一种阀体电解抛光工装机构和工装装置的制作方法

1.本技术涉及阀体加工技术领域，尤其是涉及一种阀体电解抛光工装机构和工装装置。

背景技术：

2.在制造半导体设备和超高真空设备等先进科技之中，制造设备部件更需要提高品质和纯净度，这些都是必不可少的条件。隔膜阀是大型成套装置中的重要组成部分，主要用于工艺管道介质(特气、纯水等)的切断、节流、调压和改变流向等。阀门质量的优劣直接影响这些装置能否正常生产、安全运转，并起着至关重要的作用。目前国家大力支持半导体零部件的国产化，加之目前半导体和光伏行业同步快速发展，导致隔膜阀出现供不应求现象。
3.现有技术中，隔膜阀阀体电解抛光采用的是浸泡式方式，需要用高温胶带将阀体的非抛光面进行遮蔽，然后将阀体放入电解液里面进行抛光，费时费力且质量不稳定。
4.因此，现有技术的技术问题在于：阀体电解抛光效率不高。

技术实现要素：

5.本技术提供一种阀体电解抛光工装机构和工装装置，解决了现有技术中阀体电解抛光效率不高的技术问题；达到提高阀体电解抛光效率的技术效果。
6.第一方面，本技术提供的一种阀体电解抛光工装机构，采用如下的技术方案：
7.一种阀体电解抛光工装机构，用于阀体的电解抛光，安装板；阴极组件，所述阴极组件包括：阴极座，所述阴极座活动连接于所述安装板上，所述阴极座上具有阴极端，所述阴极端用于与阀体的阀口插接配合；固定组件，所述固定组件包括：固定座，所述固定座位于所述阴极座的一侧，且固定连接于所述安装板上，所述固定座用于固定阀体，所述固定座上具有抛光工位，所述抛光工位用于放置阀体并在所述抛光工位上进行电解抛光，所述固定座上开设有通孔，所述通孔与所述阀体的内腔连通；以及阳极组件，所述阳极组件包括：阳极板，所述阳极板用于与阀体接触，所述阳极板上具有阳极端。
8.作为优选，所述阴极座具有两组，两组所述阴极座之间形成容置空间，所述固定座容置于所述容置空间内。
9.作为优选，每组所述阴极座与所述安装板之间连接有滑轨，每组所述阴极座与所述滑轨滑移配合，且两组所述滑轨位于同一直线上。
10.作为优选，所述通孔上连接有通液管，所述通液管与阀体的内腔连通。
11.作为优选，所述通孔开设于所述固定座的底部，所述通液管穿设于所述安装板并与阀体的内腔连通。
12.作为优选，所述通液管包括：第一部，所述第一部穿设于所述安装板与所述通孔连接；第二部，所述第二部呈弧形，所述第二部连接于所述第一部上且所述第二部的远离第一部的一端朝上设置；以及第三部，所述第三部连接于所述第二部的远离第一部的一端上。
13.作为优选，所述第一部上连接有阴极线，所述阴极线穿设于所述第一部上并与所
述第一部的内腔连通。
14.作为优选，所述阴极座为非导电座体，所述阳极板的第一端连接于任意一个所述阴极座上，所述阳极板的第二端与所述阀体接触。
15.作为优选，所述阳极板呈倾斜布置，所述阳极板上向下倾斜的一端抵触于阀体上。
16.第二方面，本技术提供的一种阀体电解抛光工装装置，采用如下的技术方案：
17.一种阀体电解抛光工装装置，包括：电解槽，所述电解槽具有槽口；工装机构，所述工装机构为所述的工装机构，所述工装机构具有多个，所述安装板连接于所述槽口上，且所述工装机构并列排布。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1、本技术中阴极组件和阳极组件在阀体上形成电解电路，通过可移动的阴极座的阴极端与阀体插接配合，方便阀体与阴极端之间的无需每次拆卸，大幅缩短了装配时间，提高电解抛光效率。
20.2、本技术在固定座的通孔上连接倒挂式的通液管，利用外部抽液泵将电解液自下而上进入阀体内部，然后向阀体两侧流出，解决了电解液溶液交换率的问题，使得电解抛光的稳定性进一步提升。
21.3、整机结构简单紧凑，可根据实际产能需求，增加多个工位以提高抛光效率。
附图说明
22.图1是本技术所述阀体电解抛光工装机构的立体图；
23.图2是本技术所述阀体电解抛光工装机构的爆炸图；
24.图3是本技术所述阀体电解抛光工装机构的剖视图；
25.图4是本技术所述阀体电解抛光工装装置的立体图。
26.附图标记说明：100、阀体；200、安装板；300、阴极组件；301、阴极座；302、阴极端；303、滑轨；304、容置空间；400、阳极组件；401、阳极板；402、阳极端；500、固定组件；501、固定座；502、通孔；503、通液管；5031、第一部；5032、第二部；5033、第三部；600、电解槽。
具体实施方式
27.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.本技术实施例提供了一种阀体电解抛光工装，解决了现有技术中阀体电解抛光效率不高的技术问题；达到提高阀体电解抛光效率的技术效果。
30.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
31.电解抛光也称作电抛光或电化学抛光，是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象，使阳极上的微观凸起部分发生选择性溶解，形成平滑表面的方法。日本富士金和kitz所生产的隔膜阀供国内大陆的月需求量只有3万左右，远远无法满足需求。而导致产能不足的主要原因是隔膜阀核心部件之阀体100产生无法满足实际组装需求，由于阀体100要求高，一方面要保证阀体100内表面粗糙度要求达到0.2μm，且边缘部位无毛刺，光滑过度，另一方面又要满足产能需求，导致阀体100产出有限。因此亟待提出一种提高阀体100抛光效率的装置。
32.一种阀体100电解抛光工装机构，如图1-3所示，用于阀体100的电解抛光，包括安装板200、阴极组件300、固定组件500以及阳极组件400，安装板200用于提供安装基础以安装上述各个组件；阴极组件300用于作为电解过程中的电解阴极；固定组件500用于固定阀体100，以提供合适的抛光工位；阳极组件400用于作为电解过程中的电解阳极。
33.安装板200，如图1所示，安装板200用于提供安装基础以安装上述各个组件。在一个实施例中，安装板200为长直板状，用于安装于电解槽600上。
34.固定组件500，如图2、3所示，固定组件500用于固定阀体100，以提供合适的抛光工位。固定组件500包括固定座501和通液管503，固定座501固定连接于安装板200上，固定座501上形成有抛光工位，抛光工位用于放置阀体100，阀体100的抛光过程在抛光工位上完成。在固定座501的上开设有通孔502，阀体100放置于固定座501上，通过通孔502使得外部空间与阀体100的内腔连通。具体的，通孔502开设于固定座501的底部并贯穿至安装板200。
35.通液管503，如图2、3所示，通液管503用于向阀体100内注入电解液。通液管503连接于通孔502上，向通液管503内注入电解液而进入并充斥于阀体100的内腔，具体的，通液管503包括第一部5031、第二部5032以及第三部5033，第一部5031呈竖直设置的管状，第一部5031穿设于安装板200上并与通孔502连通；第二部5032呈弧形的管状，第二部5032的一端连接于第一部5031上，第二部5032的第二端朝上设置，也就是说，第二部5032的第二端经过弧形转折而与阀体100的内腔连通；第三部5033连接于第二部5032的第二端上，第三部5033呈直管状并斜向上布置，电解液从第三部5033进入，分别经过第二部5032和第一部5031达到阀体100的内腔。
36.阴极组件300，如图2、3所示，阴极组件300用于作为电解过程中的电解阴极。阴极组件300包括阴极座301和滑轨303，其中阴极座301具有两组，与阴极座301配合的滑轨303对应具有两组，具体的，两组阴极座301相对布置，在两个阴极座301之间形成容置空间304，容置空间304用于容置阀体100和固定座501；其中，阴极座301为非导电材料制成，在每组阴极座301上具有阴极端302，阴极端302具体为连接于阴极端302上的电极棒，阴极端302用于与外部通电回路的阴极连接。进一步的，在每个阴极座301和安装板200之间对应设置有一滑轨303，其中，两个导轨位于同一直线上，阴极座301滑移连接于滑轨303上，滑轨303的的靠近容置空间304的一端上设置有限位块，限位块固定连接于安装板200上，用于对阴极座
301进行限位。阴极座301的滑轨303上移动时，每个阴极座301上的阴极端302与阀体100的阀口插接配合，使得阴极端302能够进入阀体100的内腔。
37.进一步的，阴极端302不仅设置于每个阴极座301上，还可增设在通液管503的第一部5031上，位于第一部5031上的阴极端302通液管503内部连通，并与电解液接触。
38.阳极组件400，如图2、3所示，阳极组件400用于作为电解过程中的电解阳极。阳极组件400包括阳极板401，阳极板401为一金属导电板状，阳极板401上具有阳极端402，阳极端402是指连接于阳极板401上的电极棒，阳极端402与外部通电回路的阳极连接。阳极板401呈倾斜布置，位置较高的一端固定连接于任意一个阴极座301的顶部，位置交底的一端通过阳极板401自身弹性抵触于阀体100的顶部，使得阀体100与阳极板401接触而形成电解池的阳极。
39.本实施例还提出一种阀体100电解抛光工装装置，如图4所示，用于阀体100的电解抛光，包括电解槽600和工装机构，电解槽600为一矩形无盖盒体，工装机构设置于电解槽600的槽口，工装机构的结构与上述结构相同，此处不再累述，其中，工装机构具有多个，每个工装机构的安装板200连接于槽口，且工装机构并列排布，多个工装机构同时工作从而提高阀体100的电解抛光效率。
40.工作原理/步骤：
41.阀体100放置于固定座501的顶部，阀体100的底部阀口通过通孔502、通液管503与外部连通；两个阴极座301分别向阀体100方向滑移直至两个阴极端302插接进入阀体100的侧边阀口内；电解液倒灌进入通液管503内，从而进入到阀体100的内腔并从阀体100的侧边阀口喷出，此时每个阴极端302均浸没于电解液中，且阳极端402与阀体100接触，阴极端302和阳极端402分别连接外部通电回路的阴极和阳极，从而形成电解电路，将阀体100内壁上微观凸起部分发生选择性溶解。
42.技术效果：
43.1、本技术中阴极组件300和阳极组件400在阀体100上形成电解电路，通过可移动的阴极座301的阴极端302与阀体100插接配合，方便阀体100与阴极端302之间的无需每次拆卸，大幅缩短了装配时间，提高电解抛光效率。
44.2、本技术在固定座501的通孔502上连接倒挂式的通液管503，利用外部抽液泵将电解液自下而上进入阀体100内部，然后向阀体100两侧流出，解决了电解液溶液交换率的问题，使得电解抛光的稳定性进一步提升。
45.3、整机结构简单紧凑，可根据实际产能需求，增加多个工位以提高抛光效率。
46.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
47.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种阀体电解抛光工装机构，用于阀体的电解抛光，其特征在于，包括：安装板；阴极组件，所述阴极组件包括：阴极座，所述阴极座活动连接于所述安装板上，所述阴极座上具有阴极端，所述阴极端用于与阀体的阀口插接配合；固定组件，所述固定组件包括：固定座，所述固定座位于所述阴极座的一侧，且固定连接于所述安装板上，所述固定座用于固定阀体，所述固定座上具有抛光工位，所述抛光工位用于放置阀体并在所述抛光工位上进行电解抛光，所述固定座上开设有通孔，所述通孔与所述阀体的内腔连通；以及阳极组件，所述阳极组件包括：阳极板，所述阳极板用于与阀体接触，所述阳极板上具有阳极端。2.根据权利要求1所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，所述阴极座具有两组，两组所述阴极座之间形成容置空间，所述固定座容置于所述容置空间内。3.根据权利要求2所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，每组所述阴极座与所述安装板之间连接有滑轨，每组所述阴极座与所述滑轨滑移配合，且两组所述滑轨位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，所述通孔上连接有通液管，所述通液管与阀体的内腔连通。5.根据权利要求4所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，所述通孔开设于所述固定座的底部，所述通液管穿设于所述安装板并与阀体的内腔连通。6.根据权利要求5所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，所述通液管包括：第一部，所述第一部穿设于所述安装板与所述通孔连接；第二部，所述第二部呈弧形，所述第二部连接于所述第一部上且所述第二部的远离第一部的一端朝上设置；以及第三部，所述第三部连接于所述第二部的远离第一部的一端上。7.根据权利要求6所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，所述第一部上连接有阴极线，所述阴极线穿设于所述第一部上并与所述第一部的内腔连通。8.根据权利要求2所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，所述阴极座为非导电座体，所述阳极板的第一端连接于任意一个所述阴极座上，所述阳极板的第二端与所述阀体接触。9.根据权利要求8所述的一种阀体电解抛光工装机构，其特征在于，所述阳极板呈倾斜布置，所述阳极板上向下倾斜的一端抵触于阀体上。10.一种阀体电解抛光工装装置，其特征在于，包括：电解槽，所述电解槽具有槽口；工装机构，所述工装机构为权利要求1-9中任意一项所述的工装机构，所述工装机构具有多个，所述安装板连接于所述槽口上，且所述工装机构并列排布。

技术总结

本申请涉及阀体加工技术领域，尤其是涉及一种阀体电解抛光工装机构和工装装置，用于阀体的电解抛光，包括：安装板；阴极组件，阴极组件包括：阴极座，阴极座上具有阴极端，阴极端用于与阀体的阀口插接配合，阴极座活动连接于安装板上；固定组件，固定组件包括：固定座，固定座位于阴极座的一侧，且固定连接于安装板上，固定座用于固定阀体，固定座上具有抛光工位，抛光工位用于放置阀体并在抛光工位上进行电解抛光，固定座上开设有通孔，通孔与阀体的内腔连通；以及阳极组件，阳极组件包括：阳极板，阳极板上具有阳极端，阳极板用于与阀体接触。解决了现有技术中阀体电解抛光效率不高的技术问题；达到提高阀体电解抛光效率的技术效果。果。果。