C08L67/02 C08L85/02 C08K13/06 C08K9/06 C08K7/14 C08K5/098 C08K3/26 C08K3/36 C08K5/03 C08K5/3492 C08J5/08 B29C47/92
1.一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 25%~50%、PTT 20%~30%、MGE 2%~4%、玻璃纤维8%~12%、阻燃剂6%~10%、纳米粒子2%~8%、增韧剂5%~8%、光稳定剂0.5%~2%、偶联剂0.1%~0.5%、苯甲酸钠0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5~25μm、长度在50~200μm、长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述纳米粒子为粒径在10~80nm的重质碳酸钙或粒径在20~40nm的二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述增韧剂为POE、EPDM、NBR中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述润滑剂为PETS、MB-4、EBS中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,阻燃剂和纳米粒子在60℃~85℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中,同时按重量配比加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,待用;
(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~500r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
背景技术
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金材料,它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域具有良好的应用前景。但未经改性的PET/PTT却存在阻燃性差、力学强度不稳定、耐老化性能不良、制品表面粗糙的问题,这将大大限制PET/PTT在各领域中的应用。因此,为了提高性能,往往需要在PET/PTT中再加入第三组分,如阻燃剂、增强剂等,旨在改进PET/PTT的性能和拓展其应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 25%~50%、PTT 20%~30%、MGE 2%~4%、玻璃纤维8%~12%、阻燃剂6%~10%、纳米粒子2%~8%、增韧剂5%~8%、光稳定剂0.5%~2%、偶联剂0.1%~0.5%、苯甲酸钠0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述MGE为相容剂甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物。
所述玻璃纤维为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5~25μm、长度在50~200μm、长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维。
所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
所述纳米粒子为粒径在10~80nm的重质碳酸钙或粒径在20~40nm的二氧化硅。
所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE、三元乙丙橡胶EPDM、橡胶NBR中的一种。
所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为硬脂酸酯PETS、硅酮粉MB-4、乙撑双硬脂酰胺EBS中的一种。
上述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,阻燃剂和纳米粒子在60℃~85℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中,同时按重量配比加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,待用;
(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~500r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学性能和加工性能,而且阻燃性好,成本低,耐老化性优良,适于工业化生产与推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 48%、PTT 20%、MGE 3%、玻璃纤维8%、氰尿酸三聚氰胺8%、纳米粒子6%、POE 5%、光稳定剂1%、钛酸酯偶联剂0.1%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂1010 0.1%、PETS 0.3%,所述玻璃纤维为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5~25μm、长度在50~200μm、长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维,所述纳米粒子为粒径在10~80nm的重质碳酸钙或粒径在20~40nm的二氧化硅,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,氰尿酸三聚氰胺和纳米粒子在60℃~85℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入钛酸酯偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT和氰尿酸三聚氰胺加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE、光稳定剂、抗氧剂1010、PETS,并按重量配比加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,待用;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~500r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
实施例2:
一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 25%、PTT 30%、MGE 4%、玻璃纤维12%、十溴二苯乙烷10%、纳米粒子6%、EPDM 8%、光稳定剂2%、钛酸酯偶联剂0.5%、苯甲酸钠1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、MB-4 1%,所述玻璃纤维为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5~25μm、长度在50~200μm、长径比在10~30范围内的无碱玻璃纤维,所述纳米粒子为粒径在10~80nm的重质碳酸钙或粒径在20~40nm的二氧化硅,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,十溴二苯乙烷和纳米粒子在60℃~85℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入钛酸酯偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT和十溴二苯乙烷加入高速混合器中,同时按重量配比加入EPDM、光稳定剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、MB-4,并按重量配比加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,待用;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~500r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
本文发布于:2024-09-23 10:16:41,感谢您对本站的认可!
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