聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒

聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是由对苯二甲酸和1，3-丙二醇缩聚而制得的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。PTT属于一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物，具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学药品性，广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。随着人们生活水平的提高，对具有除味保鲜的PTT被日渐关注和应用，添加适量的除臭保鲜助剂可以赋予PTT除味保鲜功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒，其组分按质量百分数配比为：载体树脂20%～40%、沸石粉10%～30%、超细透闪石粉20%～40%、MBS 15%～25%、热稳定剂2%～8%、偶联剂0.1%～1%、分散剂0.5%～3%。

所述载体树脂为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述沸石粉为具有多孔网状结构、且粒径在800～2000目范围的斜发沸石、丝光沸石、菱沸石、钙沸石中的一种。

所述超细透闪石粉是由白云石和石英混合沉积后形成的天然共存无机矿石粉经超细粉碎为粒径在2000目～8000目的粉体。

所述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

所述热稳定剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。

所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。

所述分散剂为硬脂酸酯。

上述的聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，先将沸石粉、超细透闪石粉和偶联剂加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中搅拌15～45分钟，然后加入载体树脂、MBS、热稳定剂和分散剂，使一起搅拌3～5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有环保、无污染、高分散、高抗冲和良好保鲜除味改性效果，在生产PTT添加时，将具有良好的保鲜、除味和净化空气功能，而且还可明显提升制品的力学强度、抗冲击性、耐热性和加工性能等，使在降低成本的同时还提高了制品的功能性。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒，其组分按质量百分数配比为：聚对苯二甲酸丙二醇酯22%、沸石粉20%、超细透闪石粉30%、MBS 20%、双马来酰亚胺5%、铝钛复合偶联剂1%、硬脂酸酯2%，所述沸石粉为具有多孔网状结构、且粒径在800～2000目范围的斜发沸石，所述超细透闪石粉是由白云石和石英混合沉积后形成的天然共存无机矿石粉经超细粉碎为粒径在2000目～8000目的粉体，所述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

制备方法：按重量配比称取各组分，先将沸石粉、超细透闪石粉和铝钛复合偶联剂加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中搅拌15～45分钟，然后加入聚对苯二甲酸丙二醇酯、MBS、双马来酰亚胺和硬脂酸酯，使一起搅拌3～5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒。

实施例2：

一种聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒，其组分按质量百分数配比为：聚对苯二甲酸丙二醇酯35%、沸石粉15%、超细透闪石粉20%、MBS 25%、N-苯基马来酰亚胺3%、铝钛复合偶联剂0.5%、硬脂酸酯1.5%，所述沸石粉为具有多孔网状结构、且粒径在800～2000目范围的丝光沸石，所述超细透闪石粉是由白云石和石英混合沉积后形成的天然共存无机矿石粉经超细粉碎为粒径在2000目～8000目的粉体，所述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

制备方法：按重量配比称取各组分，先将沸石粉、超细透闪石粉和铝钛复合偶联剂加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中搅拌15～45分钟，然后加入聚对苯二甲酸丙二醇酯、MBS、N-苯基马来酰亚胺和硬脂酸酯，使一起搅拌3～5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的聚对苯二甲酸丙二醇酯除味保鲜母粒。