一种化工用炼制石油搅拌装置

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种化工用炼制石油搅拌装置。

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐液体，被称为“工业的血 液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，认为石油是古代海洋或湖泊 中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生。

石油炼制工业是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业。包括石油 炼厂、石油炼制的研究和设计机构等，石油炼厂中的主要生产装置通常有：原油蒸馏（常、减 压蒸馏）、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制 等，主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种 石油化工原料。

现有的石油炼制搅拌装置存在搅拌不均匀、无法过滤杂质、催化速度慢的缺点，因 此亟需研发一种搅拌均匀、能够过滤杂质、催化速度快的化工用炼制石油搅拌装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的石油炼制搅拌装置搅拌不均匀、无法过滤杂质、催化速度慢的 缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、能够过滤杂质、催化速度快的化工用 炼制石油搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工用炼制石油搅拌装置，包括有底 板、催化箱、盖板、混合装置、网板和搅拌装置，底板顶部设有催化箱，催化箱左侧顶部铰接 连接有盖板，催化箱内中部设有网板，催化箱上部设有混合装置，催化箱下部设有搅拌装 置。

优选地，混合装置包括有固定板、第一电机、主动轮、支杆、从动轮、搅拌辊和链带， 催化箱外部左右两侧对称设有固定板，固定板顶部设有第一电机，第一电机的输出轴上安 装有主动轮，催化箱内左右两侧上部对称设有支杆，支杆上安装有从动轮，从动轮后侧设有 搅拌辊，主动轮和从动轮之间连接有链带。

优选地，搅拌装置包括有竖板、第二电机、小带轮、皮带、大带轮、轴承座、转轴和螺 旋叶片，底板顶部左侧设有竖板，竖板右侧设有第二电机，第二电机的输出轴上连接有小带 轮，催化箱外右侧下部设有轴承座，轴承座左侧设有转轴，转轴上设有螺旋叶片，转轴催化 箱左侧下部开有通孔，转轴穿过通孔，转轴左端设有大带轮，小带轮和大带轮之间连接有皮 带。

优选地，还包括有卡紧装置，催化箱右侧顶部设有卡紧装置，卡紧装置包括有第一 弹簧、卡块和拨片，盖板底部右侧开有卡槽，催化箱右侧顶部开有凹槽，凹槽内底部设有第 一弹簧，第一弹簧顶端设有卡块，卡块与卡槽配合，催化箱右侧顶部竖直开有第一导孔，卡 块右侧设有拨片，拨片穿过第一导孔。

优选地，还包括有手摇杆、第二弹簧和钢珠，转轴左端设有手摇杆，转轴中部均匀 间隔设有第二弹簧，第二弹簧尾端连接有钢珠。

优选地，还包括有导流装置，导流装置包括有电动推杆、挡板、导流板和收集箱，催 化箱内右侧上部设有电动推杆，电动推杆底端设有挡板，催化箱右侧中部开有第二导孔，挡 板与第二导孔配合，第二导孔下部设有导流板，底板顶部右侧设有收集箱，导流板下端位于 收集箱左上方。

优选地，还包括有出料管、阀门和万向轮，催化箱底部中间设有出料管，出料管上 设有阀门，底板底部设有万向轮。

优选地，螺旋叶片的材质为不锈钢。

优选地，催化箱的形状为长方体。

工作原理：炼制石油需要催化裂化时，首先将原油加入到催化箱内，然后加入一定 量的催化剂，与此同时启动混合装置工作，对原油和催化剂进行初步混合，大块的杂质留在 网板上，经初步混合的原油流入到催化箱底部，然后启动搅拌装置进行搅拌，搅拌完成后， 控制混合装置和搅拌装置停止工作，即可使原油和催化剂进行充分混合。

因为混合装置包括有固定板、第一电机、主动轮、支杆、从动轮、搅拌辊和链带，催 化箱外部左右两侧对称设有固定板，固定板顶部设有第一电机，第一电机的输出轴上安装 有主动轮，催化箱内左右两侧上部对称设有支杆，支杆上安装有从动轮，从动轮后侧设有搅 拌辊，主动轮和从动轮之间连接有链带。启动第一电机旋转，带动主动轮旋转，通过链带带 动从动轮旋转，进而带动搅拌辊旋转，左右两个搅拌辊对原油和催化剂进行初步的搅拌。

因为搅拌装置包括有竖板、第二电机、小带轮、皮带、大带轮、轴承座、转轴和螺旋 叶片，底板顶部左侧设有竖板，竖板右侧设有第二电机，第二电机的输出轴上连接有小带 轮，催化箱外右侧下部设有轴承座，轴承座左侧设有转轴，转轴上设有螺旋叶片，转轴催化 箱左侧下部开有通孔，转轴穿过通孔，转轴左端设有大带轮，小带轮和大带轮之间连接有皮 带。原油和催化剂流入到催化箱底部时，启动第二电机旋转，带动小带轮旋转，通过皮带带 动大带轮旋转，进而带动转轴旋转，螺旋叶片随之旋转即可对原油和催化剂进行搅拌混合， 加快催化速率。

因为还包括有卡紧装置，催化箱右侧顶部设有卡紧装置，卡紧装置包括有第一弹 簧、卡块和拨片，盖板底部右侧开有卡槽，催化箱右侧顶部开有凹槽，凹槽内底部设有第一 弹簧，第一弹簧顶端设有卡块，卡块与卡槽配合，催化箱右侧顶部竖直开有第一导孔，卡块 右侧设有拨片，拨片穿过第一导孔。当需要打开盖板时，人工向下拨动拨片，带动卡块向下 移动，第一弹簧被压缩，盖板不再被卡住即可打开，当盖板盖住时，卡块伸入到卡槽，卡块将 盖板固定，防止石油溅出。

因为还包括有手摇杆、第二弹簧和钢珠，转轴左端设有手摇杆，转轴中部均匀间隔 设有第二弹簧，第二弹簧尾端连接有钢珠。当没有电时，可以人工转动手摇杆，带动转轴旋 转，进而带动螺旋叶片旋转，第二弹簧和钢珠随之旋转，第二弹簧伸缩运动，带动钢珠不断 甩动，时原油和催化剂搅拌更加均匀。

因为还包括有导流装置，导流装置包括有电动推杆、挡板、导流板和收集箱，催化 箱内右侧上部设有电动推杆，电动推杆底端设有挡板，催化箱右侧中部开有第二导孔，挡板 与第二导孔配合，第二导孔下部设有导流板，底板顶部右侧设有收集箱，导流板下端位于收 集箱左上方。当网板上的杂质过多时，控制电动推杆缩短，带动挡板向上移动，然后工作人 员使杂质通过第二导孔，最后从导流板流入到收集箱内。

因为还包括有出料管、阀门和万向轮，催化箱底部中间设有出料管，出料管上设有 阀门，底板底部设有万向轮。当原油催化完成后，可以打开阀门，使原油从出料管流出，万向 轮可以使本装置随意移动，省时省力。

（3）有益效果

本发明达到了搅拌均匀、能够过滤杂质、催化速度快的效果，本装置首先利用搅拌辊对 原油和催化剂进行初步的混合，然后通过网板过滤杂质，再利用搅拌装置对原油和催化剂 进行搅拌，充分催化混合。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图3为本发明卡紧装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明底板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-催化箱，3-盖板，4-混合装置，41-固定板，42-第一电 机，43-主动轮，44-支杆，45-从动轮，46-搅拌辊，47-链带，5-网板，6-搅拌装置，61-竖板， 62-第二电机，63-小带轮，64-皮带，65-大带轮，66-通孔，67-轴承座，68-转轴，69-螺旋叶 片，7-卡紧装置，71-卡槽，72-凹槽，73-第一弹簧，74-卡块，75-第一导孔，76-拨片，8-手摇 杆，9-第二弹簧，10-钢珠，11-导流装置，111-第二导孔，112-电动推杆，113-挡板，114-导流 板，115-收集箱，12-出料管，13-阀门，14-万向轮。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种化工用炼制石油搅拌装置，如图1-6所示，包括有底板1、催化箱2、盖板3、混合装置 4、网板5和搅拌装置6，底板1顶部设有催化箱2，催化箱2左侧顶部铰接连接有盖板3，催化箱 2内中部设有网板5，催化箱2上部设有混合装置4，催化箱2下部设有搅拌装置6。

实施例2

一种化工用炼制石油搅拌装置，如图1-6所示，包括有底板1、催化箱2、盖板3、混合装置 4、网板5和搅拌装置6，底板1顶部设有催化箱2，催化箱2左侧顶部铰接连接有盖板3，催化箱 2内中部设有网板5，催化箱2上部设有混合装置4，催化箱2下部设有搅拌装置6。

混合装置4包括有固定板41、第一电机42、主动轮43、支杆44、从动轮45、搅拌辊46 和链带47，催化箱2外部左右两侧对称设有固定板41，固定板41顶部设有第一电机42，第一 电机42的输出轴上安装有主动轮43，催化箱2内左右两侧上部对称设有支杆44，支杆44上安 装有从动轮45，从动轮45后侧设有搅拌辊46，主动轮43和从动轮45之间连接有链带47。

实施例3

一种化工用炼制石油搅拌装置，如图1-6所示，包括有底板1、催化箱2、盖板3、混合装置 4、网板5和搅拌装置6，底板1顶部设有催化箱2，催化箱2左侧顶部铰接连接有盖板3，催化箱 2内中部设有网板5，催化箱2上部设有混合装置4，催化箱2下部设有搅拌装置6。

混合装置4包括有固定板41、第一电机42、主动轮43、支杆44、从动轮45、搅拌辊46 和链带47，催化箱2外部左右两侧对称设有固定板41，固定板41顶部设有第一电机42，第一 电机42的输出轴上安装有主动轮43，催化箱2内左右两侧上部对称设有支杆44，支杆44上安 装有从动轮45，从动轮45后侧设有搅拌辊46，主动轮43和从动轮45之间连接有链带47。

搅拌装置6包括有竖板61、第二电机62、小带轮63、皮带64、大带轮65、轴承座67、转 轴68和螺旋叶片69，底板1顶部左侧设有竖板61，竖板61右侧设有第二电机62，第二电机62 的输出轴上连接有小带轮63，催化箱2外右侧下部设有轴承座67，轴承座67左侧设有转轴 68，转轴68上设有螺旋叶片69，转轴68催化箱2左侧下部开有通孔66，转轴68穿过通孔66，转 轴68左端设有大带轮65，小带轮63和大带轮65之间连接有皮带64。

实施例4

一种化工用炼制石油搅拌装置，如图1-6所示，包括有底板1、催化箱2、盖板3、混合装置 4、网板5和搅拌装置6，底板1顶部设有催化箱2，催化箱2左侧顶部铰接连接有盖板3，催化箱 2内中部设有网板5，催化箱2上部设有混合装置4，催化箱2下部设有搅拌装置6。

混合装置4包括有固定板41、第一电机42、主动轮43、支杆44、从动轮45、搅拌辊46 和链带47，催化箱2外部左右两侧对称设有固定板41，固定板41顶部设有第一电机42，第一 电机42的输出轴上安装有主动轮43，催化箱2内左右两侧上部对称设有支杆44，支杆44上安 装有从动轮45，从动轮45后侧设有搅拌辊46，主动轮43和从动轮45之间连接有链带47。

搅拌装置6包括有竖板61、第二电机62、小带轮63、皮带64、大带轮65、轴承座67、转 轴68和螺旋叶片69，底板1顶部左侧设有竖板61，竖板61右侧设有第二电机62，第二电机62 的输出轴上连接有小带轮63，催化箱2外右侧下部设有轴承座67，轴承座67左侧设有转轴 68，转轴68上设有螺旋叶片69，转轴68催化箱2左侧下部开有通孔66，转轴68穿过通孔66，转 轴68左端设有大带轮65，小带轮63和大带轮65之间连接有皮带64。

还包括有卡紧装置7，催化箱2右侧顶部设有卡紧装置7，卡紧装置7包括有第一弹 簧73、卡块74和拨片76，盖板3底部右侧开有卡槽71，催化箱2右侧顶部开有凹槽72，凹槽72 内底部设有第一弹簧73，第一弹簧73顶端设有卡块74，卡块74与卡槽71配合，催化箱2右侧 顶部竖直开有第一导孔75，卡块74右侧设有拨片76，拨片76穿过第一导孔75。

还包括有手摇杆8、第二弹簧9和钢珠10，转轴68左端设有手摇杆8，转轴68中部均 匀间隔设有第二弹簧9，第二弹簧9尾端连接有钢珠10。

还包括有导流装置11，导流装置11包括有电动推杆112、挡板113、导流板114和收 集箱115，催化箱2内右侧上部设有电动推杆112，电动推杆112底端设有挡板113，催化箱2右 侧中部开有第二导孔111，挡板113与第二导孔111配合，第二导孔111下部设有导流板114， 底板1顶部右侧设有收集箱115，导流板114下端位于收集箱115左上方。

还包括有出料管12、阀门13和万向轮14，催化箱2底部中间设有出料管12，出料管 12上设有阀门13，底板1底部设有万向轮14。

螺旋叶片69的材质为不锈钢。

催化箱2的形状为长方体。

工作原理：炼制石油需要催化裂化时，首先将原油加入到催化箱2内，然后加入一 定量的催化剂，与此同时启动混合装置4工作，对原油和催化剂进行初步混合，大块的杂质 留在网板5上，经初步混合的原油流入到催化箱2底部，然后启动搅拌装置6进行搅拌，搅拌 完成后，控制混合装置4和搅拌装置6停止工作，即可使原油和催化剂进行充分混合。

因为混合装置4包括有固定板41、第一电机42、主动轮43、支杆44、从动轮45、搅拌 辊46和链带47，催化箱2外部左右两侧对称设有固定板41，固定板41顶部设有第一电机42， 第一电机42的输出轴上安装有主动轮43，催化箱2内左右两侧上部对称设有支杆44，支杆44 上安装有从动轮45，从动轮45后侧设有搅拌辊46，主动轮43和从动轮45之间连接有链带47。 启动第一电机42旋转，带动主动轮43旋转，通过链带47带动从动轮45旋转，进而带动搅拌辊 46旋转，左右两个搅拌辊46对原油和催化剂进行初步的搅拌。

因为搅拌装置6包括有竖板61、第二电机62、小带轮63、皮带64、大带轮65、轴承座 67、转轴68和螺旋叶片69，底板1顶部左侧设有竖板61，竖板61右侧设有第二电机62，第二电 机62的输出轴上连接有小带轮63，催化箱2外右侧下部设有轴承座67，轴承座67左侧设有转 轴68，转轴68上设有螺旋叶片69，转轴68催化箱2左侧下部开有通孔66，转轴68穿过通孔66， 转轴68左端设有大带轮65，小带轮63和大带轮65之间连接有皮带64。原油和催化剂流入到 催化箱2底部时，启动第二电机62旋转，带动小带轮63旋转，通过皮带64带动大带轮65旋转， 进而带动转轴68旋转，螺旋叶片69随之旋转即可对原油和催化剂进行搅拌混合，加快催化 速率。

因为还包括有卡紧装置7，催化箱2右侧顶部设有卡紧装置7，卡紧装置7包括有第 一弹簧73、卡块74和拨片76，盖板3底部右侧开有卡槽71，催化箱2右侧顶部开有凹槽72，凹 槽72内底部设有第一弹簧73，第一弹簧73顶端设有卡块74，卡块74与卡槽71配合，催化箱2 右侧顶部竖直开有第一导孔75，卡块74右侧设有拨片76，拨片76穿过第一导孔75。当需要打 开盖板3时，人工向下拨动拨片76，带动卡块74向下移动，第一弹簧73被压缩，盖板3不再被 卡住即可打开，当盖板3盖住时，卡块74伸入到卡槽71，卡块74将盖板3固定，防止石油溅出。

因为还包括有手摇杆8、第二弹簧9和钢珠10，转轴68左端设有手摇杆8，转轴68中 部均匀间隔设有第二弹簧9，第二弹簧9尾端连接有钢珠10。当没有电时，可以人工转动手摇 杆8，带动转轴68旋转，进而带动螺旋叶片69旋转，第二弹簧9和钢珠10随之旋转，第二弹簧9 伸缩运动，带动钢珠10不断甩动，时原油和催化剂搅拌更加均匀。

因为还包括有导流装置11，导流装置11包括有电动推杆112、挡板113、导流板114 和收集箱115，催化箱2内右侧上部设有电动推杆112，电动推杆112底端设有挡板113，催化 箱2右侧中部开有第二导孔111，挡板113与第二导孔111配合，第二导孔111下部设有导流板 114，底板1顶部右侧设有收集箱115，导流板114下端位于收集箱115左上方。当网板5上的杂 质过多时，控制电动推杆112缩短，带动挡板113向上移动，然后工作人员使杂质通过第二导 孔111，最后从导流板114流入到收集箱115内。

因为还包括有出料管12、阀门13和万向轮14，催化箱2底部中间设有出料管12，出 料管12上设有阀门13，底板1底部设有万向轮14。当原油催化完成后，可以打开阀门13，使原 油从出料管12流出，万向轮14可以使本装置随意移动，省时省力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。