一种工厂用花生油快速压榨装置

本发明涉及一种压榨装置，尤其涉及一种工厂用花生油快速压榨装置。

花生油淡黄透明，泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。 据国外资料介绍，食用花生油可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆 中胆固醇的含量。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有 助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。

压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保 证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。

现有的压榨装置存在压榨速度慢的缺点，因此亟需设计一种压榨速度快的工厂用 花生油快速压榨装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现在压榨装置压榨速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一 种压榨速度快的工厂用花生油快速压榨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工厂用花生油快速压榨装置，包括有 压榨箱、第一滤网、压榨板、轴承座、右绕线轮、第一滑轨、右拉绳、右滑轮、右滑轨、右滑块、 右弹簧、右推杆、右破碎板、送料斗、左破碎板、左推杆、左弹簧、左滑块、左滑轨、左滑轮、左 拉绳、第二滑轨、伺服电机、第一连杆、左绕线轮、第二齿轮、第二齿条、第二滑块、第一滑块、 第一齿条、第一齿轮和转轴；压榨箱顶部中间设有送料斗，送料斗左壁开有第四通孔，送料 斗右壁开有第一通孔，第一通孔与第四通孔位于同一高度，压榨箱顶部左侧设有左滑轮和 左滑轨，左滑轮位于左滑轨的左方，左滑轨上设有左滑块，左滑块右侧设有左弹簧，左弹簧 右侧与送料斗左侧连接，左滑块顶部设有左推杆，左推杆穿过第四通孔，左推杆右侧设有左 破碎板，压榨箱顶部右侧设有右滑轮和右滑轨，右滑轮位于右滑轨的右方，右滑轨上设有右 滑块，右滑块左侧设有右弹簧，右弹簧左侧与送料斗右侧连接，右滑块顶部设有右推杆，右 推杆穿过第一通孔，右推杆左侧设有右破碎板，压榨箱左壁开有第三通孔，压榨箱右壁开有 第二通孔，第二通孔与第三通孔位于同一高度，压榨箱内设有第一滤网，第一滤网位于第三 通孔的右下方，压榨箱左侧设有第一连杆，第一连杆顶部设有伺服电机，压榨箱右侧设有轴 承座，轴承座上安装有转轴，转轴穿过第二通孔和第三通孔，转轴左侧与伺服电机连接，转 轴上从左到右依次设有左绕线轮、第二齿轮、第一齿轮和右绕线轮，左绕线轮位于压榨箱的 左方，右绕线轮位于压榨箱的右方，左绕线轮上绕有左拉绳，左拉绳绕过左滑轮，左拉绳末 端与左滑块左侧连接，右绕线轮上绕有右拉绳，右拉绳绕过右滑轮，右拉绳末端与右滑块右 侧连接，压榨箱内顶部左侧设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块右侧设有第 二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条位于第二齿轮的后方，压榨箱内顶部右侧设有 第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮 合，第一齿条位于第一齿轮的后方，第一齿条与第二齿条底部均设有压榨板，压榨板位于第 一滤网的上方。

优选地，还包括有小凸块，压榨板底部设有小凸块，小凸块与压榨板的连接方式为 固定连接，小凸块呈水平设置，小凸块的形状为半球体形，小凸块的半径为2cm。

优选地，还包括有第二滤网，压榨箱内设有第二滤网，第二滤网位于第一滤网的下 方，第二滤网的材质为不锈钢，第二滤网的形状为长方体形，第二滤网呈水平设置。

优选地，还包括有第二连杆和激振块，压榨板底部设有第二连杆，第二连杆呈垂直 设置，第二连杆底部设有激振块，激振块呈水平设置，激振块与第二连杆的连接方式为固定 连接。

优选地，还包括有盖板，送料斗右壁顶部铰接连接有盖板，盖板底部左侧与送料斗 左壁顶部接触，盖板的形状为长方体形，盖板的长度为30cm，盖板的宽度为8cm，盖板的高度 为2cm。

优选地，还包括有重块，盖板底部中间设有重块，重块与盖板的连接方式为固定连 接，重块的形状为长方体形，重块的长度为5cm，重块的宽度为4cm，重块的高度为5cm。

优选地，还包括有加强筋，第一连杆底部与压榨箱左侧之间设有加强筋，加强筋与 第一连杆、压榨箱的连接方式为固定连接，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为铝材，加强筋 的厚度为2cm。

优选地，压榨箱的形状为长方体形，压榨箱的材质为金属材质，压榨箱的颜为灰 ，压榨箱呈水平放置，压榨箱的长度为100cm，压榨箱的宽度为30cm，压榨箱的高度为 60cm。

优选地，压榨板的形状为长方体形，压榨板顶部与第一齿条、第二齿条的底部的连 接方式均为固定连接，压榨板呈水平设置，压榨板的长度为42cm，压榨板的宽度为3cm，压榨 板的高度为3cm。

工作原理：当需要对花生进行压榨的时候，启动伺服电机正反转，带动转轴正反 转，进而带动左绕线轮和右绕线轮正反转，使得左绕线轮收放左拉绳和右绕线轮收放右拉 绳，带动左滑块和右滑块左右运动，进而带动左破碎板和右破碎板左右运动，然后工作人员 将适量的花生放入到送料斗内，左破碎板和右破碎板对花生进行初步破碎，破碎后的花生 掉落到第一滤网顶部，当转轴正反转时，带动第二齿轮和第一齿轮正反转，使得第二齿条和 第一齿条上下运动，从而带动压榨板上下运动，对第一滤网顶部的花生进行压榨，压榨后的 花生油穿过第一滤网掉落到压榨箱内底部，由于第二齿条和第一齿条底部都设有压榨板， 使得花生能更快地被压榨完，节省压榨花生所需的时间，提高压榨花生的效率，加快压榨花 生的速度，当花生压榨结束，且压榨板、左破碎板和右破碎板复位后，伺服电机停止工作，当 需要对花生继续压榨时，重复以上步骤即可。

因为还包括有小凸块，压榨板底部设有小凸块，小凸块与压榨板的连接方式为固 定连接，小凸块呈水平设置，小凸块的形状为半球体形，小凸块的半径为2cm，花生能够更容 易被压榨出花生油，所以可以提高压榨花生的效率。

因为还包括有第二滤网，压榨箱内设有第二滤网，第二滤网位于第一滤网的下方， 第二滤网的材质为不锈钢，第二滤网的形状为长方体形，第二滤网呈水平设置，由于第二滤 网能够穿过的物体比第一滤网要小，使得部分较小的花生停留在第二滤网顶部，而花生油 通过第二滤网掉落到压榨箱内底部，所以可以提高压榨后花生油的纯度。

因为还包括有第二连杆和激振块，压榨板底部设有第二连杆，第二连杆呈垂直设 置，第二连杆底部设有激振块，激振块呈水平设置，激振块与第二连杆的连接方式为固定连 接，当压榨板上下运动时，带动第二连杆和激振块上下运动，激振块对第二滤网顶部的花生 进行压榨，使得花生充分被压榨，所以可以提高压榨后花生油的纯度。

（3）有益效果

本发明达到了压榨速度快、压榨效率高和装置操作简单的效果，启动伺服电机正反转， 带动压榨板和激振块上下运动，从而对花生进行压榨，使得花生能够被充分压榨，而且可以 提高压榨花生的速度。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-压榨箱，2-第一滤网，3-压榨板，4-轴承座，5-右绕线轮，6-第 二通孔，7-第一滑轨，8-右拉绳，9-右滑轮，10-右滑轨，11-右滑块，12-右弹簧，13-右推杆， 14-第一通孔，15-右破碎板，16-送料斗，17-左破碎板，18-第四通孔，19-左推杆，20-左弹 簧，21-左滑块，22-左滑轨，23-左滑轮，24-左拉绳，25-第二滑轨，26-第三通孔，27-伺服电 机，28-第一连杆，29-左绕线轮，30-第二齿轮，31-第二齿条，32-第二滑块，33-第一滑块， 34-第一齿条，35-第一齿轮，36-转轴，37-小凸块，38-第二滤网，39-第二连杆，40-激振块， 41-盖板，42-重块，43-加强筋。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工厂用花生油快速压榨装置，如图1-5所示，包括有压榨箱1、第一滤网2、压榨板3、 轴承座4、右绕线轮5、第一滑轨7、右拉绳8、右滑轮9、右滑轨10、右滑块11、右弹簧12、右推杆 13、右破碎板15、送料斗16、左破碎板17、左推杆19、左弹簧20、左滑块21、左滑轨22、左滑轮 23、左拉绳24、第二滑轨25、伺服电机27、第一连杆28、左绕线轮29、第二齿轮30、第二齿条 31、第二滑块32、第一滑块33、第一齿条34、第一齿轮35和转轴36；压榨箱1顶部中间设有送 料斗16，送料斗16左壁开有第四通孔18，送料斗16右壁开有第一通孔14，第一通孔14与第四 通孔18位于同一高度，压榨箱1顶部左侧设有左滑轮23和左滑轨22，左滑轮23位于左滑轨22 的左方，左滑轨22上设有左滑块21，左滑块21右侧设有左弹簧20，左弹簧20右侧与送料斗16 左侧连接，左滑块21顶部设有左推杆19，左推杆19穿过第四通孔18，左推杆19右侧设有左破 碎板17，压榨箱1顶部右侧设有右滑轮9和右滑轨10，右滑轮9位于右滑轨10的右方，右滑轨 10上设有右滑块11，右滑块11左侧设有右弹簧12，右弹簧12左侧与送料斗16右侧连接，右滑 块11顶部设有右推杆13，右推杆13穿过第一通孔14，右推杆13左侧设有右破碎板15，压榨箱 1左壁开有第三通孔26，压榨箱1右壁开有第二通孔6，第二通孔6与第三通孔26位于同一高 度，压榨箱1内设有第一滤网2，第一滤网2位于第三通孔26的右下方，压榨箱1左侧设有第一 连杆28，第一连杆28顶部设有伺服电机27，压榨箱1右侧设有轴承座4，轴承座4上安装有转 轴36，转轴36穿过第二通孔6和第三通孔26，转轴36左侧与伺服电机27连接，转轴36上从左 到右依次设有左绕线轮29、第二齿轮30、第一齿轮35和右绕线轮5，左绕线轮29位于压榨箱1 的左方，右绕线轮5位于压榨箱1的右方，左绕线轮29上绕有左拉绳24，左拉绳24绕过左滑轮 23，左拉绳24末端与左滑块21左侧连接，右绕线轮5上绕有右拉绳8，右拉绳8绕过右滑轮9， 右拉绳8末端与右滑块11右侧连接，压榨箱1内顶部左侧设有第二滑轨25，第二滑轨25上设 有第二滑块32，第二滑块32右侧设有第二齿条31，第二齿条31与第二齿轮30啮合，第二齿条 31位于第二齿轮30的后方，压榨箱1内顶部右侧设有第一滑轨7，第一滑轨7上设有第一滑块 33，第一滑块33左侧设有第一齿条34，第一齿条34与第一齿轮35啮合，第一齿条34位于第一 齿轮35的后方，第一齿条34与第二齿条31底部均设有压榨板3，压榨板3位于第一滤网2的上 方。

还包括有小凸块37，压榨板3底部设有小凸块37，小凸块37与压榨板3的连接方式 为固定连接，小凸块37呈水平设置，小凸块37的形状为半球体形，小凸块37的半径为2cm。

还包括有第二滤网38，压榨箱1内设有第二滤网38，第二滤网38位于第一滤网2的 下方，第二滤网38的材质为不锈钢，第二滤网38的形状为长方体形，第二滤网38呈水平设 置。

还包括有第二连杆39和激振块40，压榨板3底部设有第二连杆39，第二连杆39呈垂 直设置，第二连杆39底部设有激振块40，激振块40呈水平设置，激振块40与第二连杆39的连 接方式为固定连接。

还包括有盖板41，送料斗16右壁顶部铰接连接有盖板41，盖板41底部左侧与送料 斗16左壁顶部接触，盖板41的形状为长方体形，盖板41的长度为30cm，盖板41的宽度为8cm， 盖板41的高度为2cm。

还包括有重块42，盖板41底部中间设有重块42，重块42与盖板41的连接方式为固 定连接，重块42的形状为长方体形，重块42的长度为5cm，重块42的宽度为4cm，重块42的高 度为5cm。

还包括有加强筋43，第一连杆28底部与压榨箱1左侧之间设有加强筋43，加强筋43 与第一连杆28、压榨箱1的连接方式为固定连接，加强筋43呈倾斜状，加强筋43的材质为铝 材，加强筋43的厚度为2cm。

压榨箱1的形状为长方体形，压榨箱1的材质为金属材质，压榨箱1的颜为灰， 压榨箱1呈水平放置，压榨箱1的长度为100cm，压榨箱1的宽度为30cm，压榨箱1的高度为 60cm。

压榨板3的形状为长方体形，压榨板3顶部与第一齿条34、第二齿条31的底部的连 接方式均为固定连接，压榨板3呈水平设置，压榨板3的长度为42cm，压榨板3的宽度为3cm， 压榨板3的高度为3cm。

工作原理：当需要对花生进行压榨的时候，启动伺服电机27正反转，带动转轴36正 反转，进而带动左绕线轮29和右绕线轮5正反转，使得左绕线轮29收放左拉绳24和右绕线轮 5收放右拉绳8，带动左滑块21和右滑块11左右运动，进而带动左破碎板17和右破碎板15左 右运动，然后工作人员将适量的花生放入到送料斗16内，左破碎板17和右破碎板15对花生 进行初步破碎，破碎后的花生掉落到第一滤网2顶部，当转轴36正反转时，带动第二齿轮30 和第一齿轮35正反转，使得第二齿条31和第一齿条34上下运动，从而带动压榨板3上下运 动，对第一滤网2顶部的花生进行压榨，压榨后的花生油穿过第一滤网2掉落到压榨箱1内底 部，由于第二齿条31和第一齿条34底部都设有压榨板3，使得花生能更快地被压榨完，节省 压榨花生所需的时间，提高压榨花生的效率，加快压榨花生的速度，当花生压榨结束，且压 榨板3、左破碎板17和右破碎板15复位后，伺服电机27停止工作，当需要对花生继续压榨时， 重复以上步骤即可。

因为还包括有小凸块37，压榨板3底部设有小凸块37，小凸块37与压榨板3的连接 方式为固定连接，小凸块37呈水平设置，小凸块37的形状为半球体形，小凸块37的半径为 2cm，花生能够更容易被压榨出花生油，所以可以提高压榨花生的效率。

因为还包括有第二滤网38，压榨箱1内设有第二滤网38，第二滤网38位于第一滤网 2的下方，第二滤网38的材质为不锈钢，第二滤网38的形状为长方体形，第二滤网38呈水平 设置，由于第二滤网38能够穿过的物体比第一滤网2要小，使得部分较小的花生停留在第二 滤网38顶部，而花生油通过第二滤网38掉落到压榨箱1内底部，所以可以提高压榨后花生油 的纯度。

因为还包括有第二连杆39和激振块40，压榨板3底部设有第二连杆39，第二连杆39 呈垂直设置，第二连杆39底部设有激振块40，激振块40呈水平设置，激振块40与第二连杆39 的连接方式为固定连接，当压榨板3上下运动时，带动第二连杆39和激振块40上下运动，激 振块40对第二滤网38顶部的花生进行压榨，使得花生充分被压榨，所以可以提高压榨后花 生油的纯度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。