一种无铅低温烤花玻璃瓶的生产方法

一种无铅低温烤花玻璃瓶的生产方法

技术领域

本发明属于艺术玻璃制造领域，尤其涉及一种无铅低温烤花玻璃瓶的生产方法。

背景技术

我国玻璃瓶包装市场早已推出了印花玻璃瓶，这种将精美的图案与商标印制在玻璃瓶表面的产品已为众多企业所采用，印花玻璃瓶的图案所使用的玻璃釉虽已与玻璃融为一体，但其固有的玻璃特性也决定了其使用次数少，过多的重复使用会带来不利后果；而经由贴花的玻璃瓶则仅能使用一次，其图案即已不完整，这是由于其贴花材料经高温固化后所固有的不耐酸碱与抗冲洗特性所决定。随着科学技术的发展、消费趋势的变化，人们对玻璃制品的要求也越来越高，制造业则必须同步跟进，烤花玻璃器皿逐渐走进了人们的视野，其图像彩绚丽、永不退、相比印花玻璃器皿耐水、耐酒、耐磨、牢固度高、硬度高、高雅华丽，成为高档酒具、茶具、酒瓶及各类玻璃装饰品的首选。所谓烤花，是一种玻璃器皿的烤花工艺，主要包括贴花和烘烤工序，特点是该工艺将精美彩釉直接贴在吹制好的玻璃制品上，由传送带送入烘烤炉中，经升温、高温、降温等程序后，其最高温度一般在650℃左右，经过这一道工序后，彩图案才能固着于玻璃表面上，并显示出光泽，使颜料与玻璃面结合并固定下来，制成带有精美彩图案的玻璃制品。传统的烤花是以木炭为燃料，而现在使用的有煤气炉或电炉，煤气炉或电炉最大的优点是操作工艺大为简化，温度控制准确，产品质量大为提高。烤花有含铅和不含铅之分，无铅烤花比有铅烤花用来制作茶具、酒具、酒瓶、玻璃器皿更安全可靠，尤其是出口到欧洲市场的玻璃器皿，烤花时必需要求是无铅花纸，要对人体和环境无害无污染。玻璃瓶无铅花纸烤花时为了防止含铅物混入，应该注意：1.在印刷、烤花等工艺中，含铅的和不含铅的必需分开放，不能在一个库房；2.操作时印刷油墨及机器不在同一车间；3.玻璃器皿贴花后，天然晾干时也必需分开放；4.进入烘烤炉时，不得混烤，那样会通过高温度的空气对流，使含铅的产品污染到不含铅花纸图案的产品上；使用的贴纸分可撕膜水标贴与不撕膜水标贴，可撕膜水标贴在水转移贴花后即可撕去覆盖于图文上的封面膜层，只在承印物上留下图文，可得到直接在承印物上印刷的精美效果，烤花温度只需180-200℃；不撕膜水标贴转移贴花后无需揭膜，操作简便，但对原材料的质量要求较高，烤花温度需600℃以上，即可实现花纹细致、层次清晰、立体感强的贴花；本发明是一种无铅低温烤花玻璃瓶的生产方法，该方法首先要严格执行有铅无铅操作规定；并采用200℃以下的温度进行烤花，低温烘烤，将使操作难度大为降低，但必须使用可撕膜水标贴。本发明使用的原料为玻璃瓶、刮胶、油墨、稀释剂、网版、小膜底纸、可撕膜，使用的设备为制版机、花纸印刷机、转贴箱、燃气玻璃烤花炉、去膜箱。燃气玻璃烤花炉是烤花炉的一种，可用于玻璃酒瓶、玻璃酒具、玻璃茶具等日用玻璃、工艺玻璃的烤花，可大批量生产，炉膛有效体积：6立方米左右，台车式，使用温度为150℃-650℃之间且可调，控温方式为手动和自动调节，控温精度±3℃；烤花炉的内层为一圆形深筒状的大匣钵，上面配置一个稍呈鼓起状的匣钵盖，上有一酒盅大小的圆洞，用以察看火，烤烧时可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况，玻璃器皿随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊，又由模糊再转向清晰时，即可停止加温，并采取自然冷却法，冷却后即得成品。本发明除了可对玻璃瓶进行烤花外，还适用于玻璃杯、玻璃茶具、玻璃酒具以及其他玻璃制品的图案装饰，具有图像清晰度高、彩绚丽、不退、耐水、耐酒、耐磨、牢固度高，不含铅等有毒元素，环保、无污染，适合大规模生产，在200℃以下烤花，相比高温烤花可降低能源消耗，减小操作难度，提高生产效率，唯一的不足是可撕膜需人工揭膜，相对高温烤花工艺会消耗较多的人力。  

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种无铅低温烤花玻璃瓶的生产方法，该方法以玻璃瓶、刮胶、油墨、稀释剂、小膜底纸、可撕膜为原料，以制版机、花纸印刷机、转贴箱、燃气玻璃烤花炉、去膜箱为设备，通过制作图案、制版、晒版、显影、修版、花纸印刷、花纸浸泡、图案转贴、干燥、烤花、揭膜等工序来制得成品，该方法生产的烤花玻璃瓶做工精细、图像清晰度高、彩绚丽、不退、耐水、耐酒、耐磨、牢固度高，不含铅等有毒元素。 

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种工业化生产无铅低温烤花玻璃瓶的方法，其特征是由以下步骤构成：

（1）制版：将设计的玻璃瓶图案进行制版，然后将分制版图片原版上的图文网点用感光方式转移到印刷版材上，使得印刷版材的图文网点部位具有亲油墨性能，空白部位有亲水排斥油墨性能，然后干燥，干燥后对版面的不合格处进行修改。

（2）印刷：选用小膜花纸，小膜花纸是由底层的底纸、中间层的溶胶、表面的封面油组成的一种印刷花纸；用无铅稀释剂将刮胶、油墨和必需的颜料调磨成浆状以便印刷，要求调磨均匀，既可满足对彩的要求，又不黏稠塞网，根据需要选用合适的丝网及合适的网目，用调好的印料根据要求在小膜底纸上印刷所需图案，图案干燥后，在图案表面涂一层封面油，将图案连接在一起存放。

（3）转贴：使用时将花纸放入水中浸泡，约27-31 秒后，由封面油连接的整个图案会从底纸上剥离下来，将剥离下来的图案直接贴到玻璃瓶上，待干燥后将图案用可撕膜固定住。

（4）将已贴图案并被可撕膜固定的玻璃瓶用输送机送入燃气玻璃烤花炉，输入燃气燃烧控制燃气玻璃烤花炉内温度为185℃-195℃之间，可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况，玻璃器皿随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊，又由模糊再转向清晰时，即可停止加温，并采取自然冷却法，冷却后出料。

（5）将冷却后的玻璃瓶揭去可撕膜得到成品。

上述步骤（3）中所述的花纸浸泡时间为29秒。

上述步骤（4）中所述的燃气玻璃烤花炉的温度为190℃。

本发明的有益效果是：提供了一种批量生产无铅低温烤花玻璃瓶的方法，该方法具有工艺简单、生产成本低、无污染、适合工业化生产；产品无铅低温烤花玻璃瓶做工精细、图像清晰度高、彩绚丽、不退、耐水、耐酒、耐磨、牢固度高，不含铅等有毒元素。 

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。

实施例1

制版：将设计的玻璃瓶图案进行制版，然后将分制版图片原版上的图文网点用感光方式转移到印刷版材上，使得印刷版材的图文网点部位具有亲油墨性能，空白部位有亲水排斥油墨性能，然后干燥，干燥后对版面的不合格处进行修改。印刷：选用小膜花纸，小膜花纸是由底层的底纸、中间层的溶胶、表面的封面油组成的一种印刷花纸；用无铅稀释剂将刮胶、油墨和必需的颜料调磨成浆状以便印刷，要求调磨均匀，既可满足对彩的要求，又不黏稠塞网，根据需要选用合适的丝网及合适的网目，用调好的印料根据要求在小膜底纸上印刷所需图案，图案干燥后，在图案表面涂一层封面油，将图案连接在一起存放。

转贴：使用时将花纸放入水中浸泡，约27秒后，由封面油连接的整个图案会从底纸上剥离下来，将剥离下来的图案直接贴到玻璃瓶上，待干燥后将图案用可撕膜固定住。将已贴图案并被可撕膜固定的玻璃瓶用输送机送入燃气玻璃烤花炉，输入燃气燃烧控制燃气玻璃烤花炉内温度为195℃，可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况，玻璃器皿随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊，又由模糊再转向清晰时，即可停止加温，并采取自然冷却法，冷却后出料。将冷却后的玻璃瓶揭去可撕膜得到成品。

实施例2

制版：将设计的玻璃瓶图案进行制版，然后将分制版图片原版上的图文网点用感光方式转移到印刷版材上，使得印刷版材的图文网点部位具有亲油墨性能，空白部位有亲水排斥油墨性能，然后干燥，干燥后对版面的不合格处进行修改。印刷：选用小膜花纸，小膜花纸是由底层的底纸、中间层的溶胶、表面的封面油组成的一种印刷花纸；用无铅稀释剂将刮胶、油墨和必需的颜料调磨成浆状以便印刷，要求调磨均匀，既可满足对彩的要求，又不黏稠塞网，根据需要选用合适的丝网及合适的网目，用调好的印料根据要求在小膜底纸上印刷所需图案，图案干燥后，在图案表面涂一层封面油，将图案连接在一起存放。

转贴：使用时将花纸放入水中浸泡，约29 秒后，由封面油连接的整个图案会从底纸上剥离下来，将剥离下来的图案直接贴到玻璃瓶上，待干燥后将图案用可撕膜固定住。将已贴图案并被可撕膜固定的玻璃瓶用输送机送入燃气玻璃烤花炉，输入燃气燃烧控制燃气玻璃烤花炉内温度为190℃，可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况，玻璃器皿随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊，又由模糊再转向清晰时，即可停止加温，并采取自然冷却法，冷却后出料。将冷却后的玻璃瓶揭去可撕膜得到成品。

实施例3

制版：将设计的玻璃瓶图案进行制版，然后将分制版图片原版上的图文网点用感光方式转移到印刷版材上，使得印刷版材的图文网点部位具有亲油墨性能，空白部位有亲水排斥油墨性能，然后干燥，干燥后对版面的不合格处进行修改。印刷：选用小膜花纸，小膜花纸是由底层的底纸、中间层的溶胶、表面的封面油组成的一种印刷花纸；用无铅稀释剂将刮胶、油墨和必需的颜料调磨成浆状以便印刷，要求调磨均匀，既可满足对彩的要求，又不黏稠塞网，根据需要选用合适的丝网及合适的网目，用调好的印料根据要求在小膜底纸上印刷所需图案，图案干燥后，在图案表面涂一层封面油，将图案连接在一起存放。

转贴：使用时将花纸放入水中浸泡，约31 秒后，由封面油连接的整个图案会从底纸上剥离下来，将剥离下来的图案直接贴到玻璃瓶上，待干燥后将图案用可撕膜固定住。将已贴图案并被可撕膜固定的玻璃瓶用输送机送入燃气玻璃烤花炉，输入燃气燃烧控制燃气玻璃烤花炉内温度为185℃，可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况，玻璃器皿随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊，又由模糊再转向清晰时，即可停止加温，并采取自然冷却法，冷却后出料。将冷却后的玻璃瓶揭去可撕膜得到成品。