一种给水工程用管道口的修复设备

本发明属于建筑工程领域，尤其涉及一种给水工程用管道口的修复设备。

建筑施工中，需要安装各类水管、气管，会经常遇到焊接、切割、煨管等工序，管道 经常会出现一定形变，导致圆度不规则，在进行管道组对时发生错口现象，延误施工进度， 影响施工质量。

目前加工的方式一般为内坡口处理或加热敲击的方法，存在施工难度高、劳动强 度大的缺点，并且会使管道壁厚或管道强度性质发生改变，不符合工艺要求，影响使用效 果、降低使用寿命，因此亟需研发一种施工难度低、劳动强度小、不会影响使用效果、能保证 管道使用寿命的建筑工程用管道管口修复装置。

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前加工的方式一般为内坡口处理或加热敲击的方法，会使管道 壁厚或管道强度性质发生改变，不符合工艺要求，影响使用效果、降低使用寿命的缺点，本 发明要解决的技术问题是提供一种施工难度低、劳动强度小、不会影响使用效果、能保证管 道使用寿命的建筑工程用管道管口修复装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种给水工程用管道口的修复设备， 包括有底座、固定板、液压缸、第一弧形块、安装座、第一电机、小皮带轮、转轴、单向离合器、 大皮带轮、平皮带、套管、螺纹杆、螺母、固定杆、连接杆、压轮和第二弧形块，底座顶部左侧 通过螺栓连接的方式连接有固定板，底座顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二弧形块 和安装座，安装座位于第二弧形块的前侧，固定板的右侧面通过螺栓连接的方式安装有液 压缸，液压缸呈水平设置，液压缸的活塞杆上连接有第一弧形块，第一弧形块的开口与第二 弧形块的开口左右对应，第一弧形块与第二弧形块配合，安装座的顶部安装有转轴，转轴的 一端安装有单向离合器，转轴的另一端通过螺栓连接的方式连接有套管，单向离合器的外 侧安装有大皮带轮，安装座的下部中间安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器 连接有小皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带，套管内侧开有内螺纹，套管内设 有螺纹杆，螺纹杆与套管螺纹配合，螺纹杆的一端焊接有螺母，螺母上焊接有固定杆，固定 杆的一端设有连接杆，连接杆的一端开有盲孔，固定杆与盲孔配合，连接杆的一端连接有压 轮，套管、螺纹杆、螺母、固定杆、连接杆和压轮均位于第二弧形块的内侧。

本发明也可以说是一种市政工程用修复管道口的设备，优选地，还包括有导向杆 和导套，第二弧形块的左侧顶部和底部对称焊接有导向杆，第一弧形块的顶部和底部对称 焊接有导套，导向杆与导套滑动配合。

本发明也可以说是一种给水工程用管道口的修复设备，优选地，还包括有摇把，转 轴的前端通过键连接的方式连接有摇把。

本发明也可以说是一种修复燃气管道管口的设备，优选地，转轴位于第二弧形块 的圆心位置。

本发明也可以说是一种能保证施工进度的管道口的修复装置，优选地，压轮与连 接杆的一端通过丝扣连接的方式连接。

本发明也可以说是一种修复给水管道管口的设备，优选地，大皮带轮与单向离合 器之间的连接为键连接。

本发明也可以说是一种能降低施工难度的修复管道口的装置，优选地，螺母中部 开有通孔。

本发明也可以说是一种能降低劳动强度的管道口的修复设备，优选地，第一电机 为伺服电机。

本发明也可以说是一种能保证燃气管道使用寿命的修复管道口的装置，优选地， 第一弧形块和第二弧形块的材质均为Q235钢。

工作原理：起初，第二弧形块和第一弧形块分离，将管口变形后的管道置于第二弧 形块内侧，并使变形管道的最长内径与第二弧形块的开口处于同一方向上。启动液压缸伸 长，第一弧形块向左移动，并与第二弧形块闭合，第一弧形块将压力施加至管道，迫使变形 后的管道至圆形矫正，然后使用扳手卡在螺母上，拧动螺母，在螺纹杆和套筒的配合下，压 轮向管道方向移动，待压轮与管道内壁紧密接触时，停止转动螺母。启动第一电机转动，第 一电机转动小皮带轮随之转动，小皮带轮转动通过平皮带带动大皮带轮转动，转轴随之转 动，转轴转动带动套管转动，压轮沿管道内壁滚动，在压轮滚动时能够将管道进一步矫正。 待压轮在管道内壁滚动数圈后，关闭第一电机。使用扳手反向拧动螺母，使压轮与管道内壁 分离。启动液压缸缩短，第一弧形块与第二弧形块分离，取出管道，如此就完成了对管口变 形的管道进行矫正。

因为还包括有导向杆和导套，第二弧形块的左侧顶部和底部对称焊接有导向杆， 第一弧形块的顶部和底部对称焊接有导套，导向杆与导套滑动配合。导套和导向杆能够固 定第一弧形块左右移动的轨迹，能使本发明工作时运行更加平稳，间接提高了管道修复的 效果。

因为还包括有摇把，转轴的前端通过键连接的方式连接有摇把。当管道施工地点 没有电源时，可摇动摇把，转轴随之转动，压轮在管道表面滚动将变形的管道进行矫正。

因为转轴位于第二弧形块的圆心位置。压轮可以连续的矫正管道口。

因为螺母中部开有通孔，当施工地点没有扳手时，可用铁杆穿进通孔内，通过转动 铁杆使螺母转动，使使用更方便。

(3)有益效果

本发明达到了管道矫正时，施工难度低、劳动强度小、不会影响使用效果、能保证 管道使用寿命的效果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-固定板，3-液压缸，4-第一弧形块，5-安装座，6-第一 电机，7-小皮带轮，8-转轴，9-单向离合器，10-大皮带轮，11-平皮带，12-套管，13-螺纹杆， 14-螺母，15-固定杆，16-连接杆，17-压轮，18-第二弧形块，19-导向杆，20-导套，21-摇把， 22-通孔。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种给水工程用管道口的修复设备，如图1-4所示，包括有底座1、固定板2、液压缸 3、第一弧形块4、安装座5、第一电机6、小皮带轮7、转轴8、单向离合器9、大皮带轮10、平皮带 11、套管12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16、压轮17和第二弧形块18，底座1顶部左 侧通过螺栓连接的方式连接有固定板2，底座1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二弧 形块18和安装座5，安装座5位于第二弧形块18的前侧，固定板2的右侧面通过螺栓连接的方 式安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3的活塞杆上连接有第一弧形块4，第一弧形 块4的开口与第二弧形块18的开口左右对应，第一弧形块4与第二弧形块18配合，安装座5的 顶部安装有转轴8，转轴8的一端安装有单向离合器9，转轴8的另一端通过螺栓连接的方式 连接有套管12，单向离合器9的外侧安装有大皮带轮10，安装座5的下部中间安装有第一电 机6，第一电机6的输出轴上通过联轴器连接有小皮带轮7，大皮带轮10与小皮带轮7之间连 接有平皮带11，套管12内侧开有内螺纹，套管12内设有螺纹杆13，螺纹杆13与套管12螺纹配 合，螺纹杆13的一端焊接有螺母14，螺母14上焊接有固定杆15，固定杆15的一端设有连接杆 16，连接杆16的一端开有盲孔，固定杆15与盲孔配合，连接杆16的一端连接有压轮17，套管 12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16和压轮17均位于第二弧形块18的内侧。

实施例2

一种给水工程用管道口的修复设备，如图1-4所示，包括有底座1、固定板2、液压缸 3、第一弧形块4、安装座5、第一电机6、小皮带轮7、转轴8、单向离合器9、大皮带轮10、平皮带 11、套管12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16、压轮17和第二弧形块18，底座1顶部左 侧通过螺栓连接的方式连接有固定板2，底座1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二弧 形块18和安装座5，安装座5位于第二弧形块18的前侧，固定板2的右侧面通过螺栓连接的方 式安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3的活塞杆上连接有第一弧形块4，第一弧形 块4的开口与第二弧形块18的开口左右对应，第一弧形块4与第二弧形块18配合，安装座5的 顶部安装有转轴8，转轴8的一端安装有单向离合器9，转轴8的另一端通过螺栓连接的方式 连接有套管12，单向离合器9的外侧安装有大皮带轮10，安装座5的下部中间安装有第一电 机6，第一电机6的输出轴上通过联轴器连接有小皮带轮7，大皮带轮10与小皮带轮7之间连 接有平皮带11，套管12内侧开有内螺纹，套管12内设有螺纹杆13，螺纹杆13与套管12螺纹配 合，螺纹杆13的一端焊接有螺母14，螺母14上焊接有固定杆15，固定杆15的一端设有连接杆 16，连接杆16的一端开有盲孔，固定杆15与盲孔配合，连接杆16的一端连接有压轮17，套管 12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16和压轮17均位于第二弧形块18的内侧。

还包括有导向杆19和导套20，第二弧形块18的左侧顶部和底部对称焊接有导向杆 19，第一弧形块4的顶部和底部对称焊接有导套20，导向杆19与导套20滑动配合。

实施例3

一种给水工程用管道口的修复设备，如图1-4所示，包括有底座1、固定板2、液压缸 3、第一弧形块4、安装座5、第一电机6、小皮带轮7、转轴8、单向离合器9、大皮带轮10、平皮带 11、套管12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16、压轮17和第二弧形块18，底座1顶部左 侧通过螺栓连接的方式连接有固定板2，底座1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二弧 形块18和安装座5，安装座5位于第二弧形块18的前侧，固定板2的右侧面通过螺栓连接的方 式安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3的活塞杆上连接有第一弧形块4，第一弧形 块4的开口与第二弧形块18的开口左右对应，第一弧形块4与第二弧形块18配合，安装座5的 顶部安装有转轴8，转轴8的一端安装有单向离合器9，转轴8的另一端通过螺栓连接的方式 连接有套管12，单向离合器9的外侧安装有大皮带轮10，安装座5的下部中间安装有第一电 机6，第一电机6的输出轴上通过联轴器连接有小皮带轮7，大皮带轮10与小皮带轮7之间连 接有平皮带11，套管12内侧开有内螺纹，套管12内设有螺纹杆13，螺纹杆13与套管12螺纹配 合，螺纹杆13的一端焊接有螺母14，螺母14上焊接有固定杆15，固定杆15的一端设有连接杆 16，连接杆16的一端开有盲孔，固定杆15与盲孔配合，连接杆16的一端连接有压轮17，套管 12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16和压轮17均位于第二弧形块18的内侧。

还包括有导向杆19和导套20，第二弧形块18的左侧顶部和底部对称焊接有导向杆 19，第一弧形块4的顶部和底部对称焊接有导套20，导向杆19与导套20滑动配合。

还包括有摇把21，转轴8的前端通过键连接的方式连接有摇把21。

实施例4

一种给水工程用管道口的修复设备，如图1-4所示，包括有底座1、固定板2、液压缸 3、第一弧形块4、安装座5、第一电机6、小皮带轮7、转轴8、单向离合器9、大皮带轮10、平皮带 11、套管12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16、压轮17和第二弧形块18，底座1顶部左 侧通过螺栓连接的方式连接有固定板2，底座1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二弧 形块18和安装座5，安装座5位于第二弧形块18的前侧，固定板2的右侧面通过螺栓连接的方 式安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3的活塞杆上连接有第一弧形块4，第一弧形 块4的开口与第二弧形块18的开口左右对应，第一弧形块4与第二弧形块18配合，安装座5的 顶部安装有转轴8，转轴8的一端安装有单向离合器9，转轴8的另一端通过螺栓连接的方式 连接有套管12，单向离合器9的外侧安装有大皮带轮10，安装座5的下部中间安装有第一电 机6，第一电机6的输出轴上通过联轴器连接有小皮带轮7，大皮带轮10与小皮带轮7之间连 接有平皮带11，套管12内侧开有内螺纹，套管12内设有螺纹杆13，螺纹杆13与套管12螺纹配 合，螺纹杆13的一端焊接有螺母14，螺母14上焊接有固定杆15，固定杆15的一端设有连接杆 16，连接杆16的一端开有盲孔，固定杆15与盲孔配合，连接杆16的一端连接有压轮17，套管 12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16和压轮17均位于第二弧形块18的内侧。

还包括有导向杆19和导套20，第二弧形块18的左侧顶部和底部对称焊接有导向杆 19，第一弧形块4的顶部和底部对称焊接有导套20，导向杆19与导套20滑动配合。

还包括有摇把21，转轴8的前端通过键连接的方式连接有摇把21。

转轴8位于第二弧形块的圆心位置。

压轮17与连接杆16的一端通过丝扣连接的方式连接。

实施例5

一种给水工程用管道口的修复设备，如图1-4所示，包括有底座1、固定板2、液压缸 3、第一弧形块4、安装座5、第一电机6、小皮带轮7、转轴8、单向离合器9、大皮带轮10、平皮带 11、套管12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16、压轮17和第二弧形块18，底座1顶部左 侧通过螺栓连接的方式连接有固定板2，底座1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二弧 形块18和安装座5，安装座5位于第二弧形块18的前侧，固定板2的右侧面通过螺栓连接的方 式安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3的活塞杆上连接有第一弧形块4，第一弧形 块4的开口与第二弧形块18的开口左右对应，第一弧形块4与第二弧形块18配合，安装座5的 顶部安装有转轴8，转轴8的一端安装有单向离合器9，转轴8的另一端通过螺栓连接的方式 连接有套管12，单向离合器9的外侧安装有大皮带轮10，安装座5的下部中间安装有第一电 机6，第一电机6的输出轴上通过联轴器连接有小皮带轮7，大皮带轮10与小皮带轮7之间连 接有平皮带11，套管12内侧开有内螺纹，套管12内设有螺纹杆13，螺纹杆13与套管12螺纹配 合，螺纹杆13的一端焊接有螺母14，螺母14上焊接有固定杆15，固定杆15的一端设有连接杆 16，连接杆16的一端开有盲孔，固定杆15与盲孔配合，连接杆16的一端连接有压轮17，套管 12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16和压轮17均位于第二弧形块18的内侧。

还包括有导向杆19和导套20，第二弧形块18的左侧顶部和底部对称焊接有导向杆 19，第一弧形块4的顶部和底部对称焊接有导套20，导向杆19与导套20滑动配合。

还包括有摇把21，转轴8的前端通过键连接的方式连接有摇把21。

转轴8位于第二弧形块的圆心位置。

压轮17与连接杆16的一端通过丝扣连接的方式连接。

大皮带轮10与单向离合器9之间的连接为键连接。

螺母14中部开有通孔22。

实施例6

一种给水工程用管道口的修复设备，如图1-4所示，包括有底座1、固定板2、液压缸 3、第一弧形块4、安装座5、第一电机6、小皮带轮7、转轴8、单向离合器9、大皮带轮10、平皮带 11、套管12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16、压轮17和第二弧形块18，底座1顶部左 侧通过螺栓连接的方式连接有固定板2，底座1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二弧 形块18和安装座5，安装座5位于第二弧形块18的前侧，固定板2的右侧面通过螺栓连接的方 式安装有液压缸3，液压缸3呈水平设置，液压缸3的活塞杆上连接有第一弧形块4，第一弧形 块4的开口与第二弧形块18的开口左右对应，第一弧形块4与第二弧形块18配合，安装座5的 顶部安装有转轴8，转轴8的一端安装有单向离合器9，转轴8的另一端通过螺栓连接的方式 连接有套管12，单向离合器9的外侧安装有大皮带轮10，安装座5的下部中间安装有第一电 机6，第一电机6的输出轴上通过联轴器连接有小皮带轮7，大皮带轮10与小皮带轮7之间连 接有平皮带11，套管12内侧开有内螺纹，套管12内设有螺纹杆13，螺纹杆13与套管12螺纹配 合，螺纹杆13的一端焊接有螺母14，螺母14上焊接有固定杆15，固定杆15的一端设有连接杆 16，连接杆16的一端开有盲孔，固定杆15与盲孔配合，连接杆16的一端连接有压轮17，套管 12、螺纹杆13、螺母14、固定杆15、连接杆16和压轮17均位于第二弧形块18的内侧。

还包括有导向杆19和导套20，第二弧形块18的左侧顶部和底部对称焊接有导向杆 19，第一弧形块4的顶部和底部对称焊接有导套20，导向杆19与导套20滑动配合。

还包括有摇把21，转轴8的前端通过键连接的方式连接有摇把21。

转轴8位于第二弧形块的圆心位置。

压轮17与连接杆16的一端通过丝扣连接的方式连接。

大皮带轮10与单向离合器9之间的连接为键连接。

螺母14中部开有通孔22。

第一电机6为伺服电机。

第一弧形块4和第二弧形块18的材质均为Q235钢。

工作原理：起初，第二弧形块18和第一弧形块4分离，将管口变形后的管道置于第 二弧形块18内侧，并使变形管道的最长内径与第二弧形块18的开口处于同一方向上。启动 液压缸3伸长，第一弧形块4向左移动，并与第二弧形块18闭合，第一弧形块4将压力施加至 管道，迫使变形后的管道至圆形矫正，然后使用扳手卡在螺母14上，拧动螺母14，在螺纹杆 13和套筒的配合下，压轮17向管道方向移动，待压轮17与管道内壁紧密接触时，停止转动螺 母14。启动第一电机6转动，第一电机6转动小皮带轮7随之转动，小皮带轮7转动通过平皮带 11带动大皮带轮10转动，转轴8随之转动，转轴8转动带动套管12转动，压轮17沿管道内壁滚 动，在压轮17滚动时能够将管道进一步矫正。待压轮17在管道内壁滚动数圈后，关闭第一电 机6。使用扳手反向拧动螺母14，使压轮17与管道内壁分离。启动液压缸3缩短，第一弧形块4 与第二弧形块18分离，取出管道，如此就完成了对管口变形的管道进行矫正。

因为还包括有导向杆19和导套20，第二弧形块18的左侧顶部和底部对称焊接有导 向杆19，第一弧形块4的顶部和底部对称焊接有导套20，导向杆19与导套20滑动配合。导套 20和导向杆19能够固定第一弧形块4左右移动的轨迹，能使本发明工作时运行更加平稳，间 接提高了管道修复的效果。

因为还包括有摇把21，转轴8的前端通过键连接的方式连接有摇把21。当管道施工 地点没有电源时，可摇动摇把21，转轴8随之转动，压轮17在管道表面滚动将变形的管道进 行矫正。

因为转轴8位于第二弧形块的圆心位置。压轮17可以连续的矫正管道口。

因为螺母14中部开有通孔22，当施工地点没有扳手时，可用铁杆穿进通孔22内，通 过转动铁杆使螺母14转动，使使用更方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。