一种抗静电增韧改性PET/PTT合金

一种抗静电增韧改性PET/PTT合金

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种抗静电增韧改性PET/PTT合金。

背景技术

PET/PTT（聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯）合金具有优良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但未经改性的PET/PTT存在韧性低、力学强度不稳定的问题，而且在生产和使用过程中容易产生静电，造成吸尘、放电危害。因此，对PET/PTT进行抗静电改性是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好的抗静电增韧改性PET/PTT合金。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电增韧改性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 36%～60%、PTT 20%～30%、相容剂2%～4%、纳米二氧化硅2%～4%、玻璃纤维8%～12%、增韧剂5%～10%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物，且马来酸酐的含量占8 wt%～12 wt%。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维。

所述增韧剂为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒。

所述抗静电剂为质量比1：1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168复配物中的一种。

所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。

上述的一种抗静电增韧改性PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、制备纳米碳酸钙复合微粒：将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成10%（重量）的悬浮液，再加入CH-1A超分散剂2wt%，用高速搅拌机搅拌30～45分钟后，用稀盐酸将其pH值调至6.5～7.0，然后加入用氮气保护的反应釜中，在反应温度60℃～80℃、转速500～800r/min下，加入引发剂过硫酸铵3wt%、并搅拌5～15分钟后，开始加入单体丙烯腈10wt%，接着加入单体甲基丙烯酸甲酯10wt%，继续搅拌和保持60℃～80℃温度下反应2～4小时后停止加热，待反应液冷却后真空抽滤，再用真空干燥箱在75℃～90℃下干燥15～20小时，即得所述增韧剂，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入步骤（2）制得的增韧剂，然后按重量配比加入抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入相容剂和纳米二氧化硅，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种抗静电增韧改性PET/PTT合金。

本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有优异的力学性能和抗静电性能，而且加工性好，抗冲击强度高，外观良好，耐化学性强，适应性广。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种抗静电增韧改性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 60%、PTT 20%、相容剂2%、纳米二氧化硅2%、玻璃纤维8%、增韧剂5%、抗静电剂2%、抗氧剂1010 0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.9%，所述相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物，且马来酸酐的含量占8 wt%～12 wt%；所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维；所述增韧剂为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒；所述抗静电剂为质量比1：1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、制备纳米碳酸钙复合微粒：将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成10%（重量）的悬浮液，再加入CH-1A超分散剂2wt%，用高速搅拌机搅拌30～45分钟后，用稀盐酸将其pH值调至6.5～7.0，然后加入用氮气保护的反应釜中，在反应温度60℃～80℃、转速500～800r/min下，加入引发剂过硫酸铵3wt%、并搅拌5～15分钟后，开始加入单体丙烯腈10wt%，接着加入单体甲基丙烯酸甲酯10wt%，继续搅拌和保持60℃～80℃温度下反应2～4小时后停止加热，待反应液冷却后真空抽滤，再用真空干燥箱在75℃～90℃下干燥15～20小时，即得所述增韧剂，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入步骤（2）制得的增韧剂，然后按重量配比加入抗静电剂、抗氧剂1010、改性乙撑双脂肪酸酰胺，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入相容剂和纳米二氧化硅，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种抗静电增韧改性PET/PTT合金。

实施例2：

一种抗静电增韧改性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 36%、PTT 30%、相容剂4%、纳米二氧化硅4%、玻璃纤维12%、增韧剂10%、抗静电剂3%、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物0.2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.8%，所述相容剂为乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物，且马来酸酐的含量占8 wt%～12 wt%；所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维；所述增韧剂为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒；所述抗静电剂为质量比1：1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、制备纳米碳酸钙复合微粒：将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成10%（重量）的悬浮液，再加入CH-1A超分散剂2wt%，用高速搅拌机搅拌30～45分钟后，用稀盐酸将其pH值调至6.5～7.0，然后加入用氮气保护的反应釜中，在反应温度60℃～80℃、转速500～800r/min下，加入引发剂过硫酸铵3wt%、并搅拌5～15分钟后，开始加入单体丙烯腈10wt%，接着加入单体甲基丙烯酸甲酯10wt%，继续搅拌和保持60℃～80℃温度下反应2～4小时后停止加热，待反应液冷却后真空抽滤，再用真空干燥箱在75℃～90℃下干燥15～20小时，即得所述增韧剂，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入步骤（2）制得的增韧剂，然后按重量配比加入抗静电剂、氧剂1010与抗氧剂168复配物、改性乙撑双脂肪酸酰胺，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入相容剂和纳米二氧化硅，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种抗静电增韧改性PET/PTT合金。