高耐候玻纤增强PC复合材料及其制备方法

高耐候玻纤增强PC复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高耐候玻纤增强PC复合材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种，广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。但是PC的耐疲劳强度较低、对缺口敏感，易产生应力开裂，耐溶剂性差，并且与其它高分子材料一样也存在易老化现象。因此，对PC改性以达到改善其性能和扩大应用范围是非常必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐候玻纤增强PC复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高耐候玻纤增强PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～80%、玻璃纤维5%～20%、增韧剂5%～15%、相容剂2%～5%、复合光稳定剂1%～3%、抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.1%～1.5%。

所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol。

所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。

所述的增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。

所述的相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）。

所述的复合光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物。

所述的润滑剂为PETS或TAF。

上述的高耐候玻纤增强PC复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组分，并加入高速混合机中一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明的PC复合材料具有综合性能优异，耐候、耐老化性能强，光泽性好，加工性及电性能优良，能满足高强度、耐老化、耐高温等条件下的使用要求，在汽车、电子电器、化工、体育用品等方面具有很好的应用效果和前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高耐候玻纤增强PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂70%、表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维15%、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）10%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）2%、质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物2%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物0.3%、TAF 0.7%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol。

制备方法：（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组分，并加入高速混合机中一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

实施例2：

一种高耐候玻纤增强PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂75%、表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维10%、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）8%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）3%、质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物2.5%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物0.3%、PETS 1.2%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol。

制备方法：（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组分，并加入高速混合机中一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。