力学指盘巨幅作物根茬收获机

力学指盘巨幅作物根茬收获机

1、技术领域

本发明涉及一种力学指盘巨幅作物根茬收获机。按国际专利分类表(1PC)属于农业秸秆收获机械技术领域。 

2、当前国内外技术背景 

当前，国外一直热衷于秸秆还田灭茬或免耕等生产方式，无此类机械技术信息可借鉴。国内，近三十年来也一直盲目沿用国外的生产方式。直到2012年9月25日‘中国沈阳国际农业机械展览会’上的《农业机械快报》(总第五期)资料中得到情报信息，上述：‘十二五’发展计划规划中，谈及秸秆还田和灭茬对农耕的种种弊端和作物秸秆能源的浪费，觉悟到‘农业资源高效利用与可持续发展的重要意义’。其间，提示玉米根茬收获的课题。并于2009年实施其典型装备技术的研发。截此，我们注意到，大概处于技术储备和保密状态，该装备一直没有样机在秋后或春天的大田中作业应用，而无息于人们的视线， 

3、从情报的分析，提出4大问题 

①根茬收获机应有广泛的适应性，同时适应高粱和谷子根茬的收获。 

②如何选择脱土最佳时令。 

③适应当前客观形势，同时适应遍地秸秆的混合收获。 

④除茬部件应高效节能，力求实现巨幅作业；适应纵横盲除，无需对应垅作。 

4、解决问题最佳方案 

根茬的收获，首当考虑脱土的重要环节。脱土的最佳时令是作物收获后或春播前的20几天内，此时，土壤墒情最佳，无秋雨无春雨，宜于除茬立刻脱土。 

本发明焦点针对在‘高效’和‘节能’除茬的关键技术上。为此，本发明采用‘力学指盘’除茬。顾名思义，就是在‘盘型’的部件圆周上规律均布的装置10数个钢筋指，故此盘叫‘指盘’在机械总装上，指盘与机引作业方向有一夹角，叫‘力学角’，故指盘的正名叫‘力学指盘’，它是缺口重型耙原理外延的应用。力学指盘在机引自然滚动中，那些钢筋指并不能翻土，只能提除根茬泥结，因此节省动力机功率，实现巨幅作业。力学指盘除茬显然比灭茬远远节能。 

双排力学指盘密集的巨幅组合，实现了作业的纵横盲除，无须对应垅作。双排力学指盘形成前后交错而置彼此间有除茬的互补性。 

力学指盘适量密置钢指，可实现对高粱和谷子作物根茬的收获。 

5、方案的中国背景 

本发明‘力学指盘’核心技术诞生于上世纪70年代。当年，农村已有702型和气吸式播种机。与之配套，大田实施秋后机耙，春播机打垅作。农民发现一个不可忽视的问题，90％玉米根茬全打在垅作里，播种机靴式开沟器常常拱起根茬造成种子深播霉变不出苗。这一点说明中国几千年至上世纪70年代为什么春播前总是人工打茬的农艺的道理。那么机械化时代怎么实现既不翻土单单除茬，少耗功率的机械除茬技术成了我时常萦绕脑际的问题。缺口重型耙的作业性能使我茅塞顿开。‘力学指盘’除茬核心技术就是缺口重耙理论的外延和演变的应用，其技术思想方法至今有40年之久。 

6、本发明整体机构 

本发明是巨幅作业机具，作业幅4200，以基本机型为例，此机型是将净土的根茬条带式又回放田间，经一个冬季大自然的风干，次年早春3月播种前再机械化捡拾收获。 

见附图1，附图2，附图3和附图4。附图2(省略传动机构)是附图1的俯视图。附图4是基本机型的简易机型。它是由：1、前排力学指盘机构；2、后排力学指盘机构；3、液压微调梁；4、凸楞捻搓抛茬齿辊轮机构；5、凸楞漏土栅；6、1级传动链条；7、结构大梁；8、螺旋锥齿轮减速转向器； 9、漏土栅；10、2级传动链条；11、拨土齿辊轮机构；12、液压起落地轮；13、右侧汇集传送带；14、高速甩手齿辊轮；15、弧形漏土滑道栅；16、摔茬板；17、右侧折叠部分；18、左侧折叠部分；19、中间区；20、左侧汇集传送带；21、力学指盘 22、钢筋指等组成。 

本发明作业过程是这样的：后排力学指盘机构2除茬瞬间有个向后上方抛茬的物理特性。此时，高速旋转的凸楞捻搓抛茬齿辊轮4捕获根茬泥结拢入凸楞漏土栅5中，并被瞬间捻碎，随之又抛入拨土齿辊轮机构11中，进行第2次脱土，同时并把根茬强力摔向净土摔茬板16上，根茬彻底的得以净土，掉落在右侧汇集传送带13和左侧汇集传送带20上并被输送到中间区19上最后被高速甩手齿辊轮14抛出，条带状回落地面。等待经一个冬季大自然的风干，次年早春三月播种前进行机械化捡拾收获。 

对易损工件力学指盘21的钢筋指22，可以随时方便更换， 

针对各地域生产习惯不同，本发明机尾收获功能配置3种类型： 

①不停机根茬条带式铺放型。为基本机型，见附图1、附图2、附图3和附图4 

②不停机智能自卸式集装斗型。附图5为集装斗示意图。 

③不停机跟机装载型。附图6为本发明装车传送带示意图。 

附图的说明： 

图1是本发明基本机型整体原理结构简约示意右视图。图2是本发明基本机型整体原理结构简约示意府俯图。图3是本发明除茬核心技术力学指盘部件正视图。图4是本发明简易机型示意右视图。图5是本发明不停机作业智能自卸堆放的集装斗示意图。图6是本发明不停机作业对跟车实施装载的传送带示意图。