超声波废橡胶磨粉技术与设备

超声波废橡胶磨粉技术与设备

所属技术领域

本发明专利涉及一种利用超声波粉碎废橡胶的磨粉设备，其设备的定磨盘采用超声波刀具，使废橡胶在超声波能量作用下，达到用常规方法及设备难以粉碎的橡胶粉细度，即橡胶粉细度100％均在80目以上，并具有断硫键和活化胶粉的作用，该橡胶粉可以被轮胎制造及橡胶制品企业作为原料广泛应用。 

背景技术

目前，随着汽车工业的发展和汽车保有量的增加，对废轮胎、废橡胶的处理越来越成为环保的重要课题，而对制造轮胎的天然橡胶原料的需求，却在迅速增长。把废旧橡胶常温粉碎成细胶粉，再作为原料回用到轮胎生产中去，将成为最佳的资源补充和选择。但橡胶常温粉碎不仅能耗高，常规的机械设备难以把废橡胶粉碎成细粉，通常产出的80目胶粉仅占总产量的65％左右，而且无法将胶粉的硫键打断，因而物性指标较低。 

发明内容

本发明专利引入超声波技术，磨粉设备的定磨盘采用超声波刀具，超声波不仅磨细了废橡胶，还同时大量打断了橡胶粉的硫化键，使胶粉具有更高的活性，起到了胶粉活化的作用，比常规方法生产的橡胶粉具有更好的应用性能。 

本专利解决其技术问题所采用的技术方案是：磨粉设备的动磨盘高速旋转，废橡胶颗粒被动磨盘推动，不断把粗的物料带到超声波刃具的切屑范围，大于剪切缝隙的颗粒运动到定磨盘表面，使废橡胶处于超声波的能量场中，同 时把磨细的物料带出作业区。磨粉设备的定磨盘采用超声波刀具，超声波能量的传递速度是8000米/秒，超声波磨盘的刃具切动的速度也是8000米/秒，通过调整超声波的频率、振幅，废橡胶经超声波冲击、切削，直到变成细粉。橡胶粉细度100％均可达80目以上，同时橡胶粉内部的部分硫化键被打断。 

本专利的有益效果是，废橡胶在超声波挤压粉碎作用下，震碎断链了大量的硫键，实验数据表明，超声波粉碎的胶粉，不仅细度100％均在80目以上，而且硬度低于常规常温法磨细的胶粉，硫化后的拉伸强度比常规方法粉碎的胶粉高1～4Mpa，断裂伸长率提高50～150％，因此具有更好的应用性能。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明的动磨盘图。 

图2是本发明的定磨盘图。 

定磨盘中间有大孔，是物料的进料口。定磨盘的厚度必须达到能够承受发射超声波共振的厚度，一般大于130mm，采用铝合金或钛合金易传播的材质较合适。 

具体实施方式

本发明提供了一种新设备，不同于目前常规橡胶磨粉设备，其强化了超声波对废橡胶磨细和断硫键的功能，超声波不开的状态下，设备也可以工作，但粉碎的效率降低，粉碎出的橡胶粒径大、硫键没有打断；开启超声波后进料的速度明显加快，产能增大。 

其设备具有较大功率的四级电机驱动，动磨盘相对于定磨盘旋转，整台设备有单螺杆调速加料装置、磨盘面的相对位置调节装置和冷却装置等组成。