一种节约环保型缓释复混肥的控缓释生产新工艺

1、技术领域

该发明是农业生态环境技术领域中，复混肥生产工艺的重大技术改革与创新。

2、背景技术

据联合国粮农组织调查表明，农业化肥在粮食增产中贡献率占40％-60％， 在中国农业肥料成本投入占农业生产总成本的50％。由此可见，要想让农民增产 增收，保证我国粮食安全，农业肥料起到举足轻重的作用。而复混肥料的发展是 化肥工业的重要内容，复混肥料的生产技术及其占化肥总量的比例，反应一个国 家化肥工业发达程度和科学施肥的水平。世界上一些发达国家的复混肥料施用量 占化肥总施用量的70％以上，而我国只占20％左右。

我国复混肥的发展之所以远远落后于世界一些发达国家，其最重要的原因是 我国现有传统复混肥生产工艺普遍采用尿基NPK复混肥生产工艺，技术落后，最 核心的问题是氮素(N)原料尿素进入造粒烘干冷却生产工艺流程中出现的尿素 因粉碎而挥发损失，因烘干而融化损耗，与其它有些物料反应生成加合物、尿素 比重大时无法造粒等许多技术难题始终不能根本解决。

因此，我国现有的传统尿基NPK复混肥生产工艺，由于技术落后，不仅生产 产量低，能耗材料损失浪费严重，生产成本高，而且生产出的复混肥产品利用率 低，造成养分流失、土地板结、污染地下水等一系列社会问题。

本发明就是在上述技术背景下，针对我国尿基NPK复混肥生产工艺技术落 后，生产效率受到限制，肥料利用率低、污染环境等一系列问题，而成功研制发 明的一种节约环保型复混肥控缓释生产新工艺，它是对现有尿基NPK复混肥生 产工艺的重大改革和创新，极大的提高了复混肥生产效率和肥料利用率，为保证 农民增产增收、实现国家粮食安全，保护农业生态环境，将发挥重大作用。

3、发明内容

该发明为节约环保型复混肥控缓释生产新工艺，其主要发明是复混肥中占 30％-50％的主要氮素原料普通尿素不进入复混肥造粒、烘干、冷却工艺流程， 而是进入控缓释生产工艺流程，与一种特殊的纳米缓释剂材料，混合生成缓释尿 素后，再与经过造粒、烘干、冷却工艺流程生产出来的磷钾颗粒复混肥混合包装， 成为节约环保型缓释复混肥。该发明是对现有传统尿基NPK复混肥生产工艺的 重大改革和创新发明。

“图1”为控缓释尿素生产工艺流程图，图中可见，缓释尿素是由普通大颗 粒尿素与纳米缓释剂、干燥剂经过混合后而制得，工艺比较简单。缓释尿素既 可以与磷钾颗粒复混肥混合成为缓释复混肥，也可以单独作为缓释氮肥进行田间 施用。

“图2”为不含尿素的颗粒复混肥生产工艺流程图，从图中可以知道，，该 工艺流程便是目前传统复混肥生产工艺流程，其不同之处就是氮素原料尿素不参 加该工艺流程，其它磷素、钾素、中微量元素及有机物等原料进入该工艺流程通 过搅拌、造粒、干燥、冷却、筛分、包装工艺流程，生产出磷钾等颗粒复混肥。

“图3”为节约环保型缓释复混肥工艺流程图，可以得知，节约环保型缓释 复混肥是将通过上述“图1”和“图2”两个工艺流程分别生产出的缓释尿素与 不含尿素的颗粒复混肥，再经过混合、调理剂处理而制得。“图1”、“图2”、“图 3”、整个生产工艺过程，是节约环保型缓释复混肥控缓释生产工艺流程。

4、具体实施方式和功效作用

目前，国内外普遍采用的传统复混肥生产工艺，主要有团粒法造粒，料浆造 粒法，熔融造粒法，挤压造粒法等，不管是哪一种，总的工艺路线都是采用尿基 NPK复混肥生产工艺，主要氮素原料尿素和其它磷素、钾素等原料一起混合后， 进入造粒、烘干、冷却、筛分、包装等工艺流程。

本发明的缓释复混肥生产新工艺，打破了目前普遍采用的传统尿基NPK复混 肥生产工艺，采用复混肥控缓释生产新工艺方法，即，把容易给复混肥生产带来 技术难题的主要氮素原料尿素与传统的生产工艺流程分离，尿素不进入造粒、烘 干、冷却等工艺流程，而是进入控缓释生产工艺流程，与一种特殊的纳米缓释材 料混合生成缓释尿素，然后再与磷素、钾素等原料通过传统复混肥工艺生产的颗 粒复混肥进行混合，经过调理剂处理，统一自动包装成成品。

该发明节约环保型缓释复混肥生产新工艺的功效作用：

1、尿素不参加造粒、烘干、冷却工艺流程，可减少投入物料量的30％-45％， 进而提高现有设备生产效率30％-45％，提高了产量；

2、尿素不参加造粒、烘干、冷却工艺流程，有效地控制了尿素原料的损耗， 避免了常规生产工艺尿素参加造粒烘干，尿素因粉碎、烘干所造成的5％ -10％的损耗。同时，还减轻了生产工艺负担，节约了水、电、油耗和人 力工时，可降低生产成本10％-20％。

3、尿素不参加造粒、烘干、冷却工艺流程，单独加工成为缓释尿素后与磷钾 复混颗粒肥混合，提高肥料利用率30％，可有效地改良土壤、控制农业污 染；

4、尿素不参加造粒、烘干工艺，还可以避免尿素参加造粒、烘干工艺所产生 的一些不利现象，主要有：

(1)、吸湿性高、软化点低；

(2)、烘干温度高时易生产缩二脲和加合物；

(3)、温度较高时尿素会水解，造成氨的损失，当存在过磷酸钙时，使水溶 性磷退化；

(4)、生产尿素-普通过磷酸钙系复混肥时，必须对普通过磷酸钙进行预 处理，如进行氨化，消除加合物的生成；

5、适合不同类型的土壤和植物，可以改善土壤结构和土壤营养元素的有效性， 减少土壤板结；

6、耐劳、耐旱、抗倒伏、省工、省肥，增产增收，平均增产10％-20％；

7、改善作物品质，减少污染；

8、抗逆性强，有效地防治作物各种病虫害；

本发明的方法所用设备与目前国内外复混肥常规生产工艺的设备基本相 同。但是，由于本发明在生产工艺上进行了重大改革创新，就使现有的设备效率 提高了30％-45％，降低节省原材料和能耗15％以上，并使农业达到增产、节肥、 环保的综合效益，标志着我国肥料生产技术已处于世界领先地位，从而，提高了 我国农业肥料在国际市场的竞争地位。

本发明缓释复混肥生产新工艺实践应用效果

2006年江西奇佳肥业股份有限公司，采用本发明生产工艺生产“世纪田王” 品牌缓释复混肥。企业生产规模年产复混肥50万吨，第一期工程复混肥生产线 设备原设计生产能力15万吨，但由于采用本发明生产工艺，使年生产能力达到 20万吨。江西奇佳肥业股份有限公司生产的“世纪田王”缓释复混肥在水稻早 稻上，应用效果显著，亩产突破1000斤以上，平均每亩增产200多斤。