金属箔画的雕刻方法

金属箔画的雕刻方法

技术领域

本发明涉及工艺品制作技术领域，具体涉及到一种金属箔画的雕刻方法。

背景技术

金、银、铝箔等金属箔是雕刻工艺品的重要材料，然而，现有的雕刻技术

存在重大缺陷，具体如下：当使用雕刻工具在金属箔上刻画出所需图案时，现

有图案为平面状，没有任何立体感，也就使得金属箔画形象呆滞、缺乏生气，

严重影响了金属箔画的艺术价值与收藏价值。为了使现有图案具备立体感，在

现有技术中，只能使用各种工具对图案的边缘部分进行修整，但此举操作不便，

加工难度大且效率十分低下。

所以，提供一种能够解决上述缺陷的金属箔画的雕刻方法已为急需。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种加工简便且能够使雕刻后的图案更具立

体感的金属箔画的雕刻方法。

为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案是：

一种金属箔画的雕刻方法，所述方法包括以下步骤：在雕刻前，将金属箔

平放在蜡板上，所述蜡板与所述金属箔的接触面互相贴合。

可选的，所述方法还包括以下步骤：

A、设计金属箔画图案的图纸；

B、将图纸固定在金属箔的表面上。

可选的，所述蜡板的密度为800kg/m3 ‑900kg/m3。

可选的，所述蜡板保持于室温状态下。

可选的，所述金属箔与所述蜡板之间放置一张纸。

可选的，所述金属箔的厚度为0.07‑0.12mm。

可选的，所述金属箔为铝箔。

本发明的有益效果在于：

在采用本发明的技术方案后，不仅雕刻后的图案更具立体感，更加生动形

象、栩栩如生，而且简单易用、制作效率大大提高。因为在本发明技术方案中，

金属箔被平放在蜡板上，由于蜡板软硬适中，可塑性好，当雕刻工具划开金属

箔后，随即顺势进入蜡板中，同时使得金属箔被划边缘呈现弯曲状，立体效果

明显，克服了现有技术中雕刻后金属箔图案为平面状的缺点。并且，这种立体

效果与雕刻步骤同步成形，无需修整等二次加工，大大提高了制作效率，克服

了现有技术操作不便、加工难度大、效率低下的缺点。

进一步的，本发明技术方案中，先设计金属箔画图案的图纸，然后将图纸

固定在金属箔的表面上，这克服了现有技术中需要预先在金属箔上描图的缺点，

减少工序、简单易用、制作效率大大提高。

进一步的，本发明技术方案中，所述蜡板的密度为800kg/m3 ‑900kg/m3，这

确保了蜡板软硬适中，可塑性好，便于雕刻制作。

进一步的，本发明技术方案中，所述蜡板保持于室温状态下。这既克服了

蜡板所处温度过高而导致的掉屑问题，保证了雕刻工具与金属箔的清洁，也克

服了蜡板所处温度过度而导致的蜡板过硬问题，保证了雕刻质量与效率。

进一步的，本发明技术方案中，所述金属箔与所述蜡板之间放置一张纸。

这避免了金属箔与所述蜡板直接接触，从而避免金属箔表面沾染蜡板的碎屑，

也就保证了金属箔的清洁。

进一步的，本发明技术方案中，所述金属箔的厚度为0.07‑0.12mm。这克服

了金属箔厚度<0.07mm时铝箔容易断裂、成品率低的缺点，保证了成品率；也克

服了金属箔厚度>0.12mm时图案的雕刻难度较大的缺点，保证了雕刻质量与效

率。

进一步的，本发明技术方案中，所述金属箔为铝箔。与其他金属箔综合对

比，铝箔不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且

质地轻、具有优雅的银白光泽，易于加工出各种彩的美丽图案和花纹。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描

述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中

的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其

他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种金属箔画的雕刻方法，所述方法包括以下步骤：在雕刻前，将金属箔

平放在蜡板上，所述蜡板与所述金属箔的接触面互相贴合。

所述蜡板需软硬适中，可塑性好，比如：当蜡板的密度为800kg/m3 ‑900kg/m3，

可以达到上述效果。

所述蜡板的功能在于：利用蜡板软硬适中、可塑性好的特点，当雕刻工具

划开金属箔后，随即顺势进入蜡板中，同时使得金属箔被划边缘呈现弯曲状，

立体效果明显，克服了现有技术中雕刻后金属箔图案为平面状的缺点。所以，

凡是能够实现上述功能的蜡板皆落入本发明的保护范围。此外，除了使用蜡板

之外，其他具备软硬适中、可塑性好特征的材料如橡皮泥等皆可以作为蜡板的

替代品。

此外，将金属箔平放在蜡板上，所述蜡板与所述金属箔的接触面互相贴合，

功能在于：由于所述蜡板与所述金属箔的接触面互相贴合，则所述蜡板与所述

金属箔之间空隙极小，所以当雕刻工具划开金属箔后，能够随即顺势进入蜡板

中，同时使得金属箔被划边缘呈现弯曲状。

实施例二:

在实施例一所述一种金属箔画的雕刻方法的基础之上，所述方法还包括以

下步骤：A、设计金属箔画图案的图纸；B、将图纸固定在金属箔的表面上；

然后依照图纸用雕刻工具在金属箔上进行雕刻。以上步骤的功能在于：克服现

有技术中需要预先在金属箔上描图的缺点，减少工序、简单易用、制作效率大

大提高。

实施例三:

在实施例一或二所述一种金属画的雕刻方法的基础之上，所述蜡板的密度

为800kg/m3或820kg/m3  或840kg/m3 或860kg/m3  或880kg/m3 或900kg/m3。

当所述蜡板的密度为上述数值时，功能在于：这确保了蜡板软硬适中，可

塑性好，便于雕刻制作。如果所述蜡板密度<800kg/m3 ,蜡板过软，导致雕刻工

具易沾染蜡板碎屑，进而导致蜡板碎屑沾染在金属箔表面，增加了清洁负担；

如果所述蜡板密度>900kg/m3 ,则蜡板过硬，导致雕刻工具难以顺利深入蜡板中，

从而影响雕刻的效率与质量。

所以，所述蜡板的密度可为800kg/m3 或820kg/m3  或840kg/m3 或860kg/m3  或

880kg/m3或900kg/m3等所有符合上述有益效果的密度。

实施例四:

在实施例一至三任意一项所述一种金属箔画的雕刻方法的基础之上，所述

蜡板保持于室温状态下。当所述蜡板所处温度高于室温，则蜡板过软，导致雕

刻工具易沾染蜡板碎屑，进而导致蜡板碎屑沾染在金属箔表面，增加了清洁负

担；当所述蜡板所处温度低于室温，则蜡板过硬，导致雕刻工具难以顺利深入

蜡板中，从而影响雕刻的效率与质量。

实施例五:

在实施例一至四任意一项所述一种金属箔画的雕刻方法的基础之上，所述

金属箔与所述蜡板之间放置一张纸。所述纸应软硬适中，保证雕刻工具如刻刀

能够顺利插入，比如：所述纸为32～80g/㎡的打印纸等办公用纸，可以达到上

述效果。放置一张纸的功能在于：避免金属箔与所述蜡板直接接触，从而避免

金属箔表面沾染蜡板的碎屑，也就保证了金属箔的清洁。所以，凡是能够实现

上述功能的纸皆落入本发明的保护范围。

实施例六:

在实施例一至五任意一项所述一种金属箔画的雕刻方法的基础之上，所述

铝箔的厚度为0.07mm或0.075mm或0.08mm或0.085mm或0.09mm或0.095mm或0.1mm

或0.105mm或0.11mm或0.115mm或0.12mm。

当金属箔的厚度为上述数值时，功能在于：1、金属箔不易断裂，金属箔画

成品率高；2、金属箔厚度适中，雕刻难度小；3、更加有利于呈现出雕刻边缘

处的立体感，同时也使得雕刻后的整体图案更加逼真、栩栩如生。

但如果金属箔厚度<0.07mm，金属箔容易断裂，成品率低；如果金属箔厚度

>0.12mm，图案的雕刻难度较大。并且，当金属箔厚度<0.07mm或>0.12mm时，金

属箔雕刻边缘处皆难以呈现出逼真的立体感。

所以，所述金属箔的厚度可为0.07mm或0.075mm或0.08mm或0.085mm或

0.09mm或0.095mm或0.1mm或0.105mm或0.11mm或0.115mm或0.12mm等所有符合上

述有益效果的厚度。

实施例七:

在前述一至六任意一个实施例所述一种金属箔画的雕刻方法的基础之上，

所述金属箔为铝箔。与其他金属箔综合对比，铝箔不仅具有防潮、气密、遮光、

耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且质地轻、具有优雅的银白光泽，易于

加工出各种彩的美丽图案和花纹。故而铝箔是雕刻金属箔画工艺品的上等材

料。

综上，以上对本发明实施例提供的一种金属箔画的雕刻方法进行了详细介

绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施

例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的

一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变

之处，综上可知，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。