耐低温阻燃PC复合材料及其制备方法

耐低温阻燃PC复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种耐低温阻燃PC复合材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种，广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。但PC也存在一些缺陷，如：加工性能较差，易应力开裂，缺口冲击和低温韧性差， 耐磨性差，阻燃性欠佳等，从而限制其的应用范围。通过对PC共混改性可以达到改善性能、拓展应用范围的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐低温阻燃PC复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：耐低温阻燃PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂70%～85%、聚烯烃弹性体接枝物5%～10%、耐低温改性剂2%～5%、复合阻燃剂5%～10%、稳定剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、分散剂0.1%～1.5%。

所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～35000g/mol。

所述的聚烯烃弹性体接枝物为聚烯烃弹性体（POE）接枝马来酸酐（MAH）、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、丙烯酸（AA）、丙烯酸甲酯（MA）中的一种单体或多单体，其接枝物可选自POE-g-MAH、POE-g-GMA、POE-g-AA、POE-g-MA中的一种。

所述的耐低温改性剂为聚硅氧烷共聚物、有机硅氧烷、苯甲基硅酮中的一种。

所述的复合阻燃剂为质量比1：3的聚二甲基硅氧烷阻燃剂（PDMS）和双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂（BDP）的复配物。

所述的稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂GW-944Z和受阻胺光稳定剂GW-622的复配物。

所述的抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述的分散剂为硬脂酸酯（PETS）。

上述的耐低温阻燃PC复合材料的制备方法为：按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分，加入高速混合机中、一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在220℃～265℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的耐低温阻燃PC复合材料。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制备的PC复合材料具有优良的低温抗冲击韧性和阻燃性，并且改善了PC缺口敏感性、耐化学药品和耐沸水性能等，其阻燃性能可达UL94 V-0等级和无卤、环保要求，可广泛应用于汽车、电子电器、照明、体育器械等领域。本发明提供的生产工艺简单和具有广阔的应用与工业化前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种耐低温阻燃PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂80%、POE-g-MAH 8%、聚硅氧烷共聚物4%、复合阻燃剂5%、稳定剂2%、抗氧剂0.2%、硬脂酸酯（PETS）0.8%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～35000g/mol；所述的复合阻燃剂为质量比1：3的聚二甲基硅氧烷阻燃剂（PDMS）和双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂（BDP）的复配物；所述的稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂GW-944Z和受阻胺光稳定剂GW-622的复配物；所述的抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分，加入高速混合机中、一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在220℃～265℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的耐低温阻燃PC复合材料。

实施例2：

一种耐低温阻燃PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂74%、POE-g-GMA 10%、苯甲基硅酮3%、复合阻燃剂10%、稳定剂1.5%、抗氧剂0.3%、硬脂酸酯（PETS）1.2%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～35000g/mol；所述的复合阻燃剂为质量比1：3的聚二甲基硅氧烷阻燃剂（PDMS）和双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂（BDP）的复配物；所述的稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂GW-944Z和受阻胺光稳定剂GW-622的复配物；所述的抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分，加入高速混合机中、一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在220℃～265℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的耐低温阻燃PC复合材料。