无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物

无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其强度不高、耐热性不好的缺陷，限制其应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好和成本低的无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物，其组分按质量百分数配比为：PTT 60%～90%、无机填料5%～20%、聚乙二醇2%～6%、紫外线稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、玻璃纤维3%～10%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述无机填料为表面经硅烷偶联剂改性、且粒径在0.1μm～50nm的硅灰石、滑石、云母、高岭土、钛酸钾晶须、碳酸钙晶须、硫酸钡的一种。

所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸钠、硬脂酸钙、改性乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸酯中的一种。

所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。

上述的无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物的制备方法为：按重量配比称取各组分，并将PTT、无机填料、聚乙二醇、紫外线稳定剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～250r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有优良的耐老化性能和耐热性能，而且强度高，耐化学性好，翘曲变形小，尺寸稳定性好，制品表面光洁。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物，其组分按质量百分数配比为：PTT 64%、无机填料20%、聚乙二醇4%、苯并三唑类紫外线吸收剂1.5%、抗氧剂1010 0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.4%、玻璃纤维10%，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述无机填料为表面经硅烷偶联剂改性、且粒径在0.1μm～50nm的硅灰石，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT、无机填料、聚乙二醇、苯并三唑类紫外线吸收剂、抗氧剂1010、改性乙撑双硬脂酰胺加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～250r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物。

实施例2：

一种无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物，其组分按质量百分数配比为：PTT 79%、无机填料10%、聚乙二醇2%、二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.2%、改性乙撑双硬脂酰胺0.3%、玻璃纤维8%，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述无机填料为表面经硅烷偶联剂改性、且粒径在0.1μm～50nm的碳酸钙晶须，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT、无机填料、聚乙二醇、二苯甲酮类紫外线吸收剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、改性乙撑双硬脂酰胺加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～250r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的无机填料改性聚对苯二甲酸丙二醇酯的共混复合物。