一种稀土废料回收用稀土干燥装置

著录项
  • CN201611173242.6
  • 20161218
  • CN106766735A
  • 20170531
  • 南昌浩牛科技有限公司
  • 不公告发明人
  • F26B9/08
  • F26B9/08 F26B21/02 F26B25/02 F26B25/04

  • 江西省南昌市红谷滩新区红谷中大道1568号红谷凯旋商业办综公楼及商业六301-14室(第3层)
  • 江西(36)
摘要
本发明涉及一种稀土干燥装置,尤其涉及一种稀土废料回收用稀土干燥装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、干燥效果好、工作效率高的稀土废料回收用稀土干燥装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土废料回收用稀土干燥装置,包括有底板、左侧板、右侧板、热风机、支腿、干燥箱、第一壳体、主管、接头、支管、出风管、顶板、上下移动装置等;底板顶部左侧竖直焊接有左侧板,底板顶部右侧竖直焊接有右侧板,左侧板和右侧板之间的底板顶部设有支腿。本发明所提供的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,采用热风机对网框内稀土废料干燥的同时,网框左右移动,使网框内的稀土废料产生晃动。
权利要求

1.一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,包括有底板(1)、左侧板(2)、右侧 板(3)、热风机(4)、支腿(5)、干燥箱(6)、第一壳体(7)、主管(8)、接头(9)、支管(10)、出风管 (12)、顶板(13)、上下移动装置(14)、盖板(15)、网框(16)、第一弹簧(17)、箱体(18)、左右移 动装置(19)和连接杆(21),底板(1)顶部左侧竖直焊接有左侧板(2),底板(1)顶部右侧竖直 焊接有右侧板(3),左侧板(2)和右侧板(3)之间的底板(1)顶部设有支腿(5),支腿(5)顶部 设有干燥箱(6),支腿(5)前侧的底板(1)顶部左侧安装有热风机(4),干燥箱(6)底部设有第 一壳体(7),第一壳体(7)顶部均匀间隔的开有小孔(22),第一壳体(7)内底部中间横向焊接 有主管(8),主管(8)的前后两侧均匀间隔的通过焊接的方式连接有支管(10),支管(10)位 于盒体内,支管(10)与主管(8)内连通,支管(10)上均匀间隔的开有出风孔(11),主管(8)的 左端通过丝扣连接的方式连接有接头(9),热风机(4)上连接有出风管(12),出风管(12)的 末端与接头(9)连接,出风管(12)与主管(8)通过接头(9)连接,出风管(12)与主管(8)内连 通,干燥箱(6)内设有网框(16),网框(16)外左侧面与干燥箱(6)内左侧面之间连接有第一 弹簧(17),右侧板(3)左侧面下部设有箱体(18),箱体(18)外右侧面与右侧板(3)左侧面下 部通过焊接的方式连接,箱体(18)左侧面中部和干燥箱(6)右侧面中部均开有导孔(20),箱 体(18)内设有左右移动装置(19),左右移动装置(19)的左右移动部件上连接有连接杆 (21),连接杆(21)依次贯穿箱体(18)左侧面中部开有的导孔(20)和干燥箱(6)右侧面中部 开有的导孔(20),连接杆(21)的左端与网框(16)外右侧面中部通过焊接的方式连接,左侧 板(2)和右侧板(3)之间的顶部设有顶板(13),顶板(13)为水平设置,顶板(13)底部与左侧 板(2)和右侧板(3)的顶部通过焊接的方式连接,顶板(13)底部左右对称设有上下移动装置 (14),两上下移动装置(14)的上下移动部件之间连接有盖板(15),盖板(15)为水平设置,盖 板(15)位于干燥箱(6)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,还包括有支 杆(23)、导套(24)和导杆(25),干燥箱(6)内底部左侧设有支杆(23),支杆(23)为竖直设置, 支杆(23)的底端与干燥箱(6)内底部通过焊接的方式连接,支杆(23)的顶端焊接有导套 (24),导套(24)内水平滑动式地设有导杆(25),导杆(25)与导套(24)滑动配合,导杆(25)的 右端与网框(16)外左侧面中部通过焊接的方式连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,还包括有第 一连接板(26)和第二连接板(27),盖板(15)底部的左右两侧对称设有第一连接板(26),第 二连接板(27)通过焊接的方式与盖板(15)底部连接,盖板(15)底部的前后两侧对称设有第 二连接板(27),第二连接板(27)与盖板(15)底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,上下移动装 置(14)包括有第二壳体(141)、电动轮(142)、从动轮(143)、第一滑轨(144)、第一滑块(145) 和拉线(146),第二壳体(141)的顶部与顶板(13)底部通过焊接的方式连接,第二壳体(141) 的内侧面中部竖直设有第一滑轨(144),第一滑轨(144)为左右对称式设置,第一滑轨(144) 通过螺栓连接的方式与第二壳体(141)连接,第一滑轨(144)上方的第二壳体(141)内顶部 通过螺栓连接的方式安装有电动轮(142),第一滑轨(144)下方的第二壳体(141)内底部通 过螺栓连接的方式安装有从动轮(143),第一滑轨(144)上滑动式地设有第一滑块(145),第 一滑块(145)与第一滑轨(144)滑动配合,电动轮(142)和从动轮(143)之间绕有拉线(146), 拉线(146)的两端分别有第一滑块(145)的顶部和底部连接,盖板(15)左侧面与左侧第一滑 块(145)的右侧面通过焊接的方式连接,盖板(15)右侧面与右侧第一滑块(145)的左侧面通 过焊接的方式连接。

5.根据权利要求4所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,左右移动装 置(19)包括有第二滑轨(191)、第二滑块(192)、齿条(193)、第一电机(194)、扇形齿轮(195) 和第二弹簧(196),第二滑轨(191)底部与箱体(18)内底部通过螺栓连接的方式连接,第二 滑轨(191)为水平设置,第二滑轨(191)上滑动式地设有第二滑块(192),第二滑块(192)顶 部水平焊接有齿条(193),箱体(18)内右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机(194), 第一电机(194)的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮(195),扇形齿轮(195)位于第一电 机(194)前侧,扇形齿轮(195)位于齿条(193)上方,扇形齿轮(195)与齿条(193)啮合,齿条 (193)右侧面与箱体(18)内右侧面之间连接有第二弹簧(196),齿条(193)左侧面与连接杆 (21)右侧面通过焊接的方式连接。

6.根据权利要求5所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,第二弹簧 (196)的一端通过挂钩方式与齿条(193)右侧面中部连接,第二弹簧(196)的另一端通过挂 钩方式与箱体(18)内右侧面连接,第二弹簧(196)位于第一电机(194)和第二滑轨(191)之 间,第二弹簧(196)为拉紧弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,底板(1)顶 部设有四根支腿(5),支腿(5)位于左侧板(2)和右侧板(3)之间的底板(1)顶部,支腿(5)顶 部与干燥箱(6)底部通过焊接的方式连接,支腿(5)均匀间隔的分布在干燥箱(6)的四个角, 支腿(5)底端与底板(1)顶部通过焊接的方式连接。

8.根据权利要求7所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,第一弹簧 (17)的一端通过焊接的方式与网框(16)外左侧面连接,第一弹簧(17)的另一端通过焊接的 方式与干燥箱(6)内左侧面连接,第一弹簧(17)位于导杆(25)的上下两方。

9.根据权利要求8所述的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,其特征在于,盖板(15)的 形状为矩形,干燥箱(6)的形状为矩形,盖板(15)长大于干燥箱(6)的长,盖板(15)的宽大于 干燥箱(6)的宽,盖板(15)的高度至少为1cm,盖板(15)与干燥箱(6)配合,网框(16)的形状 为矩形,网框(16)的面积小于干燥箱(6)的面积。

说明书
技术领域

本发明涉及一种稀土干燥装置,尤其涉及一种稀土废料回收用稀土干燥装置。

稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化 物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质 相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材 料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价 值将越来越大。

对稀土资源的过度开采,造成了资源的极大浪费和对环境造成了严重污染。因此 加大对稀土材料的回收利用,具有较大的社会、环保和经济效益。有的稀土废料回收后,大 部分还比较湿,目前人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进行风干,操作繁琐、费时 费力、效果比较差,同时需要等待的时间比较长,因此亟需研发一种操作简单、省时省力、干 燥效果好、工作效率高的稀土废料回收用稀土干燥装置。

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进行风干,操作繁 琐、费时费力、效果比较差,同时需要等待的时间比较长的缺点,本发明要解决的技术问题 是提供一种操作简单、省时省力、干燥效果好、工作效率高的稀土废料回收用稀土干燥装 置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土废料回收用稀土干燥装置,包括 有底板、左侧板、右侧板、热风机、支腿、干燥箱、第一壳体、主管、接头、支管、出风管、顶板、 上下移动装置、盖板、网框、第一弹簧、箱体、左右移动装置和连接杆,底板顶部左侧竖直焊 接有左侧板,底板顶部右侧竖直焊接有右侧板,左侧板和右侧板之间的底板顶部设有支腿, 支腿顶部设有干燥箱,支腿前侧的底板顶部左侧安装有热风机,干燥箱底部设有第一壳体, 第一壳体顶部均匀间隔的开有小孔,第一壳体内底部中间横向焊接有主管,主管的前后两 侧均匀间隔的通过焊接的方式连接有支管,支管位于盒体内,支管与主管内连通,支管上均 匀间隔的开有出风孔,主管的左端通过丝扣连接的方式连接有接头,热风机上连接有出风 管,出风管的末端与接头连接,出风管与主管通过接头连接,出风管与主管内连通,干燥箱 内设有网框,网框外左侧面与干燥箱内左侧面之间连接有第一弹簧,右侧板左侧面下部设 有箱体,箱体外右侧面与右侧板左侧面下部通过焊接的方式连接,箱体左侧面中部和干燥 箱右侧面中部均开有导孔,箱体内设有左右移动装置,左右移动装置的左右移动部件上连 接有连接杆,连接杆依次贯穿箱体左侧面中部开有的导孔和干燥箱右侧面中部开有的导 孔,连接杆的左端与网框外右侧面中部通过焊接的方式连接,左侧板和右侧板之间的顶部 设有顶板,顶板为水平设置,顶板底部与左侧板和右侧板的顶部通过焊接的方式连接,顶板 底部左右对称设有上下移动装置,两上下移动装置的上下移动部件之间连接有盖板,盖板 为水平设置,盖板位于干燥箱的正上方。

优选地,还包括有支杆、导套和导杆,干燥箱内底部左侧设有支杆,支杆为竖直设 置,支杆的底端与干燥箱内底部通过焊接的方式连接,支杆的顶端焊接有导套,导套内水平 滑动式地设有导杆,导杆与导套滑动配合,导杆的右端与网框外左侧面中部通过焊接的方 式连接。

优选地,还包括有第一连接板和第二连接板,盖板底部的左右两侧对称设有第一 连接板,第二连接板通过焊接的方式与盖板底部连接,盖板底部的前后两侧对称设有第二 连接板,第二连接板与盖板底部连接。

优选地,上下移动装置包括有第二壳体、电动轮、从动轮、第一滑轨、第一滑块和拉 线,第二壳体的顶部与顶板底部通过焊接的方式连接,第二壳体的内侧面中部竖直设有第 一滑轨,第一滑轨为左右对称式设置,第一滑轨通过螺栓连接的方式与第二壳体连接,第一 滑轨上方的第二壳体内顶部通过螺栓连接的方式安装有电动轮,第一滑轨下方的第二壳体 内底部通过螺栓连接的方式安装有从动轮,第一滑轨上滑动式地设有第一滑块,第一滑块 与第一滑轨滑动配合,电动轮和从动轮之间绕有拉线,拉线的两端分别有第一滑块的顶部 和底部连接,盖板左侧面与左侧第一滑块的右侧面通过焊接的方式连接,盖板右侧面与右 侧第一滑块的左侧面通过焊接的方式连接。

优选地,左右移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、第一电机、扇形齿轮和第 二弹簧,第二滑轨底部与箱体内底部通过螺栓连接的方式连接,第二滑轨为水平设置,第二 滑轨上滑动式地设有第二滑块,第二滑块顶部水平焊接有齿条,箱体内右侧面通过螺栓连 接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮,扇形齿轮位 于第一电机前侧,扇形齿轮位于齿条上方,扇形齿轮与齿条啮合,齿条右侧面与箱体内右侧 面之间连接有第二弹簧,齿条左侧面与连接杆右侧面通过焊接的方式连接。

优选地,第二弹簧的一端通过挂钩方式与齿条右侧面中部连接,第二弹簧的另一 端通过挂钩方式与箱体内右侧面连接,第二弹簧位于第一电机和第二滑轨之间,第二弹簧 为拉紧弹簧。

优选地,底板顶部设有四根支腿,支腿位于左侧板和右侧板之间的底板顶部,支腿 顶部与干燥箱底部通过焊接的方式连接,支腿均匀间隔的分布在干燥箱的四个角,支腿底 端与底板顶部通过焊接的方式连接。

优选地,第一弹簧的一端通过焊接的方式与网框外左侧面连接,第一弹簧的另一 端通过焊接的方式与干燥箱内左侧面连接,第一弹簧位于导杆的上下两方。

优选地,盖板的形状为矩形,干燥箱的形状为矩形,盖板长大于干燥箱的长,盖板 的宽大于干燥箱的宽,盖板的高度至少为1cm,盖板与干燥箱配合,网框的形状为矩形,网框 的面积小于干燥箱的面积。

工作原理:使用时,将回收的稀土废料倒入网框内,然后启动上下移动装置向下移 动,进而带动盖板向下移动,当盖板向下移动盖合在干燥箱的顶部时,关闭上下移动装置。 启动热风机工作,热风机将外界的风通过进风口抽入加热,然后再通过出风口送入到出风 管内,送入到出风管内的热风进入主管内,进入主管内的热风再进入到支管从出风孔散出, 从出风孔散出的热风对网框内的稀土废料进行干燥工作。与此同时,启动左右移动装置左 右移动,进而带动连接杆左右移动,当连接杆向左移动时,连接杆推动网框向左移动,第一 弹簧被压缩;当连接杆向右移动时,在第一弹簧的作用下,网框向右移动。左右移动装置不 停的左右移动,从而使得连接杆不断地左右移动,进而使得网框不断地左右移动,网框内的 稀土废料产生晃动,即能够全面的进行干燥,干燥效果好。干燥完成后,关闭热风机和左右 移动装置。启动上下移动装置向上移动,进而带动盖板向上移动,当盖板向上移动到合适位 置时,关闭上下移动装置,操作人员再对网框内干燥完成的稀土废料进行后期处理即可。反 复重复上述操作,即可对大批量的稀土废料进行干燥。

因为还包括有支杆、导套和导杆,干燥箱内底部左侧设有支杆,支杆为竖直设置, 支杆的底端与干燥箱内底部通过焊接的方式连接,支杆的顶端焊接有导套,导套内水平滑 动式地设有导杆,导杆与导套滑动配合,导杆的右端与网框外左侧面中部通过焊接的方式 连接,当连接杆推动网框向左移动时,第一弹簧被压缩,同时导杆在导套内向左滑动;在第 一弹簧的作用下,网框向右移动时,导杆在导套内向右滑动;使网框向左移动和向右移动 时,更加平稳。

因为还包括有第一连接板和第二连接板,盖板底部的左右两侧对称设有第一连接 板,第二连接板通过焊接的方式与盖板底部连接,盖板底部的前后两侧对称设有第二连接 板,第二连接板与盖板底部连接,当盖板盖合在干燥箱上时,两块第一连接板分别位于干燥 箱外部的左右两侧,两块第二连接板分别位于干燥箱外部的前后两侧,进而使干燥箱内处 于一个相对密封的状态,进一步的提高了对稀土废料干燥时的干燥效果和本发明的工作效 率。

因为上下移动装置包括有第二壳体、电动轮、从动轮、第一滑轨、第一滑块和拉线, 第二壳体的顶部与顶板底部通过焊接的方式连接,第二壳体的内侧面中部竖直设有第一滑 轨,第一滑轨为左右对称式设置,第一滑轨通过螺栓连接的方式与第二壳体连接,第一滑轨 上方的第二壳体内顶部通过螺栓连接的方式安装有电动轮,第一滑轨下方的第二壳体内底 部通过螺栓连接的方式安装有从动轮,第一滑轨上滑动式地设有第一滑块,第一滑块与第 一滑轨滑动配合,电动轮和从动轮之间绕有拉线,拉线的两端分别有第一滑块的顶部和底 部连接,盖板左侧面与左侧第一滑块的右侧面通过焊接的方式连接,盖板右侧面与右侧第 一滑块的左侧面通过焊接的方式连接。启动电动轮顺时针转动,电动轮顺时针转动通过拉 线拉动滑块在滑轨上向下滑动,进而带动盖板向下移动;启动电动轮逆时针转动,电动轮逆 时针转动通过拉线拉动滑块在滑轨上向上滑动,进而带动盖板向上移动。

因为左右移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、齿条、第一电机、扇形齿轮和第二 弹簧,第二滑轨底部与箱体内底部通过螺栓连接的方式连接,第二滑轨为水平设置,第二滑 轨上滑动式地设有第二滑块,第二滑块顶部水平焊接有齿条,箱体内右侧面通过螺栓连接 的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于 第一电机前侧,扇形齿轮位于齿条上方,扇形齿轮与齿条啮合,齿条右侧面与箱体内右侧面 之间连接有第二弹簧,齿条左侧面与连接杆右侧面通过焊接的方式连接。启动第一电机转 动,第一电机带动扇形齿轮转动,当扇形齿轮与齿条啮合时,齿条向左移动,第二弹簧被拉 伸,第二滑块在第二滑轨上向左滑动,进而带动连接杆向左移动;第一电机继续转动,带动 扇形齿轮继续转动,当扇形齿轮不与齿条啮合时,在第二弹簧的作用下,齿条向右移动,第 二滑块在第二滑轨上向右滑动,进而带动连接杆向右移动。

(3)有益效果

本发明所提供的一种稀土废料回收用稀土干燥装置,采用热风机对网框内稀土废料干 燥的同时,网框左右移动,使网框内的稀土废料产生晃动,达到了操作简单、省时省力、干燥 效果好、能够提高工作效率的效果。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明主视图的第一种剖视示意图。

图3为本发明第一壳体、主管和支管的俯视结构示意图。

图4为本发明主视图的第二种剖视示意图。

图5为本发明主视图的第三种剖视示意图。

图6为本发明盖板的立体结构示意图。

图7为本发明上下移动装置的主视结构示意图。

图8为本发明左右移动装置的主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左侧板,3-右侧板,4-热风机,5-支腿,6-干燥箱,7-第 一壳体,8-主管,9-接头,10-支管,11-出风孔,12-出风管,13-顶板,14-上下移动装置,15- 盖板,16-网框,17-第一弹簧,18-箱体,19-左右移动装置,20-导孔,21-连接杆,22-小孔, 23-支杆,24-导套,25-导杆,26-第一连接板,27-第二连接板,141-第二壳体,142-电动轮, 143-从动轮,144-第一滑轨,145-第一滑块,146-拉线,191-第二滑轨,192-第二滑块,193- 齿条,194-第一电机,195-扇形齿轮,196-第二弹簧。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料回收用稀土干燥装置,如图1-8所示,包括有底板1、左侧板2、右侧板3、热 风机4、支腿5、干燥箱6、第一壳体7、主管8、接头9、支管10、出风管12、顶板13、上下移动装置 14、盖板15、网框16、第一弹簧17、箱体18、左右移动装置19和连接杆21,底板1顶部左侧竖直 焊接有左侧板2,底板1顶部右侧竖直焊接有右侧板3,左侧板2和右侧板3之间的底板1顶部 设有支腿5,支腿5顶部设有干燥箱6,支腿5前侧的底板1顶部左侧安装有热风机4,干燥箱6 底部设有第一壳体7,第一壳体7顶部均匀间隔的开有小孔22,第一壳体7内底部中间横向焊 接有主管8,主管8的前后两侧均匀间隔的通过焊接的方式连接有支管10,支管10位于盒体 内,支管10与主管8内连通,支管10上均匀间隔的开有出风孔11,主管8的左端通过丝扣连接 的方式连接有接头9,热风机4上连接有出风管12,出风管12的末端与接头9连接,出风管12 与主管8通过接头9连接,出风管12与主管8内连通,干燥箱6内设有网框16,网框16外左侧面 与干燥箱6内左侧面之间连接有第一弹簧17,右侧板3左侧面下部设有箱体18,箱体18外右 侧面与右侧板3左侧面下部通过焊接的方式连接,箱体18左侧面中部和干燥箱6右侧面中部 均开有导孔20,箱体18内设有左右移动装置19,左右移动装置19的左右移动部件上连接有 连接杆21,连接杆21依次贯穿箱体18左侧面中部开有的导孔20和干燥箱6右侧面中部开有 的导孔20,连接杆21的左端与网框16外右侧面中部通过焊接的方式连接,左侧板2和右侧板 3之间的顶部设有顶板13,顶板13为水平设置,顶板13底部与左侧板2和右侧板3的顶部通过 焊接的方式连接,顶板13底部左右对称设有上下移动装置14,两上下移动装置14的上下移 动部件之间连接有盖板15,盖板15为水平设置,盖板15位于干燥箱6的正上方。

还包括有支杆23、导套24和导杆25,干燥箱6内底部左侧设有支杆23,支杆23为竖 直设置,支杆23的底端与干燥箱6内底部通过焊接的方式连接,支杆23的顶端焊接有导套 24,导套24内水平滑动式地设有导杆25,导杆25与导套24滑动配合,导杆25的右端与网框16 外左侧面中部通过焊接的方式连接。

还包括有第一连接板26和第二连接板27,盖板15底部的左右两侧对称设有第一连 接板26,第二连接板27通过焊接的方式与盖板15底部连接,盖板15底部的前后两侧对称设 有第二连接板27,第二连接板27与盖板15底部连接。

上下移动装置14包括有第二壳体141、电动轮142、从动轮143、第一滑轨144、第一 滑块145和拉线146,第二壳体141的顶部与顶板13底部通过焊接的方式连接,第二壳体141 的内侧面中部竖直设有第一滑轨144,第一滑轨144为左右对称式设置,第一滑轨144通过螺 栓连接的方式与第二壳体141连接,第一滑轨144上方的第二壳体141内顶部通过螺栓连接 的方式安装有电动轮142,第一滑轨144下方的第二壳体141内底部通过螺栓连接的方式安 装有从动轮143,第一滑轨144上滑动式地设有第一滑块145,第一滑块145与第一滑轨144滑 动配合,电动轮142和从动轮143之间绕有拉线146,拉线146的两端分别有第一滑块145的顶 部和底部连接,盖板15左侧面与左侧第一滑块145的右侧面通过焊接的方式连接,盖板15右 侧面与右侧第一滑块145的左侧面通过焊接的方式连接。

左右移动装置19包括有第二滑轨191、第二滑块192、齿条193、第一电机194、扇形 齿轮195和第二弹簧196,第二滑轨191底部与箱体18内底部通过螺栓连接的方式连接,第二 滑轨191为水平设置,第二滑轨191上滑动式地设有第二滑块192,第二滑块192顶部水平焊 接有齿条193,箱体18内右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机194,第一电机194的输 出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮195,扇形齿轮195位于第一电机194前侧,扇形齿轮195 位于齿条193上方,扇形齿轮195与齿条193啮合,齿条193右侧面与箱体18内右侧面之间连 接有第二弹簧196,齿条193左侧面与连接杆21右侧面通过焊接的方式连接。

第二弹簧196的一端通过挂钩方式与齿条193右侧面中部连接,第二弹簧196的另 一端通过挂钩方式与箱体18内右侧面连接,第二弹簧196位于第一电机194和第二滑轨191 之间,第二弹簧196为拉紧弹簧。

底板1顶部设有四根支腿5,支腿5位于左侧板2和右侧板3之间的底板1顶部,支腿5 顶部与干燥箱6底部通过焊接的方式连接,支腿5均匀间隔的分布在干燥箱6的四个角,支腿 5底端与底板1顶部通过焊接的方式连接。

第一弹簧17的一端通过焊接的方式与网框16外左侧面连接,第一弹簧17的另一端 通过焊接的方式与干燥箱6内左侧面连接,第一弹簧17位于导杆25的上下两方。

盖板15的形状为矩形,干燥箱6的形状为矩形,盖板15长大于干燥箱6的长,盖板15 的宽大于干燥箱6的宽,盖板15的高度至少为1cm,盖板15与干燥箱6配合,网框16的形状为 矩形,网框16的面积小于干燥箱6的面积。

工作原理:使用时,将回收的稀土废料倒入网框16内,然后启动上下移动装置14向 下移动,进而带动盖板15向下移动,当盖板15向下移动盖合在干燥箱6的顶部时,关闭上下 移动装置14。启动热风机4工作,热风机4将外界的风通过进风口抽入加热,然后再通过出风 口送入到出风管12内,送入到出风管12内的热风进入主管8内,进入主管8内的热风再进入 到支管10从出风孔11散出,从出风孔11散出的热风对网框16内的稀土废料进行干燥工作。 与此同时,启动左右移动装置19左右移动,进而带动连接杆21左右移动,当连接杆21向左移 动时,连接杆21推动网框16向左移动,第一弹簧17被压缩;当连接杆21向右移动时,在第一 弹簧17的作用下,网框16向右移动。左右移动装置19不停的左右移动,从而使得连接杆21不 断地左右移动,进而使得网框16不断地左右移动,网框16内的稀土废料产生晃动,即能够全 面的进行干燥,干燥效果好。干燥完成后,关闭热风机4和左右移动装置19。启动上下移动装 置14向上移动,进而带动盖板15向上移动,当盖板15向上移动到合适位置时,关闭上下移动 装置14,操作人员再对网框16内干燥完成的稀土废料进行后期处理即可。反复重复上述操 作,即可对大批量的稀土废料进行干燥。

因为还包括有支杆23、导套24和导杆25,干燥箱6内底部左侧设有支杆23,支杆23 为竖直设置,支杆23的底端与干燥箱6内底部通过焊接的方式连接,支杆23的顶端焊接有导 套24,导套24内水平滑动式地设有导杆25,导杆25与导套24滑动配合,导杆25的右端与网框 16外左侧面中部通过焊接的方式连接,当连接杆21推动网框16向左移动时,第一弹簧17被 压缩,同时导杆25在导套24内向左滑动;在第一弹簧17的作用下,网框16向右移动时,导杆 25在导套24内向右滑动;使网框16向左移动和向右移动时,更加平稳。

因为还包括有第一连接板26和第二连接板27,盖板15底部的左右两侧对称设有第 一连接板26,第二连接板27通过焊接的方式与盖板15底部连接,盖板15底部的前后两侧对 称设有第二连接板27,第二连接板27与盖板15底部连接,当盖板15盖合在干燥箱6上时,两 块第一连接板26分别位于干燥箱6外部的左右两侧,两块第二连接板27分别位于干燥箱6外 部的前后两侧,进而使干燥箱6内处于一个相对密封的状态,进一步的提高了对稀土废料干 燥时的干燥效果和本发明的工作效率。

因为上下移动装置14包括有第二壳体141、电动轮142、从动轮143、第一滑轨144、 第一滑块145和拉线146,第二壳体141的顶部与顶板13底部通过焊接的方式连接,第二壳体 141的内侧面中部竖直设有第一滑轨144,第一滑轨144为左右对称式设置,第一滑轨144通 过螺栓连接的方式与第二壳体141连接,第一滑轨144上方的第二壳体141内顶部通过螺栓 连接的方式安装有电动轮142,第一滑轨144下方的第二壳体141内底部通过螺栓连接的方 式安装有从动轮143,第一滑轨144上滑动式地设有第一滑块145,第一滑块145与第一滑轨 144滑动配合,电动轮142和从动轮143之间绕有拉线146,拉线146的两端分别有第一滑块 145的顶部和底部连接,盖板15左侧面与左侧第一滑块145的右侧面通过焊接的方式连接, 盖板15右侧面与右侧第一滑块145的左侧面通过焊接的方式连接。启动电动轮142顺时针转 动,电动轮142顺时针转动通过拉线146拉动滑块在滑轨上向下滑动,进而带动盖板15向下 移动;启动电动轮142逆时针转动,电动轮142逆时针转动通过拉线146拉动滑块在滑轨上向 上滑动,进而带动盖板15向上移动。

因为左右移动装置19包括有第二滑轨191、第二滑块192、齿条193、第一电机194、 扇形齿轮195和第二弹簧196,第二滑轨191底部与箱体18内底部通过螺栓连接的方式连接, 第二滑轨191为水平设置,第二滑轨191上滑动式地设有第二滑块192,第二滑块192顶部水 平焊接有齿条193,箱体18内右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机194,第一电机194 的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮195,扇形齿轮195位于第一电机194前侧,扇形齿轮 195位于齿条193上方,扇形齿轮195与齿条193啮合,齿条193右侧面与箱体18内右侧面之间 连接有第二弹簧196,齿条193左侧面与连接杆21右侧面通过焊接的方式连接。启动第一电 机194转动,第一电机194带动扇形齿轮195转动,当扇形齿轮195与齿条193啮合时,齿条193 向左移动,第二弹簧196被拉伸,第二滑块192在第二滑轨191上向左滑动,进而带动连接杆 21向左移动;第一电机194继续转动,带动扇形齿轮195继续转动,当扇形齿轮195不与齿条 193啮合时,在第二弹簧196的作用下,齿条193向右移动,第二滑块192在第二滑轨191上向 右滑动,进而带动连接杆21向右移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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