一种计量泵用自带过滤的单向阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及计量泵技术领域，更具体地说涉及一种计量泵用自带过滤的单向阀结构。

背景技术：

2.在工业系统调试初期，系统施工过程中会残留一些焊渣、废屑等工业垃圾，主要存在于管道及储液罐等内部，此类垃圾因具有自重性、缠绕性等特性，系统调试初期不能够完全处理干净，需要在调试过程或系统运行初期随系统进行阶段性排除，当系统运行一定时间后，整个或局部管路系统将不再残留该类有害系统的垃圾。但是在实际使用时发现，在系统运行初期，系统整体运行稳定性波动较大，计量泵在运行初期特别容易出现故障。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种计量泵用自带过滤的单向阀结构，能够对通过单向阀来进入计量泵中的物料进行过滤，避免物料中的工业垃圾对系统整体运行稳定性造成影响，特别是对计量泵起到了保护作用。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.一种计量泵用自带过滤的单向阀结构，包括：
6.单向阀体，其包括有进料口和出料口，其中所述进料口与送料管道相通连，所述出料口与计量泵相通连，以将物料从所述送料管道经所述进料口、所述出料口来定向输送至所述计量泵中；还包括:
7.过滤件，其装设在所述送料管道至所述进料口的输送通道中，以对流经该输送通道来进入所述单向阀体中的物料进行过滤。
8.需要说明的是，上述技术方案是发明人基于对系统整体在初期运行不稳定、计量泵在运行初期容易出现故障的问题进行研究而提出的，发明人发现上述工业垃圾一般有一定的残留时间，系统在前期设计时，设计师可能会忽略掉该类问题的存在，通常不设置针对上述工业垃圾来进行过滤的过滤结构，使得该工业垃圾会对系统整体运行稳定性造成影响，特别是容易使计量泵的运行出现故障。
9.因此，上述技术方案中，在送料管道至进料口的输送通道中设置过滤件，来对通过单向阀来进入计量泵中的物料进行过滤，避免物料中的工业垃圾进入计量泵中，来进一步避免对计量泵的运行造成影响。
10.进一步作为优选方案，所述过滤件可拆卸地装设在所述送料管道至所述进料口的流动通道中。
11.进一步作为优选方案，所述过滤件可拆卸地装设在所述单向阀体上。
12.进一步作为优选方案，所述过滤件包括：
13.过滤部，其为朝向所述送料管道方向的凸起结构，且内部设有空腔，所述空腔与所述进料口相通连；所述过滤部外周面上设有过滤孔，所述过滤孔形成有筛分进入所述空腔
的物料的通道。
14.进一步作为优选方案，所述过滤件还包括连接部，其设置在所述过滤部的外周；
15.所述单向阀体上连接有安装管，所述进料口与所述送料管道之间通过所述安装管相通连，且所述安装管上设有压装部，通过所述压装部和所述单向阀体共同构成作用于所述连接部的夹持结构，以将所述过滤件卡装在所述单向阀体上。
16.进一步作为优选方案，所述安装管通过活接螺母来安装在所述单向阀体上。
17.进一步作为优选方案，所述安装管的至少围绕所述过滤件的部分设置有透明的观察部，以观察置于所述安装管内所述过滤件。
18.进一步作为优选方案，所述安装管与所述单向阀体之间装设有密封圈。
19.进一步作为优选方案，所述单向阀体上设有围绕所述进料口的安装槽，所述密封圈填装在所述安装槽中。
20.进一步作为优选方案，所述安装管与所述送料管道之间通过螺纹结构相连。
21.上述技术方案的主要有益效果在于：
22.1、在送料管道至进料口的输送通道中设置过滤件，来对通过单向阀来进入计量泵中的物料进行过滤，避免物料中的工业垃圾进入单向阀体甚至计量泵中，来保持系统的稳定，并对计量泵进行保护。
23.2、过滤件可以进行拆卸清理；同时，在工业垃圾过滤并清理后，可以将过滤件进行拆除，来减缓对物料流动输送的影响。
24.3、过滤件安装在单向阀体上，单向阀体能对过滤件提供稳定的支撑，进而使过滤件能够更稳定地进行过滤。
25.4、凸起结构的过滤件、并在该过滤件的外周面上设置若干过滤孔，能够增大过滤面，提高过滤效率。
26.5、过滤件通过安装管卡装在单向阀体上，拆装便捷而且无需在过滤件上设置额外的连接结构，来保持需要更换的过滤件的结构简洁，方便生产制造。同时，安装管通过活接螺母来安装在单向阀体上，拆装便捷。
27.6、透明的安装管能够便捷、直观地观察置于安装管内过滤件的情况，并根据视察来对过滤件进行拆卸清洗。
28.7、在安装管与单向阀体之间装设有密封圈，来在安装管与单向阀体之间形成静密封，来提高密封性。进一步，将密封圈填装在稳定的单向阀体上，而不是需要拆换的安装管上，来保持需要更换的安装管的结构简洁，方便生产制造。
29.进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。
附图说明
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
31.图1为本实用新型单向阀的结构示意图。
32.图2为过滤件的结构示意图。
33.图3为安装管安装示意图一。
34.图4为安装管安装示意图二。
35.图5为单向阀和截止阀的整体装配示意图。
36.图中所示：单向阀体1、进料口101、出料口102、安装槽103、送料管道2、过滤件3、过滤部301、过滤孔3011、连接部302、安装管4、压装部401、凸缘402、活接螺母5、卡装部501、密封圈6、截止阀7、管道活接螺母8。
具体实施方式
37.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
38.一种计量泵用自带过滤的单向阀结构，主要包括单向阀体1，其连接在计量泵的进口处，用以引导管道系统中的物料定向地输送至计量泵中。具体的，如附图1所示，单向阀体1包括有进料口101和出料口102，其中进料口101与送料管道2相通连，出料口102与计量泵相通连，以将物料从送料管道2经进料口101、出料口102来定向输送至计量泵中。当然，需要说明的是，在管道系统中存在系统施工过程中会残留一些焊渣、废屑等工业垃圾，主要存在于管道及储液罐等内部，这些工业垃圾进入计量泵中会对系统整体运行稳定性造成影响，特别是容易使计量泵在运行初期出现故障。
39.基于此，如附图1所示，本实施例中在送料管道2至进料口101的输送通道中装设有过滤件3，以对流经该输送通道来进入单向阀体1中的物料进行过滤。避免物料中的工业垃圾进入单向阀体甚至计量泵中，来保持系统的稳定，并对计量泵进行保护。
40.需要说明的是，为了方便对过滤件3进行拆卸、清洗，本实施例中优选通过可拆卸连接结构，例如螺接、销接、卡接等方式将过滤件3可拆卸地装设在送料管道2至进料口101的流动通道中。为了进一步保证过滤件3安装的稳固，本实施例中优选过滤件3可拆卸地装设在单向阀体1上，这样单向阀体1能对过滤件3提供稳定的支撑，进而使过滤件3能够更稳定地进行过滤。
41.如附图2所示，本实施例中的过滤件3包括过滤部301和连接部302，其中过滤部301用于过滤物料中的工业垃圾，以阻挡这些工业垃圾进入单向阀体1中；连接部302用于将过滤件3连接在单向阀体1上。
42.具体的，如附图1和附图2所示，本实施例中的过滤部301为朝向送料管道2方向的凸起结构，且内部设有空腔，空腔与进料口101相通连；过滤部301外周面上设有过滤孔3011，过滤孔3011通过空腔与进料口101相通连，过滤孔3011形成有筛分进入空腔的物料的通道；即过滤孔3011的孔径与需要过滤在外的工业垃圾的尺寸相适配，来避免这些工业垃圾从过滤孔3011中通过。
43.如附图2和附图4所示，本实施例中的连接部302为设置在过滤部301的外周的凸缘
结构。且在单向阀体1上连接有安装管4，使单向阀体1的进料口101与送料管道2之间通过安装管4相通连，且安装管4上设有压装部401，通过压装部401和单向阀体1共同构成作用于连接部302的夹持结构，以将过滤件3卡装在单向阀体1上。这样过滤件3通过安装管4卡装在单向阀体上，拆装便捷而且无需在过滤件3上设置额外的连接结构，来保持需要更换的过滤件3的结构简洁，方便生产制造。
44.同时，为了拆装便捷，本实施例中的安装管4通过活接螺母5来安装在单向阀体上。
45.具体的，如附图4至附图3的动作所示，在单向阀体1下端的外表面上设有适配活接螺母5的外螺纹结构，活接螺母5的上端螺接于单向阀体1上，活接螺母5下端设有卡装部501，安装管4外周适配卡装部501的位置设置有凸缘402。在安装活接螺母5的过程中，卡装部501卡住凸缘402的下端，并推动凸缘402上移，以将安装管4的上端面贴合接触单向阀体1的下端面。且当活接螺母5螺接于单向阀体1上后，卡装部501和单向阀体1共同构成作用于凸缘402的夹持结构，以将安装管4通过活接螺母5来卡装在单向阀体1上。
46.进一步地，为了便于对过滤件3进行观察，来看是否需要对过滤件3进行拆洗，本实施例中的安装管4的至少围绕过滤件3的部分设置有透明的观察部，以观察置于安装管4内过滤件3。确切地说，安装管4可以是透明亚克力板、玻璃等制成的管道结构，使观察者能够透过安装管4的管壁来观察安装管4内的过滤件3。
47.如附图3所示，在安装管4与单向阀体1之间装设有密封圈6，来在安装管4与单向阀体1之间形成静密封，来提高密封性。进一步地，本实施例中，在单向阀体1上设有围绕进料口101的安装槽103，密封圈6填装在安装槽103中。这样，将密封圈6填装在稳定的单向阀体1上，而不是需要拆换的安装管4上，来保持需要更换的安装管4的结构简洁，方便生产制造。
48.如附图5所示，在管路系统中，单向阀体1一般通过送料管道2与截止阀7相通连，截止阀7来调控物料流动的通/闭。且送料管道2的一端是通过管道活接螺母8来连接在截止阀7上的，另一端连接在安装管4上。且通过管道活接螺母8将管道通连在阀体上为常用结构，此处不再详述，本领域技术人员可结合上述活接螺母5进行理解。这样，通过拧转活接螺母5、以及管道活接螺母8，就可以将送料管道2和安装管4、以及过滤件3一起拆卸下来，来对过滤件3、以及送料管道2进行清洗。当然，送料管道2可以与安装管4相固接，来将送料管道2和安装管4一同进行清洗；安装管4与送料管道2之间也可以通过螺纹结构相连，这样使送料管道2和安装管4之间也能够进行拆卸，进而能够更便捷地对透明的安装管4进行针对性地换洗。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种计量泵用自带过滤的单向阀结构，包括：单向阀体（1），其包括有进料口（101）和出料口（102），其中所述进料口（101）与送料管道（2）相通连，所述出料口（102）与计量泵相通连，以将物料从所述送料管道（2）经所述进料口（101）、所述出料口（102）来定向输送至所述计量泵中；其特征在于：还包括:过滤件（3），其装设在所述送料管道（2）至所述进料口（101）的输送通道中，以对流经该输送通道来进入所述单向阀体（1）中的物料进行过滤。2.按照权利要求1所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述过滤件（3）可拆卸地装设在所述送料管道（2）至所述进料口（101）的流动通道中。3.按照权利要求2所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述过滤件（3）可拆卸地装设在所述单向阀体（1）上。4.按照权利要求3所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述过滤件（3）包括：过滤部（301），其为朝向所述送料管道（2）方向的凸起结构，且内部设有空腔，所述空腔与所述进料口（101）相通连；所述过滤部（301）外周面上设有过滤孔（3011），所述过滤孔（3011）形成有筛分进入所述空腔的物料的通道。5.按照权利要求4所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述过滤件（3）还包括连接部（302），其设置在所述过滤部（301）的外周；所述单向阀体（1）上连接有安装管（4），所述进料口（101）与所述送料管道（2）之间通过所述安装管（4）相通连，且所述安装管（4）上设有压装部（401），通过所述压装部（401）和所述单向阀体（1）共同构成作用于所述连接部（302）的夹持结构，以将所述过滤件（3）卡装在所述单向阀体（1）上。6.按照权利要求5所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述安装管（4）通过活接螺母（5）来安装在所述单向阀体（1）上。7.按照权利要求5所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述安装管（4）的至少围绕所述过滤件（3）的部分设置有透明的观察部，以观察置于所述安装管（4）内所述过滤件（3）。8.按照权利要求7所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述安装管（4）与所述单向阀体（1）之间装设有密封圈（6）。9.按照权利要求8所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述单向阀体（1）上设有围绕所述进料口（101）的安装槽（103），所述密封圈（6）填装在所述安装槽（103）中。10.按照权利要求5所述的计量泵用自带过滤的单向阀结构，其特征在于：所述安装管（4）与所述送料管道（2）之间通过螺纹结构相连。

技术总结

本实用新型涉及计量泵技术领域，更具体地说涉及一种计量泵用自带过滤的单向阀结构，包括单向阀体，其包括有进料口和出料口，其中所述进料口与送料管道相通连，所述出料口与计量泵相通连，以将物料从所述送料管道经所述进料口、所述出料口来定向输送至所述计量泵中；还包括过滤件，其装设在所述送料管道至所述进料口的输送通道中，以对流经该输送通道来进入所述单向阀体中的物料进行过滤。本实用新型优选的一种计量泵用自带过滤的单向阀结构，能够对通过单向阀来进入计量泵中的物料进行过滤，避免物料中的工业垃圾对系统整体运行稳定性造成影响，特别是对计量泵起到了保护作用。特别是对计量泵起到了保护作用。特别是对计量泵起到了保护作用。