承座55、第二转轴56、第二齿轮57和第一搅拌叶片58，顶板4顶部左侧通过螺栓连接的 方式安装有第一电机51，顶板4左侧嵌入式地安装有第一轴承座52，第一轴承座52内的轴承 设有第一转轴53，第一转轴53与第一轴承座52内的轴承为过盈连接，第一转轴53上部通过 键连接有的方式连接有第一齿轮54，顶板4底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承 座55，第二轴承座55内的轴承设有第二转轴56，第二转轴56与第二轴承座55内的轴承为过 盈连接，第二转轴56上部通过键连接的方式连接有第二齿轮57，第二齿轮57与第一齿轮54 啮合，第二转轴56下部均匀间隔的设有第一搅拌叶片58，第一搅拌叶片58位于箱体32内上 部，所以对箱体32内的原材料进行搅拌时，启动第一电机51转动，带动第一转轴53转动，带 动第一齿轮54转动，进而带动第二齿轮57转动，从而带动第二转轴56转动，第一搅拌叶片58 随之转动对箱体32内的原材料进行搅拌，使原材料进行混合。

因为还包括有第一下搅拌装置6，第一下搅拌装置6包括有第三轴承座61、第一锥 齿轮62、第四轴承座63、第三转轴64和第二搅拌叶片65，箱体32外左侧面通过螺栓连接的方 式安装有第三轴承座61，第一转轴53下部位于第三轴承座61内的轴承内，第一转轴53与第 三轴承座61内的轴承为过盈连接，第一转轴53底部通过键连接的方式连接有第一锥齿轮 62，箱体32左侧面下部嵌入式地安装有第四轴承座63，第四轴承座63内的左侧设有第三转 轴64，第三转轴64与第四轴承座63内的轴承为过盈连接，第三转轴64右部均匀间隔的设有 第二搅拌叶片65，第二搅拌叶片65位于箱体32内下部，所以第一转轴53转动时带动第一锥 齿轮62转动，进而带动第二锥齿轮转动，从而带动第三转轴64转动，第二搅拌叶片65随之转 动对箱体32内下部的原材料进行搅拌，从而提高了搅拌效果，使原材料混合的更加均匀。

因为还包括有第二下搅拌装置7，包括有第五轴承座71、第四转轴72、第三搅拌叶 片73、第一皮带轮74、第二皮带轮75和平皮带76，第四轴承座63上方的箱体32内左侧面下部 嵌入式地安装有第五轴承座71，第五轴承座71内的轴承设有第四转轴72，第四转轴72与第 五轴承座71内的轴承为过盈连接，第四转轴72右部均匀间隔的设有第三搅拌叶片73，第三 搅拌叶片73位于箱体32内下部，第三搅拌叶片73与第二搅拌叶片65交错配合，所以第三转 轴64转动时，带动第一皮带轮74转动，进而通过平皮带76带动第四转轴72转动，从而带动第 四转轴72转动，第三搅拌叶片73随之转动对箱体32内下部的原材料进行搅拌，进一步的提 高了搅拌效果，进一步的使原材料混合的更加均匀。

因为还包括有盖板8、固定挡块9、网板10和插块11，箱体32右下部通过销钉连接有 盖板8，盖板8与箱体32配合，箱体32内右侧面下部通过螺栓连接的方式连接有固定挡块9， 固定挡块9上设有网板10，网板10底部与固定挡块9顶部接触，网板10左左侧面通过螺栓连 接的方式连接有插块11，箱体32左侧面下部开有插槽12，插块11与插槽12配合，所以搅拌的 原材料通过箱体32内上部进入箱体32内下部时，经网板10过滤，能够提高最终通过出料管 34流出混合完成的原材料的质量，打开盖板8，将网板10拿出，插块11与插槽12脱离，能够对 网板10上过滤的物质进行清理。清理完成后，将插块11插入插槽12内，网板10并位于固定挡 块9顶部，盖上盖板8，便于下次使用。

因为还包括有拉手13，盖板8上设有拉手13，拉手13位于盖板8顶部中间，拉手13通 过螺栓连接的方式与盖板8顶部中间连接，通过拉手13，可更好地将盖板8打开。

因为+还包括有加强筋14支板2右侧面下部与底板1顶部左侧之间连接有加强筋 14，加强筋14位于支板2与支腿31之间，加强筋14呈倾斜式设置，加强筋14的一端通过螺栓 连接的方式与支板2连接，加强筋14的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接，加强筋14 提高了支板2的稳定性，进而提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。