一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型萃取装置

本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型 萃取装置。

硫酸镍有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变 体，前者为蓝四方结晶，后者为绿单斜结晶。加热至103°C时失去六个结晶水。易溶于 水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水。萃取，又称溶剂萃取或液液萃取， 亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利 用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂 内转移到另外一种溶剂中的方法。节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样 数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数 量相等质量更好的产品。节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可 以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。节能是我国可持续 发展的一项长远发展战略，是我国的基本国策。广义的讲，节能是指除狭义节能内容之外的 节能方法，如节约原材料消耗，提高产品质量、劳动生产率、减少人力消耗、提高能源利用效 率等。狭义的讲，节能是指节约煤炭、石油、电力、天然气等能源。

现有的从废旧电池中提取硫酸镍用萃取装置，通常采用传统的结构，需要通过机 器动力对混合液进行混合搅拌，能源消耗严重，容易对环境造成污染，不但加大了企业的成 本支出，也不利于企业的生产和发展。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的从废旧电池中提取硫酸镍用萃取装置，通常采用传统的结构， 需要通过机器动力对混合液进行混合搅拌，能源消耗严重的缺点，本发明要解决的技术问 题是提供一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型萃取装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能 型萃取装置，包括有左萃取装置、右萃取装置和晃动混合装置；在左萃取装置的右侧设置有 晃动混合装置，在晃动混合装置的右侧设置有右萃取装置，左萃取装置与右萃取装置为对 称式设置。

优选地，左萃取装置包括有左萃取罐、左进液管、左上阀门、左出液管、左下阀门、 左下螺旋弹簧和左收液缸；在左萃取罐的上方设置有左进液管，左进液管与左萃取罐相连 接，在左进液管上设置有左上阀门；在左萃取罐的左侧设置有左出液管，左出液管与左萃取 罐的左下斜壁相连接，在左出液管上设置有左下阀门；在左萃取罐的下方设置有左下螺旋 弹簧，左萃取罐与左下螺旋弹簧相连接；在左萃取罐的下方设置有左收液缸，左收液缸设置 在左出液管的下方。

优选地，右萃取装置包括有右萃取罐、右进液管、右上阀门、右出液管、右下阀门、 右下螺旋弹簧和右收液缸；在右萃取罐的上方设置有右进液管，右进液管与右萃取罐相连 接，在右进液管上设置有右上阀门；在右萃取罐的右侧设置有右出液管，右出液管与右萃取 罐的右下斜壁相连接，在右出液管上设置有右下阀门；在右萃取罐的下方设置有右下螺旋 弹簧，右萃取罐与右下螺旋弹簧相连接；在右萃取罐的下方设置有右收液缸，右收液缸设置 在右出液管的下方。

优选地，晃动混合装置包括有右固定环、底座、支撑杆、凹形连接架、横杆、左拉绳、 左挂钩、左固定环、右拉绳和右挂钩；右固定环设置在底座的上方，右固定环与底座的右端 顶部设置为固定连接；在底座的上方设置有支撑杆，支撑杆与底座设置为垂直式固定连接； 在支撑杆的上方设置有凹形连接架，凹形连接架与支撑杆设置为固定连接；在凹形连接架 内设置有横杆，横杆的中间部位通过轴与凹形连接架设置为转动连接；横杆设置在左萃取 罐与右萃取罐之间，横杆的左端与左萃取罐设置为固定连接，横杆的右端与右萃取罐设置 为固定连接；在横杆的下方设置有左拉绳，左拉绳与横杆相连接，左拉绳设置在支撑杆的左 侧，在左拉绳的下方设置有左挂钩，左拉绳与左挂钩相连接；在左挂钩的下方设置有左固定 环，左挂钩与左固定环设置为活动连接；左固定环设置在底座的上方，左固定环与底座的左 端顶部设置为固定连接，左固定环与右固定环为对称式设置；在右固定环的上方设置有右 挂钩，右挂钩与右固定环设置为活动连接；在右挂钩的上方设置有右拉绳，右挂钩与右拉绳 相连接，右拉绳设置在支撑杆的右侧，右拉绳设置在横杆的下方，右拉绳与横杆相连接。

优选地，还包括有配重装置，配重装置设置在左萃取装置与右萃取装置之间，配重 装置设置在晃动混合装置的上方，配重装置包括有左挡板、导向杆、左上螺旋弹簧、球体、右 上螺旋弹簧和右挡板；左挡板设在横杆的上方，左挡板与横杆设置为垂直式固定连接；在左 挡板的右侧设置有导向杆，左挡板与导向杆设置为固定连接；在导向杆上套有左上螺旋弹 簧，左上螺旋弹簧的左端与左挡板设置为固定连接；在左上螺旋弹簧的右侧设置有球体，在 球体上设置有通孔，球体通过通孔套在导向杆上，球体与导向杆设置为活动连接，球体与左 上螺旋弹簧设置为活动连接；在球体的右侧设置有右上螺旋弹簧，右上螺旋弹簧套在导向 杆上，球体与右上螺旋弹簧设置为活动连接；在右上螺旋弹簧的右侧设置有右挡板，右上螺 旋弹簧的右端与右挡板设置为固定连接；右挡板设置在横杆的上方，右挡板与横杆设置为 垂直式固定连接。

优选地，还包括有右气缸、右托盘、左气缸和左托盘；在右气缸的左侧设置有右托 盘，右气缸与右托盘相连接，右托盘设置在右收液缸的下方，右收液缸与右托盘设置为活动 连接，在左气缸的右侧设置有左托盘，左气缸与左托盘相连接，左托盘设置在左收液缸的下 方，左收液缸与左托盘设置为活动连接。

优选地，右气缸和左气缸的缸径设置为30-50mm，右气缸和左气缸的行程设置为3- 8m。

工作原理：在本装置中，因为包括有左萃取装置、右萃取装置和晃动混合装置；在 左萃取装置的右侧设置有晃动混合装置，在晃动混合装置的右侧设置有右萃取装置，左萃 取装置与右萃取装置为对称式设置，所以工作人员能够预先将含有硫酸镍的溶液和萃取剂 溶液都加入到左萃取装置内，然后工作人员再将含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶液都加入到 右萃取装置内，再利用晃动混合装置对左萃取装置和右萃取装置内的混合液进行上下晃动 混合，只需人工少许辅助，不消耗能源，在满足混合搅拌的要求下，达到了节能的目的。

因为左萃取装置包括有左萃取罐、左进液管、左上阀门、左出液管、左下阀门、左下 螺旋弹簧和左收液缸，所以工作人员能够打开左上阀门，然后先将含有硫酸镍的溶液通过 左进液管加入到左萃取罐内，然后再将萃取剂溶液加入到左萃取罐内，工作人员再关闭左 上阀门。当含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶液在左萃取罐内混合反应完毕后，工作人员可以 打开左下阀门通过左出液管将反应后的溶液分别排出到左收液缸内，设置在左萃取罐底部 的左下螺旋弹簧能够为左萃取罐提供弹性支撑，辅助左萃取罐进行上下晃动。

因为右萃取装置包括有右萃取罐、右进液管、右上阀门、右出液管、右下阀门、右下 螺旋弹簧和右收液缸，所以工作人员能够打开右上阀门，然后先将含有硫酸镍的溶液通过 右进液管加入到右萃取罐内，然后再将萃取剂溶液加入到右萃取罐内，工作人员再关闭右 上阀门。当含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶液在右萃取罐内混合反应完毕后，工作人员可以 打开右下阀门通过右出液管将反应后的溶液分别排出到右收液缸内，设置在右萃取罐底部 的右下螺旋弹簧能够为右萃取罐提供弹性支撑，辅助右萃取罐进行上下晃动。

因为晃动混合装置包括有右固定环、底座、支撑杆、凹形连接架、横杆、左拉绳、左 挂钩、左固定环、右拉绳和右挂钩，所以当工作人员分别在左萃取罐和右萃取罐内加入好相 同量的混合液后，工作人员对左萃取罐或右萃取罐施加一定的力，带动左萃取罐或右萃取 罐进行上下运动，左萃取罐和右萃取罐内的混合液在上下运动中被混合搅拌，开始进行反 应。当左萃取罐或右萃取罐运动到下方，左下螺旋弹簧或右下螺旋弹簧触底开始反弹，分别 带动左萃取罐或右萃取罐进行弹跳运动，从而分别带动右萃取罐或左萃取罐进行反向运 动，并通过凹形连接架与横杆的配合，不断的进行上下运动，从而对右萃取罐和左萃取罐内 的混合液进行更好的晃动混合，无需电机带动搅拌桨进行搅拌，结构独特，节能能源，为企 业节省了大笔的开支。当对右萃取罐和左萃取罐晃动一定的时间后，工作人员可以分别将 左挂钩或右挂钩挂在左固定环或右固定环上，从而对右萃取罐和左萃取罐内的混合液静置 一定的时间，含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被萃取剂溶液中的萃取剂吸收，传质过程完毕 后，含有硫酸镍的萃取液与失去硫酸镍的萃余液形成明显的上下分层，然后工作人员再分 别将其排出处理即可。

因为还包括有配重装置，配重装置设置在左萃取装置与右萃取装置之间，配重装 置设置在晃动混合装置的上方，配重装置包括有左挡板、导向杆、左上螺旋弹簧、球体、右上 螺旋弹簧和右挡板，所以在晃动混合装置对左萃取装置和右萃取装置晃动的过程中，球体 在左上螺旋弹簧和右上螺旋弹簧的弹力作用下，能够分别对左萃取装置或右萃取装置施加 压力，分别增加左萃取装置或右萃取装置的配重，提供对左萃取装置和右萃取装置的晃动 效果，提高混合反应效率。

因为还包括有右气缸、右托盘、左气缸和左托盘，右气缸与右托盘相连接，右收液 缸与右托盘设置为活动连接，左气缸与左托盘相连接，左收液缸与左托盘设置为活动连接， 所以工作人员能够分别启动右气缸和左气缸进行动作，右气缸能够带动右托盘和右收液缸 进行左右运动，并把右收液缸带动到需要的位置，左气缸能够带动左托盘和左收液缸进行 左右运动，并把左收液缸带动到需要的位置。

因为右气缸和左气缸的缸径设置为30-50mm，右气缸和左气缸的行程设置为3-8m， 所以本装置运动平稳可靠，节省人力，应用范围广。

（3）有益效果

本发明所提供的一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型萃取装置，具有独特的结 构，能够通过两个萃取装置的相对运动，对混合液进行混合搅拌，只需工人进行极少的辅 助，无需采用机器动力进行搅拌，节省能源，不会对周围环境造成污染，结构简单，操作方 便，易于维护维修。

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的左萃取装置和右萃取装置的主视图结构示意图。

图3为本发明的右气缸的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-左萃取装置，2-右萃取装置，3-晃动混合装置，4-配重装置，5- 右气缸，6-右托盘，7-左气缸，8-左托盘，11-左萃取罐，12-左进液管，13-左上阀门，14-左出 液管，15-左下阀门，16-左下螺旋弹簧，17-左收液缸，21-右萃取罐，22-右进液管，23-右上 阀门，24-右出液管，25-右下阀门，26-右下螺旋弹簧，27-右收液缸，30-右固定环，31-底座， 32-支撑杆，33-凹形连接架，34-横杆，35-左拉绳，36-左挂钩，37-左固定环，38-右拉绳，39- 右挂钩，41-左挡板，42-导向杆，43-左上螺旋弹簧，44-球体，45-右上螺旋弹簧，46-右挡板。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型萃取装置，如图1-3所示，包括有左萃取装 置1、右萃取装置2和晃动混合装置3；在左萃取装置1的右侧设置有晃动混合装置3，在晃动 混合装置3的右侧设置有右萃取装置2，左萃取装置1与右萃取装置2为对称式设置。

实施例2

一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型萃取装置，如图1-3所示，包括有左萃取装 置1、右萃取装置2和晃动混合装置3；在左萃取装置1的右侧设置有晃动混合装置3，在晃动 混合装置3的右侧设置有右萃取装置2，左萃取装置1与右萃取装置2为对称式设置。

左萃取装置1包括有左萃取罐11、左进液管12、左上阀门13、左出液管14、左下阀门 15、左下螺旋弹簧16和左收液缸17；在左萃取罐11的上方设置有左进液管12，左进液管12与 左萃取罐11相连接，在左进液管12上设置有左上阀门13；在左萃取罐11的左侧设置有左出 液管14，左出液管14与左萃取罐11的左下斜壁相连接，在左出液管14上设置有左下阀门15； 在左萃取罐11的下方设置有左下螺旋弹簧16，左萃取罐11与左下螺旋弹簧16相连接；在左 萃取罐11的下方设置有左收液缸17，左收液缸17设置在左出液管14的下方。

实施例3

一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型萃取装置，如图1-3所示，包括有左萃取装 置1、右萃取装置2和晃动混合装置3；在左萃取装置1的右侧设置有晃动混合装置3，在晃动 混合装置3的右侧设置有右萃取装置2，左萃取装置1与右萃取装置2为对称式设置。

左萃取装置1包括有左萃取罐11、左进液管12、左上阀门13、左出液管14、左下阀门 15、左下螺旋弹簧16和左收液缸17；在左萃取罐11的上方设置有左进液管12，左进液管12与 左萃取罐11相连接，在左进液管12上设置有左上阀门13；在左萃取罐11的左侧设置有左出 液管14，左出液管14与左萃取罐11的左下斜壁相连接，在左出液管14上设置有左下阀门15； 在左萃取罐11的下方设置有左下螺旋弹簧16，左萃取罐11与左下螺旋弹簧16相连接；在左 萃取罐11的下方设置有左收液缸17，左收液缸17设置在左出液管14的下方。

右萃取装置2包括有右萃取罐21、右进液管22、右上阀门23、右出液管24、右下阀门 25、右下螺旋弹簧26和右收液缸27；在右萃取罐21的上方设置有右进液管22，右进液管22与 右萃取罐21相连接，在右进液管22上设置有右上阀门23；在右萃取罐21的右侧设置有右出 液管24，右出液管24与右萃取罐21的右下斜壁相连接，在右出液管24上设置有右下阀门25； 在右萃取罐21的下方设置有右下螺旋弹簧26，右萃取罐21与右下螺旋弹簧26相连接；在右 萃取罐21的下方设置有右收液缸27，右收液缸27设置在右出液管24的下方。

实施例4

一种从废旧电池中提取硫酸镍用新式节能型萃取装置，如图1-3所示，包括有左萃取装 置1、右萃取装置2和晃动混合装置3；在左萃取装置1的右侧设置有晃动混合装置3，在晃动 混合装置3的右侧设置有右萃取装置2，左萃取装置1与右萃取装置2为对称式设置。

左萃取装置1包括有左萃取罐11、左进液管12、左上阀门13、左出液管14、左下阀门 15、左下螺旋弹簧16和左收液缸17；在左萃取罐11的上方设置有左进液管12，左进液管12与 左萃取罐11相连接，在左进液管12上设置有左上阀门13；在左萃取罐11的左侧设置有左出 液管14，左出液管14与左萃取罐11的左下斜壁相连接，在左出液管14上设置有左下阀门15； 在左萃取罐11的下方设置有左下螺旋弹簧16，左萃取罐11与左下螺旋弹簧16相连接；在左 萃取罐11的下方设置有左收液缸17，左收液缸17设置在左出液管14的下方。

右萃取装置2包括有右萃取罐21、右进液管22、右上阀门23、右出液管24、右下阀门 25、右下螺旋弹簧26和右收液缸27；在右萃取罐21的上方设置有右进液管22，右进液管22与 右萃取罐21相连接，在右进液管22上设置有右上阀门23；在右萃取罐21的右侧设置有右出 液管24，右出液管24与右萃取罐21的右下斜壁相连接，在右出液管24上设置有右下阀门25； 在右萃取罐21的下方设置有右下螺旋弹簧26，右萃取罐21与右下螺旋弹簧26相连接；在右 萃取罐21的下方设置有右收液缸27，右收液缸27设置在右出液管24的下方。

晃动混合装置3包括有右固定环30、底座31、支撑杆32、凹形连接架33、横杆34、左 拉绳35、左挂钩36、左固定环37、右拉绳38和右挂钩39；右固定环30设置在底座31的上方，右 固定环30与底座31的右端顶部设置为固定连接；在底座31的上方设置有支撑杆32，支撑杆 32与底座31设置为垂直式固定连接；在支撑杆32的上方设置有凹形连接架33，凹形连接架 33与支撑杆32设置为固定连接；在凹形连接架33内设置有横杆34，横杆34的中间部位通过 轴与凹形连接架33设置为转动连接；横杆34设置在左萃取罐11与右萃取罐21之间，横杆34 的左端与左萃取罐11设置为固定连接，横杆34的右端与右萃取罐21设置为固定连接；在横 杆34的下方设置有左拉绳35，左拉绳35与横杆34相连接，左拉绳35设置在支撑杆32的左侧， 在左拉绳35的下方设置有左挂钩36，左拉绳35与左挂钩36相连接；在左挂钩36的下方设置 有左固定环37，左挂钩36与左固定环37设置为活动连接；左固定环37设置在底座31的上方， 左固定环37与底座31的左端顶部设置为固定连接，左固定环37与右固定环30为对称式设 置；在右固定环30的上方设置有右挂钩39，右挂钩39与右固定环30设置为活动连接；在右挂 钩39的上方设置有右拉绳38，右挂钩39与右拉绳38相连接，右拉绳38设置在支撑杆32的右 侧，右拉绳38设置在横杆34的下方，右拉绳38与横杆34相连接。

还包括有配重装置4，配重装置4设置在左萃取装置1与右萃取装置2之间，配重装 置4设置在晃动混合装置3的上方，配重装置4包括有左挡板41、导向杆42、左上螺旋弹簧43、 球体44、右上螺旋弹簧45和右挡板46；左挡板41设在横杆34的上方，左挡板41与横杆34设置 为垂直式固定连接；在左挡板41的右侧设置有导向杆42，左挡板41与导向杆42设置为固定 连接；在导向杆42上套有左上螺旋弹簧43，左上螺旋弹簧43的左端与左挡板41设置为固定 连接；在左上螺旋弹簧43的右侧设置有球体44，在球体44上设置有通孔，球体44通过通孔套 在导向杆42上，球体44与导向杆42设置为活动连接，球体44与左上螺旋弹簧43设置为活动 连接；在球体44的右侧设置有右上螺旋弹簧45，右上螺旋弹簧45套在导向杆42上，球体44与 右上螺旋弹簧45设置为活动连接；在右上螺旋弹簧45的右侧设置有右挡板46，右上螺旋弹 簧45的右端与右挡板46设置为固定连接；右挡板46设置在横杆34的上方，右挡板46与横杆 34设置为垂直式固定连接。

还包括有右气缸5、右托盘6、左气缸7和左托盘8；在右气缸5的左侧设置有右托盘 6，右气缸5与右托盘6相连接，右托盘6设置在右收液缸27的下方，右收液缸27与右托盘6设 置为活动连接，在左气缸7的右侧设置有左托盘8，左气缸7与左托盘8相连接，左托盘8设置 在左收液缸17的下方，左收液缸17与左托盘8设置为活动连接。

右气缸5和左气缸7的缸径设置为30-50mm，右气缸5和左气缸7的行程设置为3-8m。

工作原理：在本装置中，因为包括有左萃取装置1、右萃取装置2和晃动混合装置3； 在左萃取装置1的右侧设置有晃动混合装置3，在晃动混合装置3的右侧设置有右萃取装置 2，左萃取装置1与右萃取装置2为对称式设置，所以工作人员能够预先将含有硫酸镍的溶液 和萃取剂溶液都加入到左萃取装置1内，然后工作人员再将含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶 液都加入到右萃取装置2内，再利用晃动混合装置3对左萃取装置1和右萃取装置2内的混合 液进行上下晃动混合，只需人工少许辅助，不消耗能源，在满足混合搅拌的要求下，达到了 节能的目的。

因为左萃取装置1包括有左萃取罐11、左进液管12、左上阀门13、左出液管14、左下 阀门15、左下螺旋弹簧16和左收液缸17，所以工作人员能够打开左上阀门13，然后先将含有 硫酸镍的溶液通过左进液管12加入到左萃取罐11内，然后再将萃取剂溶液加入到左萃取罐 11内，工作人员再关闭左上阀门13。当含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶液在左萃取罐11内混 合反应完毕后，工作人员可以打开左下阀门15通过左出液管14将反应后的溶液分别排出到 左收液缸17内，设置在左萃取罐11底部的左下螺旋弹簧16能够为左萃取罐11提供弹性支 撑，辅助左萃取罐11进行上下晃动。

因为右萃取装置2包括有右萃取罐21、右进液管22、右上阀门23、右出液管24、右下 阀门25、右下螺旋弹簧26和右收液缸27，所以工作人员能够打开右上阀门23，然后先将含有 硫酸镍的溶液通过右进液管22加入到右萃取罐21内，然后再将萃取剂溶液加入到右萃取罐 21内，工作人员再关闭右上阀门23。当含有硫酸镍的溶液和萃取剂溶液在右萃取罐21内混 合反应完毕后，工作人员可以打开右下阀门25通过右出液管24将反应后的溶液分别排出到 右收液缸27内，设置在右萃取罐21底部的右下螺旋弹簧26能够为右萃取罐21提供弹性支 撑，辅助右萃取罐21进行上下晃动。

因为晃动混合装置3包括有右固定环30、底座31、支撑杆32、凹形连接架33、横杆 34、左拉绳35、左挂钩36、左固定环37、右拉绳38和右挂钩39，所以当工作人员分别在左萃取 罐11和右萃取罐21内加入好相同量的混合液后，工作人员对左萃取罐11或右萃取罐21施加 一定的力，带动左萃取罐11或右萃取罐21进行上下运动，左萃取罐11和右萃取罐21内的混 合液在上下运动中被混合搅拌，开始进行反应。当左萃取罐11或右萃取罐21运动到下方，左 下螺旋弹簧16或右下螺旋弹簧26触底开始反弹，分别带动左萃取罐11或右萃取罐21进行弹 跳运动，从而分别带动右萃取罐21或左萃取罐11进行反向运动，并通过凹形连接架33与横 杆34的配合，不断的进行上下运动，从而对右萃取罐21和左萃取罐11内的混合液进行更好 的晃动混合，无需电机带动搅拌桨进行搅拌，结构独特，节能能源，为企业节省了大笔的开 支。当对右萃取罐21和左萃取罐11晃动一定的时间后，工作人员可以分别将左挂钩36或右 挂钩39挂在左固定环37或右固定环30上，从而对右萃取罐21和左萃取罐11内的混合液静置 一定的时间，含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被萃取剂溶液中的萃取剂吸收，传质过程完毕 后，含有硫酸镍的萃取液与失去硫酸镍的萃余液形成明显的上下分层，然后工作人员再分 别将其排出处理即可。

因为还包括有配重装置4，配重装置4设置在左萃取装置1与右萃取装置2之间，配 重装置4设置在晃动混合装置3的上方，配重装置4包括有左挡板41、导向杆42、左上螺旋弹 簧43、球体44、右上螺旋弹簧45和右挡板46，所以在晃动混合装置3对左萃取装置1和右萃取 装置2晃动的过程中，球体44在左上螺旋弹簧43和右上螺旋弹簧45的弹力作用下，能够分别 对左萃取装置1或右萃取装置2施加压力，分别增加左萃取装置1或右萃取装置2的配重，提 供对左萃取装置1和右萃取装置2的晃动效果，提高混合反应效率。

因为还包括有右气缸5、右托盘6、左气缸7和左托盘8，右气缸5与右托盘6相连接， 右收液缸27与右托盘6设置为活动连接，左气缸7与左托盘8相连接，左收液缸17与左托盘8 设置为活动连接，所以工作人员能够分别启动右气缸5和左气缸7进行动作，右气缸5能够带 动右托盘6和右收液缸27进行左右运动，并把右收液缸27带动到需要的位置，左气缸7能够 带动左托盘8和左收液缸17进行左右运动，并把左收液缸17带动到需要的位置。

因为右气缸5和左气缸7的缸径设置为30-50mm，右气缸5和左气缸7的行程设置为 3-8m，所以本装置运动平稳可靠，节省人力，应用范围广。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。